1.


El proyecto de pasajeros ligeros de fuselaje ancho es un esfuerzo impulsado digitalmente y meticulosamente planeado. A lo largo de todo el proyecto, el modelo digital integra perfectamente forma y estructura, utilizando datos precisos, modificaciones rápidas y una interfaz fluida con el diseño estructural. Este proceso interactivo incorpora un análisis de viabilidad estructural en cada etapa, logrando en última instancia el objetivo de un diseño estructuralmente viable y estéticamente agradable, que luego se publica en forma de datos. Este artículo se centra en el examen de la lista de verificación analógica digital CAS durante el proceso de apertura de la bisagra de la puerta trasera.


2. Disposición del eje de las bisagras de la puerta trasera


El aspecto clave del análisis del movimiento de apertura reside en la disposición del eje de la bisagra y la determinación de la estructura de la bisagra. Según las especificaciones del vehículo, la puerta trasera debe abrirse 270 grados. Teniendo en cuenta los requisitos de forma, la superficie exterior de la bisagra debe alinearse con la superficie CAS, garantizando al mismo tiempo que el ángulo de inclinación del eje de la bisagra no sea demasiado grande.


El análisis paso a paso del diseño del eje de la bisagra es el siguiente:


Un Determine la posición en la dirección Z de la bisagra inferior. Esto tiene en cuenta el espacio requerido para la disposición de la placa de refuerzo y considera factores como la resistencia, el tamaño del proceso de soldadura y el tamaño del proceso de ensamblaje.


B Coloque la sección principal de la bisagra según la posición determinada en la dirección Z. Considere el proceso de instalación y determine las posiciones en los cuatro ejes de los cuatro brazos a través de la sección principal, con parametrización de las longitudes de los cuatro brazos.


C Determine los cuatro ejes con referencia al ángulo de inclinación del eje de bisagra del vehículo de referencia. Utilice la intersección cónica para parametrizar los valores de inclinación del eje y de inclinación hacia adelante.


D Determine la posición de la bisagra superior según la distancia entre las bisagras superior e inferior del automóvil de referencia. Parametrice la distancia entre las bisagras y cree planos normales para los ejes de las bisagras en las posiciones respectivas.


E Detallar la disposición de las secciones principales de las bisagras superior e inferior en sus respectivos planos normales. Durante el proceso, ajuste el ángulo de inclinación del eje para asegurar la alineación con la superficie CAS. Considere la instalación de las bisagras, la capacidad de fabricación, el espacio libre de ajuste y el espacio estructural del mecanismo de articulación de cuatro barras, sin centrarse en el diseño detallado de la estructura de las bisagras.


F Realice un análisis de movimiento de la DMU utilizando los ejes determinados para analizar el movimiento de la puerta trasera y verificar las distancias de seguridad durante la apertura. Generar una curva de distancia de seguridad a través del módulo DMU y determinar si cumple con los requisitos definidos para distancia mínima de seguridad.


G Realice un ajuste paramétrico ajustando el ángulo de inclinación del eje de la bisagra, el ángulo de inclinación hacia adelante, la longitud de la biela y la distancia entre las bisagras superior e inferior dentro de un rango razonable. Analizar la viabilidad del proceso de apertura de la puerta trasera y distancia de seguridad de posición límite. Ajuste la superficie CAS si es necesario.


El diseño del eje de la bisagra requiere múltiples rondas de ajustes y comprobaciones para cumplir plenamente con los requisitos. Es fundamental tener en cuenta que cualquier ajuste en el eje requiere un reajuste completo de los procesos de diseño posteriores. Por lo tanto, la disposición de los ejes debe someterse a un análisis y calibración exhaustivos. Una vez finalizado el eje de la bisagra, puede comenzar el diseño detallado de la estructura de la bisagra.


