Bisagra hidraulikoa bisagra moduko bat da. Jende askok ez daki bisagra hidraulikoaren kuxina nola egokitu. Gaur bisagra hidraulikoaren kuxina nola egokitu esango dizut.

1. Nola egokitu lepoko hidraulikoaren buffera

1. Lehenik eta behin, bisagra hidraulikoaren bi muturren posizioa behatu behar duzu, bisagra hidraulikoaren goiko eta beheko muturretako jaka gehienak 6 edo 8 hexagonoko torlojuekin doitu daitezkeelako, beraz, ziurtatu lehenik. Bere tamaina, eta gero txertatzeko torloju egokia erabili.

2. Ondoren, biratu doitu nahi duzun buffer-aren tamainaren arabera. Orokorrean, ezkerrera biratzea estutu egiten da, efektu hidraulikoa egoera handiagoa izan dadin eta buffer-efektua nabarmenagoa izan dadin, eskuinera biratzea askatzen den bitartean, orduan egin dezakezu banda hidraulikoen kuxin-efektua motela da; luzeagoa.

2. Zein da bisagra hidraulikoaren printzipioa

1. Potentzia: bisagra irekitzen denean, ixteko barailaren erdiko ardatzean eraikitako torsio-malgukia bihurritu eta deformatu egiten da ixteko indar kontrakoa sortzeko;

2. Presio hidraulikoa: olio-zilindro txiki bat eraikitzen da barailaren behealdean, eta olioa itzultzeko zuloa duen pistoia olio-zilindroaren horman batera eta bestera irristatzen da blokeoa eragiteko, hau da, presio hidraulikoa;

3.Cushioning: Bisagra itxita dagoenean, torsio-malgukiaren bihurritzeak sortzen duen presioak zilindroko olio hidraulikoa pistoiaren zulo txikitik isurtzera behartzen du. Olio-zuloaren diametro txikia denez, olioaren emaria motela da, eta horrek tortsio-malgukia azkar ixtea eragozten du, hau da, kuxin.

Erresilientzia eta bizitasuna - Britainia Handiko enpresa-komunitateak baikor daude Txinaren aurreikuspen ekonomikoei buruz (1)

Britainiar enpresaburuek duela gutxi elkarrizketa batean esan zuten koroaren epidemia berriaren pean, Txinako ekonomiak bikain jokatu duela, sendotasuna eta bizitasuna erakutsiz. Txinako ekonomiaren garapen iraunkorra munduko ekonomiaren susperraldi iraunkorraren onura handia da.

London Ribert Company, 1898an sortua, batez ere luxuzko produktuak ekoizten ditu, hala nola, erloju-osagarriak eta larru fina. Epidemiaren eraginez, konpainia honek Txinako merkatuan inbertsioak areagotzea erabaki du.

"2020an mundu mailako epidemia oso kaltetuta dagoenean ere, Txinako luxuzko ondasunen merkatuak hazkunde handia izan du". esan zuen Oliver Laporte London Ribott-eko zuzendari nagusiak. Azken sei hilabeteetan, konpainiak Txinako merkatuan gehiago bideratu du. Txinako kontsumo-ohiturak eta Txinako txikizkako joerak aztertu eta ulertzea espero dut.

"Merkataritza elektronikoko plataformak ezarri ditugu WeChat Mini Programs, Secoo.com eta Alibaban. Aukera paregabea da guretzat».Laportek esan du sareko salmentaz gain, konpainiak bazkideekin lerroak irekitzeko asmoa duela. Dendaren azpian, gaur egun Hainanen denda bat irekitzea aztertzen ari da, eta, aldi berean, Shanghain edo Pekinen negozioak garatzea.

"Txinako merkatuan egiten dugun inbertsioa epe luzerakoa da", esan du Laportek. "Txinako merkatuak hazkunde potentzial handia duela uste dugu, eta Txinako bazkide eta kontsumitzaileekiko harremana sendotzea espero dugu".

