Slayd o'lchami - tortma slaydlarining umumiy o'lchamlari qanday, tortma slaydlarini qanday tanlash kerak

Turli o'lchamlar va tortma slaydlari uchun tanlash mezonlarini tushunish

Shkaflar va stollardagi tortmalarning silliq va samarali ishlashi uchun relslar muhim komponent hisoblanadi. Ular turli o'lchamlarda keladi va to'g'ri o'lchamni tanlash optimal ishlash uchun juda muhimdir. Ushbu maqolada biz tortma relslarining umumiy o'lchamlarini o'rganamiz va sizning ehtiyojlaringiz uchun mos relslarni qanday tanlash bo'yicha maslahatlar beramiz.

Slayd relslarining umumiy o'lchamlari

Bozorda bir nechta umumiy o'lchamdagi tortma relslari mavjud. Bularga 10 dyuym, 12 dyuym, 14 dyuym, 16 dyuym, 18 dyuym, 20 dyuym, 22 dyuym, 24 dyuym va boshqalar kiradi. Slayd rayining o'lchamini tanlashda har bir tortmasining o'ziga xos talablarini hisobga olish kerak. Kattaroq bo'lishi shart emas, chunki u tortma o'lchamlariga mos kelishi kerak.

Tortmali slaydni relslarini o'rnatish o'lchamlari

Sandiq slaydlarining an'anaviy o'lchamlari 250-500 mm gacha, bu 10-20 dyuymga to'g'ri keladi. Turli ehtiyojlarni qondirish uchun 6 dyuym va 8 dyuym kabi kichikroq o'lchamlar ham mavjud. Chelik to'p tortmasining slaydlari to'g'ridan-to'g'ri oluklarga o'rnatilgan tortma yoki plaginning yon panellariga o'rnatilishi mumkin. Yiv balandligi odatda 17 yoki 27 mm, texnik xususiyatlar 250 mm dan 500 mm gacha.

Boshqa tortma rayining o'lchamlari

Umumiy o'lchamlardan tashqari, maxsus tortma relsli variantlari ham mavjud. Misol uchun, ramka relslari va stol to'pi relslari uzunligi 250 mm, 300 mm va 350 mm, qalinligi variantlari 0,8 mm va 1,0 mm.

Slayd relslarini tanlash mezonlari

Slayd relslarini tanlashda bir nechta asosiy omillarni hisobga olish kerak:

1. Tuzilishi: Slayd relslarining umumiy ulanishi qattiq va ular yaxshi yuk ko'tarish qobiliyatiga ega ekanligiga ishonch hosil qiling. Reylarning sifati va qattiqligi ham yuqori standartlarga ega bo'lishi kerak.

2. Ehtiyojga asoslangan tanlov: sotib olishdan oldin kerakli uzunlikni, tegishli bo'shliqni o'lchang va yuk ko'tarish qobiliyatini taxmin qiling. Yuk ko'tarish sharoitida toymasin relsning rulman diapazoni va surish qobiliyati haqida so'rang.

3. Amaliy tajriba: tortmachani tortib, toymasin relsning qarshiligi va silliqligini tekshiring. Oxirigacha tortilganda tortma tushmasligi yoki bo'shab qolmasligi kerak. Har qanday bo'shashmaslik yoki shovqin borligini tekshirish uchun tortmachani bosing.

Shkaf slaydlarining o'lchamlarini tushunish

Shkaf slaydlari 27 sm, 36 sm va 45 sm kabi turli uzunliklarda mavjud. Ular turli xil materiallardan, jumladan, rolikli slaydlar, po'latdan yasalgan to'p slaydlari va aşınmaya bardoshli neylon slaydlardan tayyorlangan. Rolikli slaydlar tuzilishi jihatidan oddiy, lekin yuk koʻtarish qobiliyati past va orqaga qaytish funksiyasi yoʻq. Po'latdan yasalgan to'p slaydlari odatda tortmaning yon tomoniga o'rnatiladi va katta yuk ko'tarish qobiliyatiga ega silliq surish va tortish imkonini beradi. Neylon slaydlar, nisbatan kamdan-kam bo'lsa-da, yumshoq rebound bilan tortmaning silliq va sokin ishlashini ta'minlaydi.

Stol tortmalarining o'lchamlarini bilish

Stol tortmalari kenglik va chuqurlik talablariga qarab turli o'lchamlarda bo'ladi. Kengligi aniq belgilanmagan, lekin odatda 20 sm dan 70 sm gacha. Chuqurlik 20 sm dan 50 sm gacha o'zgarib turadigan hidoyat rayining uzunligi bilan belgilanadi.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, tortmalarning silliq va samarali ishlashini ta'minlash uchun to'g'ri o'lcham va turdagi tortma relslarini tanlash juda muhimdir. Tuzilmani, o'ziga xos ehtiyojlaringizni ko'rib chiqing va ongli qaror qabul qilish uchun amaliy testlarni o'tkazing. Shkaf slaydlari va stol tortmalarining o'lchamlarini tushunish sizning bilimingizni yanada oshiradi va sizning mebelingiz uchun eng yaxshi tanlovni amalga oshirishga imkon beradi.

Shkaf slaydlari turli o'lchamlarda bo'ladi, eng keng tarqalgani 12, 14, 16, 18 va 20 dyuym. Shkaf slaydlarini tanlayotganda, tortmasining o'lchami va og'irligini, shuningdek, kerakli kengaytirish va yopish mexanizmini hisobga oling.