Aosite, ત્યારથી 1993
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં મિજાગરું ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન એ એક નિર્ણાયક પાસું છે. ઓટોમોબાઈલ ડોર હિન્જ્સની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા વાહનોની એકંદર સલામતી અને કામગીરીને સીધી અસર કરે છે. તેથી, શ્રેષ્ઠ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને ધોરણોને પૂર્ણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. આ લેખ છ આવશ્યક આવશ્યકતાઓની શોધ કરે છે જે ઓટોમોબાઈલ ડોર હિન્જ્સના ઉત્પાદન દરમિયાન પૂરી થવી જોઈએ.
1. મંજૂર રેખાંકનો અને તકનીકી દસ્તાવેજોનું પાલન:
સફળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે, હિન્જ મેન્યુફેક્ચરિંગે મંજૂર ડ્રોઇંગ્સ અને સંબંધિત તકનીકી દસ્તાવેજોનું સખતપણે પાલન કરવું આવશ્યક છે. આ ખાતરી આપે છે કે ઉત્પાદિત હિન્જ્સ જરૂરી ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
2. ઉન્નત ટકાઉપણું માટે વિરોધી કાટ સારવાર:
કાટની નુકસાનકારક અસરોનો સામનો કરવા માટે, દરવાજાના હિન્જ્સની સપાટીને અસરકારક વિરોધી કાટ સારવારમાંથી પસાર થવું જોઈએ. આ લાંબા સમય સુધી ચાલતી કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે અને હિન્જ્સની આયુષ્યને લંબાવે છે.
3. ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ એંગલની આવશ્યકતાઓ:
ડોર હિન્જ્સનો મહત્તમ ઓપનિંગ એંગલ ડિઝાઇનના જરૂરી ડોર ઓપનિંગ એંગલ કરતાં નાનો હોવો જોઈએ અને ન્યૂનતમ બંધ થવાનો એંગલ ડિઝાઇનમાં નિર્ધારિત ડોર ક્લોઝિંગ એંગલ કરતાં નાનો હોવો જોઈએ. જ્યારે ડોર ઓપનિંગ લિમિટરથી સજ્જ હોય, ત્યારે મિજાગરીમાં વિશ્વસનીય લિમિટ બીટ હોવી જોઈએ.
4. રેખાંશ લોડ ક્ષમતા:
દરવાજાના હિન્જ્સને છૂટા કર્યા વિના 11110N ના રેખાંશ ભારનો સામનો કરવો આવશ્યક છે. આ સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઓપરેશન દરમિયાન કોઈપણ અનિચ્છનીય હિલચાલ અથવા ટુકડીને અટકાવે છે.
5. લેટરલ લોડ ક્ષમતા:
ડોર મિજાગરું ઉપકરણ છૂટાછવાયા વિના 8890N ના લેટરલ લોડનો સામનો કરવો જોઈએ. બાજુની દળોનો મજબૂત પ્રતિકાર હિન્જની યોગ્ય કામગીરીની બાંયધરી આપે છે અને અસ્થિરતા સંબંધિત કોઈપણ જોખમોને અટકાવે છે.
6. સહનશક્તિ પરીક્ષણ:
ડોર મિજાગરીના ઉપકરણને નિયમિત ઉપયોગ હેઠળ તેની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે 105 ટકાઉપણું પરીક્ષણોમાંથી પસાર થવું જોઈએ. પરીક્ષણ પૂર્ણ થયા પછી, બિંદુઓ 5 અને 6 માં દર્શાવેલ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરીને, હિન્જ્સ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરવાનું ચાલુ રાખવું જોઈએ.
AOSITE હાર્ડવેર: હિન્જ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં અગ્રેસર
ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર મજબૂત ફોકસ સાથે, AOSITE હાર્ડવેરે પોતાને ઉદ્યોગમાં અગ્રણી ઉત્પાદક તરીકે સ્થાન આપ્યું છે. ઉત્પાદન પહેલાં સંશોધન અને વિકાસમાં રોકાણ કરીને, કંપની સતત સુધારણા અને નવીન ઉકેલોની ખાતરી કરે છે.