Nola erraz doitu tiraderaren diapositibak funtzionamendu leunerako

Tiraderentzako diapositibak armairu eta apaingarrien osagaiak dira, gordetako elementuetara erraz sartzeko aukera ematen baitute. Hala ere, denboraren poderioz, diapositiba hauek gaizki lerrokatuta edo hondatu daitezke, tiraderak itsatsita edo zartaraziz. Zorionez, tiraderaren diapositibak doitzea prozesu zuzena da, oinarrizko tresnak eta ezagutza batzuk behar dituena. Artikulu honetan, tiraderaren diapositibekin ohikoak diren arazoei buruz hitz egingo dugu eta modu eraginkorrean doitzeko argibideak emango ditugu urratsez urrats, zure altzariak ondo funtziona dezan.

Behar izango dituzun tresnak:

- Phillips bihurkina

- Bihurkin laua

- Maila

- Zinta neurgailua

1. urratsa: arazoa identifikatzea

Tiraderaren diapositibak egokitu aurretik, ezinbestekoa da arazoaren zergatia zehaztea. Ohiko arazoen artean, lerrokatze desegokia, diapositibak kaltetuak edo hardware solteak daude. Arazoa diagnostikatzeko, irristatu tiradera barrura eta kanpora mugitzen den bitartean. Leunki eta zuzen irristatu behar da armairuaren alboetatik igurtzi gabe edo zartarazi gabe.

Arazoren bat nabaritzen baduzu, ikuskatu diapositibak bihurguneak edo deformazioak dauden eta egiaztatu hardwarea askatuta edo hondatuta dagoen. Kausa identifikatzeak diapositibak doitzeko ekintza egokia erabakitzen lagunduko dizu.

2. urratsa: Okerreko diapositibak doitzea

Gaizki lerrokatuta dauden diapositibak armairuaren kontrako marruskadura eragin dezakete edo tiraderaren mugimendua dardarka eragin dezakete. Gaizki lerrokatuta dauden diapositibak doitzeko, hasi tiradera armairutik kenduz. Bilatu txirrista armairuari lotzen dioten torlojuak eta askatu apur bat. Ondoren, erabili maila bat diapositiba zuzentzeko eta berdintzeko. Ondo lerrokatu ondoren, estutu torlojuak. Errepikatu urrats hauek kontrako diapositibarako.

Egokitzapenak egin ondoren, berriro lotu tiradera eta probatu irristaketa leuna eta zuzena dela.

3. urratsa: Kaltetutako diapositibak zuzentzea

Tiraderaren diapositibak tolestuta edo okertuta daudenean, baliteke ordeztu behar izatea. Batzuetan, tiraderaren diapositibaren alde bakarrak ordeztu behar dira, beste kasu batzuetan, berriz, bi aldeak ordezkatu behar dira. Diapositiba berriak erosi aurretik, ziurtatu zaharren tamaina eta mota berekoak direla.

Hondatutako diapositibak ordezkatzeko, atera tiradera armairutik. Askatu eta kendu txirrista zaharra armairutik eta tiraderatik. Erantsi diapositiba berria jatorrizko diapositibaren mota eta tamainarekin bat datozen torlojuak erabiliz. Errepikatu urrats hauek kontrako aldean behar izanez gero. Bi diapositibak ordezkatu ondoren, jarri berriro tiradera eta probatu diapositiba.

4. urratsa: Hardware solteak konpontzea

Batzuetan, tiradera dabil edo itsatsi bat hardware solteak eragiten du. Egiaztatu diapositibak bere lekuan finkatzen dituzten torloju eta torloju guztiak, behar izanez gero estutuz. Gainera, ziurtatu euskarri edo euskarri piezak seguru daudela eta behar bezala lerrokatuta daudela.

5. urratsa: Diapositiba fintzea

Zenbait kasutan, doikuntzak egin ondoren ere, baliteke tiradera bat ezin hobeto irristatu. Erabili zinta neurgailua tiraderaren eta armairuaren arteko distantzia bi aldeetan berdina dela egiaztatzeko. Beharrezkoa bada, egin doikuntza txikiak txirristari torlojuak askatu eta estutuz, txirrista ondo lerrokatu arte.

