Aosite, ਤੋਂ 1993
ਹਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ "ਸਟੈਂਪਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਘੱਟ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਮੋਹਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਪਤਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਤ ਨੂੰ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੱਕੀ ਕੀਤੀ। ਆਧੁਨਿਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੁਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਾਸਟ ਹਿੰਗਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਜ਼ਰੀ ਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਨਾਲ ਦਿੱਤੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਪੇਂਗਲੌਂਗ ਐਵੇਨਿਊ ਸਟੋਰ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਤਸਵੀਰਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। AOSITE ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਨ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮਾਣ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੰਗਸ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੰਗਜ਼ ਬਿਹਤਰ ਹਨ। ਆਪਣੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣੋ।