AOSITE Hardware Precision Manufacturing Co.LTD માં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હેન્ડલ સૌથી ઉત્કૃષ્ટ ઉત્પાદન સાબિત થાય છે. અમે સપ્લાયરની પસંદગી, સામગ્રીની ચકાસણી, ઇનકમિંગ ઇન્સ્પેક્શન, પ્રક્રિયામાં નિયંત્રણ અને તૈયાર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી સહિત વ્યાપક ગુણવત્તા નિયંત્રણ વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી વિકસાવીએ છીએ. આ સિસ્ટમ દ્વારા, લાયકાતનો ગુણોત્તર લગભગ 100% સુધીનો હોઈ શકે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી આપવામાં આવે છે.
અમારા ઉત્પાદનો અમેરિકા, યુરોપિયન અને વિશ્વના અન્ય ભાગોમાં વેચવામાં આવ્યા છે અને ગ્રાહકો તરફથી હકારાત્મક પ્રતિસાદ મળ્યો છે. ગ્રાહકોમાં અને બજારમાં વધતી જતી લોકપ્રિયતા સાથે, અમારા AOSITE ની બ્રાન્ડ જાગરૂકતા તે મુજબ વધારવામાં આવે છે. વધુને વધુ ગ્રાહકો અમારી બ્રાન્ડને ઉચ્ચ ગુણવત્તાના પ્રતિનિધિ તરીકે જોઈ રહ્યા છે. અમે વિશાળ બજારની માંગને પહોંચી વધુ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો વિકસાવવા માટે વધુ આર એન્ડ ડી પ્રયત્નો કરીશું.
AOSITE પર, અમારી પાસે ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હેન્ડલ ઓફર કરવાની ક્ષમતાઓ છે. વધુમાં, અમે સમયસર અને બજેટની અંદર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્રોડક્ટ ડિલિવરી કરીને ગ્રાહકની અપેક્ષાઓ પાર કરવા માટે સમર્પિત છીએ.
ઘણા ગ્રાહકો માને છે કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાટ લાગશે નહીં. હકીકતમાં, આ ખોટું છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો અર્થ એ છે કે તેને કાટ લાગવો સરળ નથી. તમારે ભૂલથી પણ એવું ન વિચારવું જોઈએ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાયમ માટે કાટ ન લાગે, સિવાય કે 100% સોનું કાટવાળું ન હોય. રસ્ટના સામાન્ય કારણો: સરકો, ગુંદર, જંતુનાશકો, ડીટરજન્ટ, વગેરે, બધા સરળતાથી કાટનું કારણ બને છે.
કાટ સામે પ્રતિકારનો સિદ્ધાંત: સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ અને નિકલ હોય છે, જે કાટ અને રસ્ટ નિવારણની ચાવી છે. આ કારણે જ આપણા કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલના હિન્જ્સને નિકલ પ્લેટિંગ વડે સરફેસ ટ્રીટ કરવામાં આવે છે. 304 ની નિકલ સામગ્રી 8-10% સુધી પહોંચે છે, ક્રોમિયમ સામગ્રી 18-20% છે, અને 301 ની નિકલ સામગ્રી 3.5-5.5% છે, તેથી 304 માં 201 કરતાં વધુ મજબૂત કાટ વિરોધી ક્ષમતા છે.
વાસ્તવિક કાટ અને નકલી કાટ: કાટવાળું સપાટીને ઉઝરડા કરવા માટે સાધનો અથવા સ્ક્રુડ્રાઇવરનો ઉપયોગ કરો અને તેમ છતાં સરળ સપાટીને બહાર કાઢો. પછી આ નકલી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે, અને તે હજુ પણ સંબંધિત સારવાર સાથે વાપરી શકાય છે. જો તમે કાટવાળું સપાટીને ઉઝરડા કરો છો અને નાના નાના ખાડાઓ જાહેર કરો છો, તો આ ખરેખર કાટવાળું છે.
ફર્નિચર એસેસરીઝની પસંદગી વિશે વધુ જાણવા માટે, કૃપા કરીને AOSITE પર ધ્યાન આપો. અમે તમને હાર્ડવેર સમસ્યાઓ પૂરી પાડવાનું ચાલુ રાખીશું જેનો તમે વાસ્તવિક જીવનમાં વારંવાર સામનો કરો છો.
જો કે સમાન મોડેલનું હાર્ડવેર વિવિધ ઉત્પાદકોના વિવિધ ઉત્પાદન પરિમાણોને કારણે માઇક્રો ડેટામાં થોડું અલગ છે, તે સામાન્ય રીતે ભૂલથી નુકસાનકારક છે, સિવાય કે સ્પષ્ટ અયોગ્ય ઉત્પાદનોના નિર્ધારણ સિવાય, જે સામગ્રીની વિશિષ્ટતાને કારણે થાય છે તફાવત. હાર્ડવેર એસેસરીઝના પ્રદર્શનમાં ગ્રાહકો પાસે ટૂંકા સમયમાં કહેવાનો કોઈ રસ્તો નથી. સારી ગુણવત્તાની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મિજાગરીની પસંદગી કરવા માટે, વ્યવહારુ ચકાસણી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. આ સંદર્ભમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મિજાગરીના ઉત્પાદકોએ વ્યવહારિક પદ્ધતિઓ અને જરૂરિયાતોના સંદર્ભમાં દરેક માટે નીચેનો સારાંશ બનાવ્યો છે, ચાલો સાથે મળીને શીખીએ.:
1. દેખાવ, પરિપક્વ ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો દેખાવ પર વધુ ધ્યાન આપશે, અને રેખા અને સપાટી પર વધુ સારી રીતે સારવાર કરવામાં આવશે. સામાન્ય સ્ક્રેચેસ સિવાય, કટના કોઈ ઊંડા નિશાન નથી. આ શક્તિશાળી ઉત્પાદકોના તકનીકી ફાયદા છે.
2. દરવાજો બંધ કરવાની ઝડપ સમ છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મિજાગરું ખુલ્લું છે કે બંધ છે તેના પર ધ્યાન આપો. જો તમને અસામાન્ય અવાજ સંભળાય છે, અથવા ઝડપ ખૂબ જ અલગ છે, તો કૃપા કરીને હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરની વિવિધ પસંદગી પર ધ્યાન આપો.
3. વિરોધી રસ્ટ. સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટ દ્વારા એન્ટી-રસ્ટ ક્ષમતા જોઈ શકાય છે. 48 કલાક પછી, સામાન્ય સંજોગોમાં કાટ ભાગ્યે જ આવશે. કેટલાક પોલિશ્ડ ઉત્પાદનો માટે, ગ્રાઇન્ડીંગ પછી શોધ અસર વધુ સારી છે. પોલિશ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનોમાં ઉત્પાદન સાથે રસ્ટ-પ્રૂફ ફિલ્મનું સ્તર જોડાયેલ હોવાથી, પ્રત્યક્ષ પરીક્ષણનો સફળતા દર ઊંચો નથી.
ટૂંકમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મિજાગરીની પસંદગી સામગ્રી અને લાગણી પર આધારિત છે. સારી-ગુણવત્તાવાળા હિન્જ્સમાં જાડા લાગણી અને સરળ સપાટી હોય છે, અને જાડા સપાટીના આવરણને કારણે, તે તેજસ્વી દેખાય છે. આવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મિજાગરું મજબૂત અને ટકાઉ હોય છે, તેની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા મજબૂત હોય છે અને કેબિનેટનો દરવાજો ચુસ્તપણે બંધ કર્યા વિના મુક્તપણે ખેંચી શકાય છે.
હેન્ડલ્સમાં ઘણી બધી પેટર્ન છે, શૈલીઓ સતત નવીનીકરણ કરવામાં આવે છે, અને હેન્ડલ્સની પસંદગીઓ પણ અલગ છે. સામગ્રીના સંદર્ભમાં, તમામ કોપર અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વધુ સારા છે, એલોય અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ વધુ ખરાબ છે, અને પ્લાસ્ટિક નાબૂદ થવાની ધાર પર છે.
હેન્ડલ્સની વિવિધ સામગ્રી જે સામાન્ય રીતે ફર્નિચરથી સજ્જ હોય છે, જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હેન્ડલ્સ, સ્પેસ એલ્યુમિનિયમ હેન્ડલ્સ, શુદ્ધ કોપર હેન્ડલ્સ, લાકડાના હેન્ડલ્સ વગેરે. તેને અલગ-અલગ જગ્યાએ ડોર હેન્ડલ્સમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેમ કે એન્ટી-થેફ્ટ ડોર હેન્ડલ્સ, ઇન્ડોર ડોર હેન્ડલ્સ, ડ્રોઅર હેન્ડલ્સ, કેબિનેટ ડોર હેન્ડલ્સ વગેરે. આંતરિક દરવાજાનું હેન્ડલ હોય કે કેબિનેટનું હેન્ડલ હોય, તમારે સુશોભન શૈલી અનુસાર આકાર પસંદ કરવો જ જોઇએ અને બીજું દરવાજાના પ્રકાર અનુસાર યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવાનું છે.
વાસ્તવિક જીવનમાં, ઉપયોગના સમયગાળા પછી, હેન્ડલ ઘણીવાર રંગ બદલે છે, અને કાળો કરવો તેમાંથી એક છે. ઉદાહરણ તરીકે એલ્યુમિનિયમ એલોય હેન્ડલ લો, એલ્યુમિનિયમ એલોયના આંતરિક પરિબળો. ઘણા એલ્યુમિનિયમ એલોય ડાઇ-કાસ્ટિંગ ઉત્પાદકો ડાઇ-કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ પછી કોઈ સફાઈ કરતા નથી અથવા ફક્ત પાણીથી કોગળા કરતા નથી. પદાર્થો અને અન્ય સ્ટેન, આ સ્ટેન એલ્યુમિનિયમ એલોય ડાઇ કાસ્ટિંગના મોલ્ડ સ્પોટ્સને કાળા કરવા માટે વેગ આપે છે.
એલ્યુમિનિયમ એલોયના બાહ્ય પર્યાવરણીય પરિબળો. એલ્યુમિનિયમ એક જીવંત ધાતુ છે. ચોક્કસ તાપમાન અને ભેજની સ્થિતિમાં ઓક્સિડાઇઝ કરવું અને કાળું અથવા ઘાટ કરવું ખૂબ જ સરળ છે. આ એલ્યુમિનિયમની લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. સામગ્રીની સમસ્યાઓ અથવા પ્રક્રિયાની સમસ્યાઓને કારણે થતી સમસ્યાઓને ઘટાડવા માટે, અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે વપરાશકર્તાઓ આગળના ભાગને પસંદ કરતી વખતે સંપૂર્ણ તૈયારી કરે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હેન્ડલ્સ પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરે અને ઉત્પાદકો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ભેદભાવ પર ધ્યાન આપે.
માહિતી એકત્રિત કરો
ઔદ્યોગિક યુગમાં, એકત્રિત માહિતી મુખ્યત્વે ગ્રાહકો-મધ્યમ-ટર્મિનલ ઉત્પાદકો છે. મધ્યસ્થીઓના ઘણા સ્તરો છે. તે આશ્ચર્યજનક નથી કે તેઓ સ્તર એક, બે અને દસ છે. માહિતી એકત્ર કરવાની ક્ષમતા અને કાર્યક્ષમતાની કલ્પના કરી શકાય છે.
ડેટા ઉંમર
પ્રથમ પ્રકાર ગ્રાહક-મધ્યસ્થી-ટર્મિનલ ઉત્પાદક પણ છે, પરંતુ મધ્યસ્થી મહત્તમ બે સ્તરે છે; બીજો પ્રકાર, ડેટા સીધો જ ગ્રાહકો અને ટર્મિનલ ઉત્પાદકો વચ્ચે પસાર થાય છે.
