Aosite, ત્યારથી 1993
22 નવેમ્બર, 2010ના રોજ, ચીનના ઉદ્યોગ અને માહિતી ટેકનોલોજી મંત્રાલયે "કિચન હોમ ફર્નિશિંગ લાઇટ ઇન્ડસ્ટ્રી ઇન્ડસ્ટ્રી સ્ટાન્ડર્ડ QB/T" જારી કર્યું. આ ધોરણ, જેણે મૂળ ચાઇના નેશનલ લાઇટ ઇન્ડસ્ટ્રી કાઉન્સિલનું સ્થાન લીધું હતું, તે માર્ચ 1, 2011 ના રોજ લાગુ કરવામાં આવ્યું હતું. તે ખાસ કરીને મેટલ કોટિંગ્સ અને હળવા ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોના રાસાયણિક સારવાર સ્તરો માટે કાટ પ્રતિકાર પરીક્ષણ પદ્ધતિઓને સંબોધિત કરે છે.
સ્ટાન્ડર્ડ મુજબ, રસોડાના ફર્નિચરમાં વપરાતી મેટલ એક્સેસરીઝને કાટ પ્રતિકારક સારવારમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે. સપાટી કોટિંગ અથવા પ્લેટિંગ 24-કલાક એસિટિક એસિડ સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટ (ASS) નો સામનો કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ. ઉત્પાદનની વિરોધી કાટ ક્ષમતાને વિવિધ ગ્રેડમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવી છે: ઉત્તમ ઉત્પાદન (ગ્રેડ A) એ ગ્રેડ 10 પ્રાપ્ત કરવું આવશ્યક છે, ગ્રેડ B ઉત્પાદનોએ ગ્રેડ 8 પ્રાપ્ત કરવું આવશ્યક છે, અને ગ્રેડ C ઉત્પાદનોએ ઓછામાં ઓછું ગ્રેડ 7 પ્રાપ્ત કરવું આવશ્યક છે. આ હેન્ડલ્સ અને ડોર હિન્જ્સને લાગુ પડે છે, જેમાં સૌથી નીચો ગ્રેડ એકંદર પરીક્ષણ પરિણામ નક્કી કરે છે.
હવે, ચાલો સમજીએ કે સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટમાં શું શામેલ છે. તે એક પ્રમાણિત પ્રક્રિયા છે જે ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓને વ્યાખ્યાયિત કરે છે જેમ કે તાપમાન, ભેજ, સોડિયમ ક્લોરાઇડ સોલ્યુશનની સાંદ્રતા અને pH મૂલ્ય. તે મીઠું સ્પ્રે ટેસ્ટ ચેમ્બરની કામગીરી માટે તકનીકી આવશ્યકતાઓ પણ સેટ કરે છે. મીઠાના સ્પ્રે પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ ઉપલબ્ધ છે, અને પસંદગી મેટલ કાટ દર અને મીઠાના સ્પ્રે પ્રત્યે સંવેદનશીલતા જેવા પરિબળો પર આધારિત છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ધોરણોમાં GB/T2423.17—1993, GB/T2423.18—2000, GB5938—86, અને GB/T1771—91નો સમાવેશ થાય છે.
સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટનો હેતુ મીઠાના સ્પ્રેને કારણે થતા કાટ સામે ઉત્પાદન અથવા ધાતુની સામગ્રીના પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરવાનો છે. આ પરીક્ષણના પરિણામો ઉત્પાદનની ગુણવત્તા નક્કી કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટના પરિણામોના આધારે આપેલા ચુકાદાની ચોકસાઈ અને વ્યાજબીતાનું મૂલ્યાંકન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
ત્રણ પ્રકારના મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણો છે: તટસ્થ મીઠું સ્પ્રે (NSS), એસિટેટ સ્પ્રે (AA SS), અને કોપર એક્સિલરેટેડ એસિટેટ સ્પ્રે (CA SS). તેમાંથી, તટસ્થ મીઠું સ્પ્રે ટેસ્ટ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેમાં દરિયાઈ પાણીના વાતાવરણમાં ત્વરિત કાટનું અનુકરણ કરવા 35 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને ટેસ્ટ ચેમ્બરમાં 5% સોડિયમ ક્લોરાઇડ દ્રાવણનો છંટકાવ કરવામાં આવે છે. 6.5 થી 7.2 સુધીના તટસ્થ મીઠાના સ્પ્રે અને 3.1 થી 3.3 સુધીના એસિડ સોલ્ટ સ્પ્રે સાથે, pH મૂલ્યના આધારે કાટ કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે. તેથી, એસિડ સોલ્ટ સ્પ્રેનો 1 કલાક તટસ્થ મીઠું સ્પ્રેના 3-6 કલાકની સમકક્ષ છે.
ચીનની અર્થવ્યવસ્થા ઝડપથી વધી રહી છે અને જીવનધોરણ સુધરતું હોવાથી ગ્રાહકો ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તાની માંગ કરી રહ્યા છે. કંપનીઓ વ્યાવસાયિક ફરિયાદો, પ્રતિસ્પર્ધી અહેવાલો અને સરકારી ગુણવત્તા દેખરેખ બ્યુરો દ્વારા રેન્ડમ નિરીક્ષણો જેવા જટિલ પડકારોનો સામનો કરે છે. આ સ્પર્ધાત્મક બજારમાં, મિત્રતા મશીનરી બનેલી રહે છે. તેની અનન્ય ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા સાથે, ફ્રેન્ડશીપ મશીનરી મોટા ભાગની આયાતી બ્રાન્ડ્સને પાછળ છોડીને 30-કલાકના એસિડિક સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટ સ્ટાન્ડર્ડને પૂર્ણ કરતી હિન્જ્સનું ઉત્પાદન કરે છે. લેબોરેટરી ટેસ્ટીંગ પુષ્ટિ કરે છે કે ફ્રેન્ડશીપ હિન્જ્સ EU EN સ્ટાન્ડર્ડને અનુરૂપ છે, 80,000 સાયકલ ટકી રહે છે, 75 પાઉન્ડ સુધીના ભારને સપોર્ટ કરે છે અને 50°C થી -30°C સુધીના તાપમાનનો સામનો કરે છે.
મિત્રતા મશીનરી હંમેશા માને છે કે એન્ટરપ્રાઇઝ મેનેજમેન્ટની સફળતા ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. ગુણવત્તા એ માત્ર મેનેજમેન્ટનું પ્રતિબિંબ નથી, પરંતુ સમગ્ર એન્ટરપ્રાઇઝ શ્રેષ્ઠતાનું મૂર્ત સ્વરૂપ પણ છે. ફ્રેન્ડશીપ મશીનરી નવીનતા, તકનીકી પ્રગતિ અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા માટે સમર્પિત છે. બજારને સતત વિસ્તરણ અને સુધારીને, તેઓ વધુ વિકાસ પ્રાપ્ત કરે છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં મૂળભૂત રીતે સુધારો કરવો જરૂરી છે. આ સ્ત્રોત પર ગુણવત્તા નિયંત્રણને મજબૂત કરીને અને વિવિધ ગુણવત્તા સમસ્યાઓને અટકાવીને પરિપૂર્ણ થાય છે. ભવિષ્યના પડકારો અને કસોટીઓના સામનોમાં, શું તમારું એન્ટરપ્રાઇઝ તૈયાર છે?
AOSITE હાર્ડવેર ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર ખૂબ ભાર મૂકે છે. તેમનું મિજાગરું ઉત્પાદન સખત માનકીકરણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓને અનુસરે છે. પસંદ કરેલ પર્યાવરણને અનુકૂળ કાચો માલ અને અદ્યતન ઉત્પાદન તકનીકોનો ઉપયોગ સલામત, વિશ્વસનીય અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે જે લોકો અને પર્યાવરણને નુકસાનથી મુક્ત છે.
શું તમારો વ્યવસાય એસિડિક 24-કલાક મીઠું સ્પ્રે ટેસ્ટ પાસ કરવા માટે તૈયાર છે? અમારા નવીનતમ ઉદ્યોગ સમાચાર અને FAQ લેખમાં શોધો.