Azken pentsamenduak

Tiraderaren irristadak doitzea prozesu sinple bat da, zure altzarien bizitza nabarmen luzatzeko. Diapositibekin edozein arazo identifikatu eta konponduta, tiraderak leunki eta eraginkortasunez irristatzen direla ziurtatu dezakezu. Apaindegi zaharrago bat konpontzen edo sukaldeko tiraderak optimizatzen ari zaren ala ez, aholku hauek zure tiraderak erraz doitzen lagunduko dizute, dena ongi mantenduz.

Lehendik dagoen artikulua zabalduz:

Tiraderaren diapositibak erraz funtzionatzeko erraz doitzen ikasi duzunez, sakon dezagun urrats bakoitzean argibide zehatzagoak emateko.

1. urratsa: arazoa identifikatzea

Tiraderaren mugimendua ikusten duzunean, kontuan izan arazo zehatzak, hala nola erresistentzia, lerrokadura desegokia edo zartadura. Erresistentzia oker lerrokatuta edo hondatutako diapositiba baten seinale izan daiteke, eta dardarak normalean hardware solteak adierazten ditu. Tiraderaren mugimendua gertutik behatuz, arazoa zehaztasunez diagnostikatu eta egokitzeko ekintza-biderik onena zehaztu dezakezu.

2. urratsa: Okerreko diapositibak doitzea

Diapositibak ondo lerrokatuta daudela ziurtatzeko, ezinbestekoa da doikuntza-prozesuan maila bat erabiltzea. Honek txirrista zuzena eta maila berdina lortzen lagunduko dizu, eta hori ezinbestekoa da tiraderak leuntzeko. Torlojuak askatu ondoren, lerrokatu arretaz diapositiba maila gida gisa erabiliz. Hartu zure denbora urrats honekin lerrokatzea zehatza ziurtatzeko. Diapositiba behar bezala kokatuta dagoenean, estutu torlojuak ongi eusteko. Errepikatu prozesua kontrako diapositibarako.

Tiradera berriro lotzean, arreta jarri irristatze mugimenduaren leuntasunari. Oraindik erresistentzia edo lerrokatze desegokia badago, kontuan hartu diapositiban doikuntza gehiago egitea aurrera jarraitu aurretik.

3. urratsa: Kaltetutako diapositibak zuzentzea

Kaltetutako diapositibei aurre egitean, garrantzitsua da kaltearen norainokoa baloratzea. Zenbait kasutan, kaltetutako diapositibak konponketa txikiak baino ez ditu behar, hala nola, zuzentzea edo birkokatzea. Hala ere, kaltea larria bada edo txirrista konpontzerik badago, ordezkatzea izan ohi da aukerarik onena.

Ordezko diapositibak erostean, ziurtatu jatorrizkoen tamaina eta mota berekoak direla. Tamaina edo mota okerreko diapositibak instalatzeak arazo gehiago sor ditzake tiraderaren funtzionamenduan. Diapositibak ordezkatzean, jarraitu hasierako artikuluan adierazitako pauso berberak, eta ziurtatu diapositiba berriak armairuan zein tiraderan ongi lotuta daudela.

4. urratsa: Hardware solteak konpontzea

Tresneria solteak tiraderak zartatzearen edo itsatsiaren kausa ohikoa da. Hartu denbora ondo ikuskatzeko eta estutzeko diapositibak finkatzen dituzten torloju eta torloju guztiak. Gainera, egiaztatu aske edo gaizki lerrokatuta egon daitezkeen euskarri edo euskarri-piezarik. Ziurtatu eta lerrokatu behar bezala tiraderaren mugimendu optimorako.

5. urratsa: Diapositiba fintzea

Egokitzapenak egin eta diapositibekin edozein arazo konpondu ondoren, garrantzitsua da diapositiba fintzea, mugimendurik gabeko mugimendua bermatzeko. Erabili zinta neurgailua tiraderaren eta armairuaren arteko distantzia bi aldeetan berdina dela egiaztatzeko. Desadostasunik egonez gero, egin doikuntza txikiak torlojuak askatuz eta estutuz pixkanaka. Jarraitu diapositiba probatzen primeran lerrokatu eta tiradera leunki mugitzen den arte.

Urrats gehigarri hauek ezarriz, tiraderaren diapositibaren funtzionaltasuna are gehiago hobetu dezakezu, zure tiraderetan sartzen zaren bakoitzean esperientzia leuna eta eraginkorra bermatuz.

Azken pentsamenduak

Tiraderaren diapositibak doitzea prozesu nahiko sinplea da, zure altzarien funtzionamenduan eta iraupenean desberdintasun handia eragin dezakeena. Okerrak, kalteak edo hardware solteak dituzten arazoak diagnostikatu eta konponduta, tiraderak esfortzurik gabe irristatzen direla ziurtatu dezakezu eta gordetako elementuetara sarbide erosoa eskaintzen dizu. Altzari zaharren batean lan egiten ari bazara edo sukaldeko edo bainugelako tiraderen funtzionaltasuna optimizatzen ari zaren ala ez, argibide zehatz hauek doikuntza-prozesuan zehar gidatuko zaitu, tiraderaren errendimendua hobetu eta gogobetetze orokorra lortuz.

Gas malgukiak, gas struts, gas-igogailu edo gas-kolpe gisa ere ezagunak dira altzarietan eta automobilgintzan. Gailu hauek funtsezko zeregina dute mekanismoen irekiera eta itxiera leunak ziurtatzeko karga astunetarako euskarria ematen duten bitartean. Gas-malgukiak fidagarritasunagatik ezagunak diren arren, denboran zehar gehiegizko indarra edo ahultasuna bezalako arazoak izan ditzakete. Artikulu honetan, gas-malgukiak modu eraginkorrean doitzea eta ohiko arazoak diagnostikatzea aztertuko dugu.

Egokitzapenik egin aurretik, garrantzitsua da gas-malgukien arazo arazotsuak identifikatzea eta diagnostikatzea. Hau funtsezkoa da irtenbide onena aurkitzeko eta alferrikako doikuntzak saihesteko. Gas malgukiekin ohiko arazo batzuk indar eza, gehiegizko indarra eta sagging dira. Indar nahikoa ez da gas malgukia gainkargatuta dagoenean eta pisua altxatzeko eta eusteko indarrik ez duenean. Gehiegizko indarra segurtasun arriskua izan daiteke, materialak kaltetu edo lesioak eragin ditzakeelako. Tenperatura-aldaketen edo higaduraren ondorioz ahultzea gerta daiteke.

Gas-malgukiak doitzea beren indar-irteeraren araberakoa da, fabrikatzailearen zehaztapenen arabera edo zilindroari atxikitako etiketaren arabera zehaztu daitekeena. Gas malguki baten indarra murrizteko, hasi doikuntza-balbula askatuz. Hau egin dezakezu giltza doigarri batekin 1/8 bira aplikatuz. Balbula askatzeak gasaren fluxua moteldu egiten du, indarra murriztuz. Bestalde, indarra areagotzeko, estutu doikuntza-balbula erlojuaren orratzen 1/8 bira emanez. Ezinbestekoa da doikuntza txikiak egitea eta proba egitea prozesua errepikatu aurretik.

Sagging gas-malgukien arazo arrunta da denboran zehar. Sagging doitzeko, gas-malgukiaren diseinu batzuek zilindroaren pin erregulagarria dute. Pin hau estutu dezakezu Allen giltza batekin. Hori eginez gero, malgukiaren tentsioa areagotzen duzu, moztura murriztuz. Gainera, gas-malgukiaren luzera doi dezakezu bere hedapenik handienarekin luzatuz, presioa arintuz eta, ondoren, jatorrizko luzera neurtuz eta berrezarri aliketak erregulagarriak erabiliz. Trazuaren luzera ere doi daiteke kontrol-balbula erlojuaren kontrako orratzen norantz biratuz, trazua murrizteko edo erlojuaren orratzen norantza handitzeko.

Bukatzeko, agerikoa da gas malgukiak osagai fidagarriak eta onuragarriak direla hainbat aplikaziotan. Hala ere, baliteke doikuntzak behar izatea behar zehatzak asetzeko edo sagging bezalako arazoei aurre egiteko. Garrantzitsua da fabrikatzailearen argibideak jarraitzea eta laguntza profesionala bilatzea gas-malguki handiak edo presio handikoak direnean. Aldizkako mantentze-lanak gas-malgukiek zerbitzu fidagarria eta errentagarria eskaintzen jarraitzen dutela ziurtatzen du.

Gas-malgukiek ezinbesteko zeregina dute hainbat industriatan, errendimendu eraginkor eta koherentea eskainiz. Mugimendu kontrolatua emateko eta karga astunak eusteko gaitasunak ezinbesteko bihurtzen ditu altzarietan eta automobilgintzako aplikazioetan. Armairuko atea leunki ireki eta ixtea dela edo autoaren maletategi baten funtzionamendu fidagarria dela, gas-malgukiek mekanismo hauek erraz funtzionatzen dutela ziurtatzen dute.

Hala ere, denborarekin, gas-malgukiek beren errendimenduan eragina izan dezaketen arazoak izan ditzakete. Ohiko arazo bat indar nahikorik eza da, non malgukia gainkargatuta dagoen eta ezin baitu diseinatutako pisua altxatu eta jasan. Honek mekanismo bat guztiz irekitzea edo kargaren azpian borrokatzea ekar dezake. Bestalde, gehiegizko indarra ere arazotsu izan daiteke, materialetan kalteak sor ditzake edo lesio arriskua sor dezake.

Gas malgukiekin sor daitekeen beste arazo bat sagging da. Hori hainbat arrazoirengatik gerta daiteke, tenperatura aldaketak edo higadurak barne. Zaintzeak ateak edo estalkiak nahi baino baxuago zintzilikatzea eragin dezake, funtzionaltasuna eta estetika arriskuan jarriz.

Arazo horiei modu eraginkorrean aurre egiteko, ezinbestekoa da arazoa behar bezala diagnostikatzea. Oinarrizko kausa ulertzeak errendimendu optimoa berreskuratzen duten doikuntza zuzenduak ahalbidetzen ditu. Edozein aldaketa egin aurretik, funtsezkoa da fabrikatzailearen zehaztapenak eta jarraibideak aipatzea. Horrek bermatzen du doikuntzak segurtasunez eta gomendatutako parametroen barruan egiten direla.

Gas malguki baten indarra murrizteko, doikuntza-balbula apur bat askatu behar da. Hau giltza erregulagarri batekin erlojuaren kontrako 1/8 bira kontu handiz aplikatuz lor daiteke. Hori eginez gero, gas-jarioa moteldu egiten da, eta ondorioz indarra murrizten da. Aitzitik, indar-irteera handitzeko, doikuntza-balbularen 1/8 bira erlojuaren orratzen norantzan estutu behar da. Ezinbestekoa da aldi berean doikuntza txikiak egitea eta prozesua errepikatu aurretik mekanismoa probatzea. Horrek doikuntza zehatza ahalbidetzen du eta gehiegizko konpentsazioa saihesten du, eta horrek arazo gehiago sor ditzake.

Gas malgukietan sagging sarritan tentsioa egokituz zuzendu daiteke. Gas-malgukiaren diseinu batzuek zilindroaren pin erregulagarri bat dute, Allen giltza erabiliz estutu daitekeena. Honek udaberrian tentsioa areagotzen du, kolpeari aurre eginez. Horrez gain, gas-malgukiaren luzera egokitu daiteke sagging zuzentzeko. Malgukia bere hedapen handienarekin luzatzeak presioa arintzen du, eta, ondoren, jatorrizko luzera neurtu eta berrezartzeak aliketak erregulagarriak erabiliz errendimendu optimoa berreskuratu dezake. Trazuaren luzera ere doi daiteke kontrol-balbula erlojuaren kontrako noranzkoan trazua murrizteko edo erlojuaren orratzen norantza handitzeko, aplikazioaren eskakizunen arabera.

Ondorioz, gas malgukiak altzarietan eta automobilgintzako aplikazioetan asko erabiltzen diren mekanismo fidagarriak eta eraginkorrak dira. Denboran zehar arazoak izan ditzaketen arren, diagnostiko eta doikuntza egokien bidez modu eraginkorrean konpondu daitezke. Fabrikatzaileen jarraibideak jarraituz, aldaketa zehatzak eginez eta beharrezkoa denean laguntza profesionala bilatuz, gas malgukien iraupena eta errendimendua maximizatu daitezke. Aldizkako mantentze-lanak eta xehetasunei arreta ematea bermatzen dute gas-malgukiek zerbitzu fidagarria eta errentagarria eskaintzen jarraitzen dutela.

Armairuko gas malgukiak oso ezagunak dira armairuko ateetarako, atea segurtasunez eusteko eta irekitzeko eta ixteko eragiketa errazteko gaitasuna dutelako. Hala ere, edozein osagai mekaniko bezala, malguki hauek noizean behin doikuntzak behar izan ditzakete. Zorionez, armairuko gas malgukiak doitzea nahiko prozesu erraza da, tresna gutxi batzuekin eta nola funtzionatzen duten oinarrizko ulermenarekin egin daitekeena.

1. urratsa: identifikatu gas malguki mota

Edozein doikuntzarekin jarraitu aurretik, funtsezkoa da zure armairuko atean instalatutako gas-malguki mota zehaztea. Batez ere bi gas malgukiak daude: konpresioa eta tentsioa. Konpresio-gas-malgukiak zilindrora erretiratzen dira konprimitzean, tentsio-gas-malgukiak kanporantz zabaltzen dira tentsioa aplikatzean. Malgukia ikus dezakezu bere mota identifikatzeko.

2. urratsa: Probatu gas malgukiak

Gas malguki mota identifikatu ondoren, ezinbestekoa da haren funtzionaltasuna probatzea armairuko atea hainbat aldiz irekiz eta itxiz. Erreparatu arreta handiz atearen mugimenduan dagoen edozein zurruntasun edo erresistentziari. Behar bezala funtzionatzen duen gas-malgukiak oztoporik gabe funtzionamendu leuna ahalbidetu beharko luke.

3. urratsa: Kalkulatu behar den indarra

Ondoren, armairuko atea ireki eta ixteko behar den indarra zehaztu beharko duzu. Indar hau Newtonetan (N) neurtzen da normalean. Indar hori zehaztasunez kalkulatzeko, indar-neurgailu bat erabil dezakezu, hala nola indar-neurgailu digitala edo baita bainugela-balantza bat ere. Jarri neurgailua armairuaren atearen behealdean eta ireki astiro-astiro. Bistaratzen den pisuak atea irekitzeko behar den indarra adieraziko du. Errepikatu prozesu hau ixteko behar den indarra zehazteko.

4. urratsa: Doitu gas malgukiak

Gas malgukiak doitzeko, Phillips buru txiki bat edo buru lauko bihurkin bat beharko duzu, zure gas malgukiaren doikuntza mekanismoaren arabera. Gas-malguki gehienek doikuntza-torlojua dute, bihurkin batekin biratu daitekeena. Armairuko atea irekitzeko behar den indarra handitu nahi baduzu, biratu doikuntza-torlojua erlojuaren orratzen norantz. Aitzitik, behar den indarra murrizteko, biratu doikuntza-torlojua erlojuaren norantzan.

5. urratsa: Probatu gas-iturburuak beste behin

Beharrezko doikuntzak egin ondoren, funtsezkoa da gas-malgukiak berriro ere probatzea behar bezala funtzionatzen dutela ziurtatzeko. Ireki eta itxi armairuko atea hainbat aldiz, arreta jarriz funtzionamenduaren leuntasunari eta atea irekita edo itxita dagoenean euste seguruari.

Armairuko gas malgukiak doitzea lan erraza da, tresna gutxi batzuk eta haien funtzionamenduari buruzko oinarrizko ulermena behar dituena. Urrats hauek jarraituz, zure armairuko gas malgukiak erraz doi ditzakezu eta datozen urteetan funtzionaltasuna mantendu. Behar bezala egokitutako gas malgukiak funtzionamendu leunagoa emango dute eta zure armairuko ateen segurtasuna hobetuko dute. Gas-malgukiak aldizka mantentzeko eta doitzeko denbora hartzeak zure armairuko ateen errendimendu eta iraupen orokorra hobetuko du.