Baie kliënte glo dat vlekvrye staal nie sal roes nie. Trouens, dit is verkeerd. Die betekenis van vlekvrye staal is dat dit nie maklik is om te roes nie. Jy moet nie verkeerdelik dink dat vlekvrye staal permanent nie roes nie, tensy 100% goud nie verroes is nie. Algemene oorsake van roes: asyn, gom, plaagdoders, skoonmaakmiddel, ens., alles veroorsaak maklik roes.

Die beginsel van weerstand teen roes: vlekvrye staal bevat chroom en nikkel, wat die sleutel tot korrosie en roes voorkoming is. Dit is hoekom ons koudgewalste staalskarniere oppervlakbehandel is met vernikkeling. Die nikkelinhoud van 304 bereik 8-10%, die chroominhoud is 18-20%, en die nikkelinhoud van 301 is 3.5-5.5%, dus het 304 'n sterker anti-roesvermoë as 201.

Regte roes en vals roes: Gebruik gereedskap of skroewedraaiers om die geroeste oppervlak af te krap, en steeds die gladde oppervlak bloot te stel. Dan is dit vals vlekvrye staal, en dit kan steeds met relatiewe behandeling gebruik word. As jy die geroeste oppervlak skraap en klein ingeboude putte openbaar, dan is dit regtig verroes.

Om meer te wete te kom oor die keuse van meubelbykomstighede, let asseblief op AOSITE. Ons sal voortgaan om hardewareprobleme aan u te verskaf wat u gereeld in die werklike lewe teëkom.

Alhoewel die hardeware van dieselfde model effens verskil in mikrodata as gevolg van die verskillende produksieparameters van verskillende vervaardigers, is dit gewoonlik per ongeluk skadelik, behalwe vir die bepaling van ooglopende ongekwalifiseerde produkte, wat veroorsaak word deur die besonderheid van die materiaal Die verskil in die prestasie van die hardeware bykomstighede is dat verbruikers het geen manier om te sê in 'n kort tyd. Om 'n goeie kwaliteit vlekvrye staal skarnier te kies, is praktiese verifikasie baie belangrik. In hierdie verband het die vlekvrye staal skarnier vervaardigers die volgende opsomming vir almal gemaak in terme van praktiese metodes en vereistes, kom ons leer saam:

1. Voorkoms, produkte wat deur volwasse vervaardigers vervaardig word, sal meer aandag gee aan die voorkoms, en sal beter op die lyn en die oppervlak behandel word. Behalwe vir algemene skrape, is daar geen diep merke van snye nie. Dit is Tegniese voordele van kragtige vervaardigers.

2. Die spoed van die toemaak van die deur is eweredig. Let goed op of die vlekvrye staalskarnier oop of toe is. As jy abnormale klank hoor, of die spoed is te verskillend, let asseblief op die verskillende keuse van hidrouliese silinder.

3. Anti-roes. Die anti-roes vermoë kan waargeneem word met sout spuit toets. Na 48 uur sal roes onder normale omstandighede selde voorkom. Vir sommige gepoleerde produkte is die opsporingseffek beter na slyp. Omdat gepoleerde vlekvrye staalprodukte 'n laag roesbestande film aan die produk het, is die suksessyfer van direkte toetsing nie hoog nie.

Kortom, die keuse van vlekvrye staalskarnier hang af van die materiaal en gevoel. Skarniere van goeie gehalte het 'n dik gevoel en 'n gladde oppervlak, en as gevolg van die dik oppervlakbedekking lyk dit helderder. So ’n vlekvrye staalskarnier is sterk en duursaam, het ’n sterk dravermoë, en die kasdeur kan vrylik gespan word sonder dat die deur styf toegemaak word.

Daar is te veel patrone in die handvatsels, die style word voortdurend opgeknap, en die keuses van die handvatsels verskil ook. Wat materiale betref, is alle koper en vlekvrye staal beter, legerings en elektroplatering is slegter, en plastiek is op die punt om uitgeskakel te word.

Verskillende materiale van handvatsels wat algemeen toegerus is met meubels, soos vlekvrye staal handvatsels, ruimte aluminium handvatsels, suiwer koper handvatsels, hout handvatsels, ens. Dit kan op verskillende plekke in deurhandvatsels verdeel word, soos anti-diefstal deurhandvatsels, binnenshuise deurhandvatsels, laaihandvatsels, kasdeurhandvatsels, ensovoorts. Of dit nou 'n binnedeurhandvatsel of 'n kashandvatsel is, jy moet die vorm kies volgens die versieringstyl, en die ander is om die toepaslike materiaal volgens die tipe deur te kies.

In die werklike lewe, na 'n tydperk van gebruik, verander die handvatsel dikwels van kleur, en verswarting is een van hulle. Neem die handvatsel van aluminiumlegering as 'n voorbeeld, die interne faktore van aluminiumlegering. Baie vervaardigers van aluminiumlegeringsgietwerk doen geen skoonmaak na die giet- en bewerkingsprosesse nie, of spoel bloot met water af. Stowwe en ander vlekke, hierdie vlekke versnel die groei van vormkolle van aluminiumlegeringsgietstukke tot swart.