અપ્રતિમ આર&ડી નિપુણતા:
AOSITE હાર્ડવેરનું અસાધારણ આર&ડી ક્ષમતાઓ વર્ષોના સંશોધન અને તકનીકી પ્રગતિનું પરિણામ છે. આ સમર્પણએ તેમને તેમના ડિઝાઇનરોની સર્જનાત્મકતા બહાર કાઢવાની મંજૂરી આપી છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો ગ્રાહકોની અપેક્ષાઓ કરતાં વધી જાય છે.
સુપિરિયર ડ્રોઅર સ્લાઇડ્સ:
AOSITE હાર્ડવેર ડ્રોઅર સ્લાઇડ્સના ઉત્પાદનમાં પણ નિષ્ણાત છે. આ ઉત્પાદનો પ્રીમિયમ કુદરતી કાપડ જેમ કે રેશમ, સુતરાઉ અને લિનનનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, સાથે સાથે અત્યાધુનિક હાઇ-ટેક કાપડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ સામગ્રીઓનું મિશ્રણ આરામ, ટકાઉપણું અને સરળ જાળવણી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે વસ્ત્રોને લાંબા સમય સુધી સાચવવામાં સક્ષમ બનાવે છે.
AOSITE હાર્ડવેર: શ્રેષ્ઠતા દ્વારા સંચાલિત:
ઘણા વર્ષો પહેલા સ્થપાયેલ, AOSITE હાર્ડવેર હવે એક મજબૂત સપ્લાય ચેઇન અને મજબૂત આર&ડ્રોઅર સ્લાઇડ્સના ક્ષેત્રમાં ડી ક્ષમતાઓ. આ સિદ્ધિઓએ કંપનીને વધુ વૃદ્ધિ અને વિકાસ માટે મજબૂત પાયો પૂરો પાડ્યો છે.
રિફંડ અને ગ્રાહક સંતોષ:
રિફંડની ઘટનામાં, ગ્રાહકો પરત શિપિંગ શુલ્ક માટે જવાબદાર રહેશે. AOSITE હાર્ડવેર એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે પરત કરાયેલી વસ્તુઓ પ્રાપ્ત કર્યા પછી બેલેન્સ તરત જ રિફંડ કરવામાં આવશે. કંપની માટે ગ્રાહક સંતોષ એ ટોચની પ્રાથમિકતા છે.
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઓટોમોબાઈલ ડોર હિન્જ્સનું ઉત્પાદન ચોક્કસ જરૂરિયાતોનું પાલન કરવાની માંગ કરે છે, જેમાં ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો, કાટરોધક સારવાર, લોડ ક્ષમતા અને સહનશક્તિ પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. AOSITE હાર્ડવેર, શ્રેષ્ઠતા પ્રત્યેની તેની અતૂટ પ્રતિબદ્ધતા દ્વારા, ખામીરહિત ઉત્પાદનો અને અસાધારણ સેવાઓની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરે છે, જે તેને ઉદ્યોગમાં અગ્રણી નામ બનાવે છે. સંશોધન અને વિકાસ પ્રત્યેનું તેમનું સમર્પણ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી સાથે, તેમને મિજાગરું અને ડ્રોઅર સ્લાઇડ ઉત્પાદનમાં મોખરે સ્થાન આપે છે.
હિંગને કયા પ્રકારની તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂરી કરવાની જરૂર છે?
હિન્જ માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓ તેની વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન અને તે જે ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે તેના પર આધાર રાખે છે. કેટલીક સામાન્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓમાં લોડ ક્ષમતા, કાટ પ્રતિકાર, ટકાઉપણું અને ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતાનો સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, હિન્જ્સને ઉદ્યોગ-વિશિષ્ટ ધોરણો અને નિયમોને પૂર્ણ કરવાની જરૂર પડી શકે છે, જેમ કે આગ પ્રતિકાર અથવા વિદ્યુત વાહકતા. કોઈ ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે મિજાગરું પસંદ કરતી વખતે આ તકનીકી આવશ્યકતાઓને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે.