Aosite, seitdem 1993
Am 22. November 2010 hat das chinesische Ministerium für Industrie und Informationstechnologie den „Kitchen Home Furnishing Light Industry Industry Standard QB/T“ herausgegeben. Dieser Standard, der den ursprünglichen China National Light Industry Council ersetzte, wurde am 1. März 2011 umgesetzt. Es befasst sich insbesondere mit den Methoden zur Prüfung der Korrosionsbeständigkeit von Metallbeschichtungen und chemischen Behandlungsschichten von Leichtindustrieprodukten.
Gemäß der Norm müssen in Küchenmöbeln verwendete Metallzubehörteile einer Korrosionsschutzbehandlung unterzogen werden. Die Oberflächenbeschichtung oder -plattierung sollte einem 24-Stunden-Essigsäure-Salzsprühtest (ASS) standhalten. Die Korrosionsschutzfähigkeit des Produkts wird in verschiedene Klassen eingeteilt: Ein ausgezeichnetes Produkt (Klasse A) muss die Klasse 10 erreichen, Produkte der Klasse B müssen die Klasse 8 erreichen und Produkte der Klasse C müssen mindestens die Klasse 7 erreichen. Dies gilt für Griffe und Türscharniere, wobei jeweils die niedrigste Note das Gesamttestergebnis bestimmt.
Lassen Sie uns nun verstehen, was der Salzsprühtest beinhaltet. Dabei handelt es sich um ein standardisiertes Verfahren, das spezifische Bedingungen wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Konzentration der Natriumchloridlösung und pH-Wert definiert. Darüber hinaus werden technische Anforderungen an die Leistung der Salzsprühtestkammer festgelegt. Es stehen verschiedene Salzsprühtestmethoden zur Verfügung, und die Wahl hängt von Faktoren wie der Metallkorrosionsrate und der Empfindlichkeit gegenüber Salzsprühnebel ab. Zu den häufig verwendeten Standards gehören GB/T2423.17 – 1993, GB/T2423.18 – 2000, GB5938 – 86 und GB/T1771 – 91.
Der Salzsprühtest zielt darauf ab, die Widerstandsfähigkeit eines Produkts oder Metallmaterials gegenüber durch Salzsprühnebel verursachter Korrosion zu bewerten. Die Ergebnisse dieses Tests spielen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Produktqualität. Es ist von entscheidender Bedeutung, die Genauigkeit und Angemessenheit der auf den Ergebnissen des Salzsprühtests getroffenen Beurteilung zu beurteilen.
Es gibt drei Arten von Salzsprühtests: Neutralsalzspray (NSS), Acetatspray (AA SS) und kupferbeschleunigtes Acetatspray (CA SS). Unter diesen ist der neutrale Salzsprühtest der am weitesten verbreitete. Dabei wird eine 5-prozentige Natriumchloridlösung in eine Testkammer bei 35 Grad Celsius gesprüht, um beschleunigte Korrosion in einer Meerwasserumgebung zu simulieren. Die Korrosionsleistung wird anhand des pH-Werts bewertet, wobei der neutrale Salzsprühnebel zwischen 6,5 und 7,2 und der saure Salzsprühnebel zwischen 3,1 und 3,3 liegt. Daher entspricht 1 Stunde saurer Salzsprühnebel 3–6 Stunden neutralem Salzsprühnebel.
Da Chinas Wirtschaft schnell wächst und sich der Lebensstandard verbessert, fordern Verbraucher eine höhere Produktqualität. Unternehmen stehen vor komplexen Herausforderungen wie Berufsbeschwerden, Wettbewerbsberichten und stichprobenartigen Inspektionen durch staatliche Qualitätsüberwachungsbüros. In diesem wettbewerbsintensiven Markt bleibt Friendship Machinery gelassen. Mit seinem einzigartigen Galvanikverfahren stellt Friendship Machinery Scharniere her, die den 30-Stunden-Standard für den sauren Salzsprühtest erfüllen und damit die meisten importierten Marken übertreffen. Labortests bestätigen, dass die Friendship-Scharniere der EU-EN-Norm entsprechen, 80.000 Zyklen standhalten, Lasten von bis zu 75 Pfund tragen und Temperaturen von 50 °C bis -30 °C standhalten.
Friendship Machinery war schon immer davon überzeugt, dass sich der Erfolg der Unternehmensführung in der Produktqualität widerspiegelt. Qualität ist nicht nur ein Spiegelbild des Managements, sondern auch eine Verkörperung der gesamten Unternehmensexzellenz. Friendship Machinery hat sich der Innovation, dem technologischen Fortschritt und der Produktqualität verschrieben. Durch die kontinuierliche Erweiterung und Bereinigung des Marktes erreichen sie eine größere Entwicklung. Es ist wichtig, die Produktqualität grundlegend zu verbessern. Dies wird erreicht, indem die Qualitätskontrolle an der Quelle gestärkt und verschiedene Qualitätsprobleme verhindert werden. Ist Ihr Unternehmen auf zukünftige Herausforderungen und Prüfungen vorbereitet?
AOSITE Hardware legt großen Wert auf Produktqualität. Ihre Scharnierproduktion folgt strengen Standardisierungs- und Qualitätskontrollprozessen. Die Verwendung ausgewählter umweltfreundlicher Rohstoffe und fortschrittlicher Produktionstechniken gewährleistet die Herstellung sicherer, zuverlässiger und umweltfreundlicher Produkte, die weder Mensch noch Umwelt schaden.
Ist Ihr Unternehmen bereit, dass das Scharnier den sauren 24-Stunden-Salzsprühtest besteht? Erfahren Sie es in unseren neuesten Branchennews und FAQ-Artikeln.