Eksterne omgewingsfaktore van aluminiumlegering. Aluminium is 'n lewendige metaal. Dit is baie maklik om te oksideer en swart te word of te vorm onder sekere temperatuur- en humiditeitstoestande. Dit word bepaal deur die eienskappe van aluminium self. Ten einde die probleme wat veroorsaak word deur materiële probleme of prosesprobleme te verminder, beveel ons aan dat gebruikers volledige voorbereidings tref wanneer hulle die voorkant kies, probeer om vlekvrye staalhandvatsels te kies en aandag te gee aan die vervaardigers en die diskriminasie van die produksieproses.

Versamel inligting

In die industriële era is die inligting wat ingesamel is hoofsaaklik verbruikers-middelmanne-terminale vervaardigers. Daar is te veel vlakke van middelmanne. Dit is nie verbasend dat hulle vlak een, twee en tien is nie. Die vermoë en doeltreffendheid van die insameling van inligting kan voorgestel word.

Data ouderdom

Die eerste tipe is ook verbruiker-tussenganger-terminale vervaardiger, maar die tussenganger is hoogstens twee vlakke; die tweede tipe, data word direk tussen verbruikers en terminale vervaardigers deurgegee.

Data verwerking

Byvoorbeeld, die terugvoer van verbruikers in die industriële era is ingesamel deur ontelbare vlakke van middelmanne, en uiteindelik aan die terminale vervaardiger. In die data-era is daar min tussengangers en die transmissiespoed is baie vinnig. Meer gevorderd is dat verbruikers en terminale vervaardigers reeds interaksie met data gehad het.

Dataverspreiding

Slegs nuttige werklike inligting kan data genoem word. In die industriële era, dataverspreiding, is ons terminale vervaardigers vir tradisionele media, moet ons dalk deur 'n laag adverteerders gaan, en dan deur tussengangers na ons verbruikers.

In die data-era gaan terminale vervaardigers direk na verbruikers, of terminale vervaardigers gaan na verbruikers deur nuwe media, of terminale vervaardigers gaan steeds na verbruikers deur tradisionele media.

Grensmaatskappye in die data-era het die hele bedryfsketting en die hele data oopgemaak.

Glyrails word algemeen gebruik in laaie met krale rakke, wat bestaan ​​uit binne- en middelrelings. As die laai se staalbal-skuifreling verwyder is, kan dit uitdagend wees om dit terug te sit. Hierdie artikel sal stap-vir-stap instruksies verskaf oor hoe om die laai se staalbal-glyrail weer te installeer.

Stap 1:

Voor installasie, trek die krale rakke na die onderkant van die laai. Hou die laai met jou hande vas en plaas terselfdertyd die binnerelings aan die linker- en regterkant in. Pas druk toe totdat jy 'n klapgeluid hoor, wat aandui dat die relings in die gleuf ingegaan het.

Redes vir 'n geglyde laai en gevalle balstrook:

'n Geglyde laai of gevalle balstrook word gewoonlik veroorsaak deur 'n ongelyke buitekant van die glyrail, onbehoorlike grondtoestande of onbehoorlike installasie van die glyrail. Elke glyspoorstruktuur verskil, wat 'n gedetailleerde ontleding van die spesifieke probleem noodsaak.

Spesifieke metodes om die kwessies aan te spreek:

1. Verstel die glyrelings om parallel te wees, en fokus op die binneste laagtepunt.

2. Verseker egalige installasie van die glyrelings. Die binnekant moet effens laer as die buitekant wees, aangesien die laai met items gevul sal wees.

Herinstalleer Fallen Balls:

As die staalballe tydens montering of demontage afval, maak dit skoon met olie en installeer dit weer. As die balle egter tydens gebruik afval en die komponent beskadig is, is vroeë opsporing noodsaaklik vir moontlike herstel. Met verloop van tyd kan 'n beskadigde komponent vervanging vereis.

Herinstallering van staalballe op die glyrail:

As die staalballe van die skuifreling afval, verwyder eers die binnereling van die laai-skuifkas en soek die veergesp aan die agterkant. Druk aan albei kante af om die binnereling te verwyder. Let daarop dat die buitenste spoor en middelste spoor verbind is en nie geskei kan word nie.

Installeer dan die buitenste spoor en middelste spoor aan die linker- en regterkant van die laai se bokse. Laastens, installeer die binnereling op die sypaneel van die laai.

Herinstallering van staalballe op die lineêre glyspoor:

Om die staalballe weer op 'n lineêre skuifreling te installeer, maak seker dat al die balle versamel is. Wend pasta smeerolie aan die relings aan beide kante van die glyspoor toe. Verwyder die voorkantbedekking en plaas die skuifreling in 'n leë baan. Plaas die balle stadig een vir een terug in die reling om funksionaliteit te herstel.

Die proses om 'n staalbal-skuifreling in 'n laai of lineêre reling weer te installeer, kan bewerkstellig word deur die verskafde riglyne te volg. Dit is belangrik om enige kwessies wat verband hou met 'n geglyde laai of gevalle balstrook stiptelik aan te spreek om verdere skade te voorkom en gladde funksionaliteit te verseker. Onthou om die regte tipe glyreling vir jou spesifieke behoeftes te kies en dit behoorlik te onderhou vir langdurige werkverrigting.