Aosite, ત્યારથી 1993
સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ટકી એ કેબિનેટ અને અન્ય ફર્નિચરનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે. દૈનિક ઉદઘાટન અને બંધ કરવાની લવચીકતા આ માળખાકીય ભાગોની સારી સ્થિતિ જાળવણીથી અવિભાજ્ય છે, તેથી આ માટે અમને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હિન્જ્સની દૈનિક જાળવણી કરવાની જરૂર છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હિન્જ માટે જાળવણી ટિપ્સ અમે આજે તમને રજૂ કરીએ છીએ તે નીચે મુજબ છે:
પ્રથમ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલના મિજાગરાને લૂછતી વખતે, આપણે તેને શક્ય તેટલું નરમ કપડાથી લૂછવાનો પ્રયત્ન કરવો જોઈએ. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના મિજાગરાને કાટ ન લાગે તે માટે રાસાયણિક સફાઈ એજન્ટો વગેરેનો ઉપયોગ કરશો નહીં.
બીજું: હિન્જ્સને સરળ રાખવા માટે, આપણે નિયમિતપણે હિન્જ્સમાં થોડી માત્રામાં લ્યુબ્રિકન્ટ ઉમેરવાની જરૂર છે. તેને દર 3 મહિને ઉમેરો. લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલમાં સીલિંગ, કાટરોધક, રસ્ટ નિવારણ, ઇન્સ્યુલેશન, અશુદ્ધિઓ સાફ કરવા વગેરે કાર્યો છે. જો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મિજાગરીના કેટલાક ઘર્ષણ ભાગો યોગ્ય રીતે લ્યુબ્રિકેટેડ ન હોય, તો શુષ્ક ઘર્ષણ થશે. પ્રેક્ટિસે સાબિત કર્યું છે કે ટૂંકા સમયમાં સૂકા ઘર્ષણથી ઉત્પન્ન થતી ગરમી ધાતુને ઓગળવા માટે પૂરતી છે. ઘર્ષણવાળા ભાગને સારું લુબ્રિકેશન આપો. જ્યારે લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ ઘર્ષણના ભાગમાં વહે છે, ત્યારે તે તેલની ફિલ્મનો સ્તર બનાવવા માટે ઘર્ષણની સપાટીને વળગી રહેશે. ઓઇલ ફિલ્મની મજબૂતાઈ અને કઠિનતા તેની લ્યુબ્રિકેશન અસરને લાગુ કરવાની ચાવી છે.
પરંતુ ધ્યાન રાખો કે જ્યારે આપણે લુબ્રિકન્ટ્સની સફાઈ અને રસ્ટ-પ્રિવેન્ટિવ અસર પર આધાર રાખીએ છીએ, ત્યારે ઉપયોગની પ્રક્રિયા દરમિયાન લ્યુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ જે અશુદ્ધિઓ દાખલ કરે છે તે મુખ્યત્વે ધૂળ છે જેમાં અપચિત ધાતુના કણો પડે છે. આ અશુદ્ધિઓ, ધાતુના ભાગોના ઘર્ષણ ઉપરાંત, લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસના રાસાયણિક બગાડને પણ પ્રોત્સાહન આપે છે. આ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હિન્જ્સના કાટને વેગ આપશે, તેથી નિયમિત તેલમાં ફેરફાર અને નિયમિત તેલમાં ફેરફારની જરૂર છે.
ફરી એકવાર: હિન્જ્ડ ફર્નિચર ખોલતી વખતે અને બંધ કરતી વખતે, જેમ કે કેબિનેટના દરવાજા, હળવાશથી અને સરળતાથી ખોલો. હિન્જને નુકસાન ન થાય તે માટે વધુ પડતા બળનો ઉપયોગ કરશો નહીં.