ડેટા પ્રોસેસિંગ
ઉદાહરણ તરીકે, ઔદ્યોગિક યુગમાં ગ્રાહકો પાસેથી પ્રતિસાદ અસંખ્ય સ્તરના મધ્યસ્થીઓ દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવે છે, અને અંતે ટર્મિનલ ઉત્પાદકને. ડેટા યુગમાં, થોડા મધ્યસ્થીઓ છે અને ટ્રાન્સમિશન ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે. વધુ અદ્યતન એ છે કે ગ્રાહકો અને ટર્મિનલ ઉત્પાદકો પહેલાથી જ ડેટા સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરી ચૂક્યા છે.
ડેટા પ્રસારણ
માત્ર ઉપયોગી વાસ્તવિક માહિતીને ડેટા કહી શકાય. ઔદ્યોગિક યુગમાં, ડેટા પ્રસારણ, અમે પરંપરાગત માધ્યમોના ટર્મિનલ ઉત્પાદકો છીએ, અમે જાહેરાતકર્તાઓના સ્તરમાંથી પસાર થવું પડી શકે છે, અને પછી મધ્યસ્થી દ્વારા અમારા ગ્રાહકો સુધી.
ડેટા યુગમાં, ટર્મિનલ ઉત્પાદકો સીધા ગ્રાહકો પાસે જાય છે, અથવા ટર્મિનલ ઉત્પાદકો નવા માધ્યમો દ્વારા ગ્રાહકો પાસે જાય છે, અથવા ટર્મિનલ ઉત્પાદકો હજુ પણ પરંપરાગત માધ્યમો દ્વારા ગ્રાહકો પાસે જાય છે.
ડેટા યુગમાં ફ્રન્ટિયર કંપનીઓએ સમગ્ર ઉદ્યોગ શૃંખલા અને સમગ્ર ડેટા ખોલ્યા છે.
સ્લાઇડ રેલ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બીડ રેક્સવાળા ડ્રોઅર્સમાં થાય છે, જેમાં આંતરિક અને મધ્યમ રેલ્સ હોય છે. જો ડ્રોઅરની સ્ટીલ બોલ સ્લાઇડ રેલ દૂર કરવામાં આવી હોય, તો તેને પાછું મૂકવું પડકારરૂપ બની શકે છે. આ લેખ ડ્રોઅરની સ્ટીલ બોલ સ્લાઇડ રેલને કેવી રીતે પુનઃસ્થાપિત કરવી તેના પર પગલા-દર-પગલાની સૂચનાઓ પ્રદાન કરશે.
પગલન 1:
ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, ડ્રોવરના તળિયે મણકાના રેક્સને ખેંચો. તમારા હાથ વડે ડ્રોઅરને પકડી રાખો અને સાથે સાથે ડાબી અને જમણી બાજુએ અંદરની રેલ્સ દાખલ કરો. જ્યાં સુધી તમે સ્નેપિંગ અવાજ ન સાંભળો ત્યાં સુધી દબાણ લાગુ કરો, જે દર્શાવે છે કે રેલ સ્લોટમાં પ્રવેશી છે.
સ્લિપ્ડ ડ્રોઅર અને ફોલન બોલ સ્ટ્રીપ માટેનાં કારણો:
સ્લિપ્ડ ડ્રોઅર અથવા પડી ગયેલ બોલ સ્ટ્રીપ સામાન્ય રીતે સ્લાઇડ રેલની અસમાન બાહ્ય બાજુ, અયોગ્ય જમીનની સ્થિતિ અથવા સ્લાઇડ રેલની અયોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશનને કારણે થાય છે. દરેક સ્લાઇડ રેલનું માળખું અલગ-અલગ હોય છે, ચોક્કસ સમસ્યાનું વિગતવાર વિશ્લેષણ જરૂરી છે.
મુદ્દાઓને સંબોધવા માટે ચોક્કસ પદ્ધતિઓ:
1. આંતરિક નીચા બિંદુ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, સ્લાઇડ રેલ્સને સમાંતર થવા માટે ગોઠવો.
2. સ્લાઇડ રેલ્સની સમાન ઇન્સ્ટોલેશનની ખાતરી કરો. અંદરનો ભાગ બહારથી થોડો ઓછો હોવો જોઈએ કારણ કે ડ્રોઅર વસ્તુઓથી ભરેલું હશે.
ફોલન બોલ્સને ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરી રહ્યાં છીએ:
જો એસેમ્બલી અથવા ડિસએસેમ્બલી દરમિયાન સ્ટીલના દડા પડી જાય, તો તેને તેલથી સાફ કરો અને ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરો. જો કે, જો ઉપયોગ દરમિયાન બોલ્સ પડી જાય અને ઘટકને નુકસાન થાય, તો શક્ય સમારકામ માટે વહેલાસર તપાસ કરવી જરૂરી છે. સમય જતાં, ક્ષતિગ્રસ્ત ઘટકને બદલવાની જરૂર પડી શકે છે.
સ્લાઇડ રેલ પર સ્ટીલ બોલ્સને ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરી રહ્યાં છે:
જો સ્ટીલના દડા સ્લાઇડ રેલ પરથી પડી જાય, તો પહેલા ડ્રોઅર સ્લાઇડિંગ કેબિનેટની અંદરની રેલને દૂર કરો અને પાછળની બાજુએ સ્પ્રિંગ બકલ શોધો. આંતરિક રેલને દૂર કરવા માટે બંને બાજુઓ પર નીચે દબાવો. નોંધ કરો કે બાહ્ય રેલ અને મધ્ય રેલ જોડાયેલ છે અને અલગ કરી શકાતી નથી.
આગળ, ડ્રોઅરના બોક્સની ડાબી અને જમણી બાજુએ બાહ્ય રેલ અને મધ્યમ રેલ ઇન્સ્ટોલ કરો. છેલ્લે, ડ્રોવરની બાજુની પેનલ પર આંતરિક રેલ સ્થાપિત કરો.
રેખીય સ્લાઇડ રેલ પર સ્ટીલ બોલ્સને પુનઃસ્થાપિત કરી રહ્યાં છે:
સ્ટીલના દડાને રેખીય સ્લાઇડ રેલ પર પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે, ખાતરી કરો કે બધા દડા એકઠા થયા છે. સ્લાઇડ રેલની બંને બાજુએ રેલ પર પેસ્ટ લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ લાગુ કરો. આગળના છેડાના કવરને દૂર કરો અને સ્લાઇડ રેલને ખાલી ટ્રેકમાં મૂકો. કાર્યક્ષમતા પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે ધીમે ધીમે બોલને એક પછી એક રેલમાં પાછા મૂકો.
ડ્રોઅર અથવા રેખીય રેલમાં સ્ટીલ બોલ સ્લાઇડ રેલને ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરવાની પ્રક્રિયા પૂરી પાડવામાં આવેલ માર્ગદર્શિકાને અનુસરીને પૂર્ણ કરી શકાય છે. વધુ નુકસાન અટકાવવા અને સરળ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્લિપ્ડ ડ્રોઅર અથવા પડી ગયેલા બોલ સ્ટ્રીપને લગતી કોઈપણ સમસ્યાઓનું તાત્કાલિક નિરાકરણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય પ્રકારની સ્લાઇડ રેલ પસંદ કરવાનું યાદ રાખો અને લાંબા સમય સુધી ચાલતી કામગીરી માટે તેને યોગ્ય રીતે જાળવો.
ટોળું: +86 13929893479
વ્હીસપી: +86 13929893479
ઈ-મેઈલ: aosite01@aosite.com
સરનામું: જિનશેંગ ઇન્ડસ્ટ્રીયલ પાર્ક, જિનલી ટાઉન, ગાઓયાઓ ડિસ્ટ્રિક્ટ, ઝાઓકિંગ સિટી, ગુઆંગડોંગ, ચીન