3. Esquema de diseño de bisagras de puerta trasera.


La bisagra de la puerta trasera emplea un mecanismo de articulación de cuatro barras. Debido a importantes ajustes de forma en comparación con el coche de referencia, la estructura de las bisagras requiere modificaciones sustanciales. La adopción de un diseño de estructura empotrada plantea desafíos a la hora de formar la estructura de la pared lateral. Después de considerar varios factores, se proponen tres opciones de diseño para la estructura de bisagra.


3.1 esquema 1


Idea de diseño: Asegúrese de que las bisagras superior e inferior estén alineadas con la superficie CAS. Haga que el lado de la bisagra sea consistente con la línea de separación. Eje de la bisagra: Inclinación hacia adentro de 1,55 grados e inclinación hacia adelante de 1,1 grados.


Desventajas de apariencia: Gran diferencia entre las posiciones cerrada y abierta de la bisagra, lo que provoca una desalineación con la puerta y la pared lateral.


Ventajas de apariencia: La superficie exterior de las bisagras superiores e inferiores está al ras con la superficie CAS.


Riesgos estructurales:


Un Ajuste importante del ángulo de inclinación del eje de la bisagra, que puede afectar al cierre automático de la puerta.


B Varillas de conexión internas y externas más largas de la bisagra para mantener una distancia segura, lo que podría causar que la puerta se hunda.


C La pared lateral dividida de la bisagra superior podría complicar el proceso de soldadura y provocar una posible fuga de agua.


D Mal proceso de instalación de bisagras.


3.2 esquema 2


Idea de diseño: sobresalga las bisagras superior e inferior hacia afuera para eliminar espacios con la puerta trasera en la dirección X. Eje de la bisagra: Inclinación hacia adentro de 20 grados e inclinación hacia adelante de 1,5 grados.


Desventajas de apariencia: Mayor protuberancia hacia afuera de las bisagras superiores e inferiores.


Ventajas de apariencia: No hay espacio de ajuste entre la bisagra y la puerta en la dirección X.


Riesgos estructurales: ligero ajuste al tamaño de la bisagra inferior para garantizar la similitud con la bisagra superior. Riesgos asociados mínimos.


Ventajas estructurales:


Un Cuatro bisagras comunes, lo que supone un ahorro de costes.


B Buen proceso de montaje para el enlace de la puerta.


3.3 esquema 3


Idea de diseño: alinear la superficie exterior de las bisagras superior e inferior con la superficie CAS, mientras hace coincidir el enlace de la puerta con la puerta. Eje de la bisagra: Inclinación hacia adentro de 1,0 grados e inclinación hacia adelante de 1,3 grados.


Ventajas de apariencia: Mejor alineación de la superficie exterior de la bisagra con la superficie CAS.


Desventajas de apariencia: Gran espacio entre el eslabón de la puerta batiente y el eslabón exterior.


Riesgos estructurales:


Un Ajuste importante en la estructura de las bisagras, lo que supone mayor riesgo.


B Mal proceso de instalación de bisagras.


3.4 Análisis comparativo y confirmación de esquemas.


Después de discutir con el ingeniero de modelado, considerando los factores estructurales y de modelado, se determina que la tercera solución es la opción óptima.


4. Resumen


El diseño de la estructura de las bisagras requiere una consideración integral de la estructura y la forma, lo que a menudo plantea desafíos para la optimización. Con un proyecto diseñado con anticipación, la etapa de diseño de CAS prioriza los requisitos estructurales mientras se esfuerza por lograr el máximo efecto de modelado de apariencia. El tercer plan de diseño minimiza los cambios en la superficie exterior y mantiene la coherencia en el efecto de modelado. Por ello, el diseñador de modelismo se inclina por este plan, teniendo en cuenta nuestra avanzada línea de producción y su confianza en la calidad de nuestros productos de bisagras.



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Guías para cajones de extensión total
Son un artículo de decoración del hogar muy práctico, que puede mejorar eficazmente la eficiencia del uso doméstico. Sin embargo, cuando muchas personas eligen guías para cajones de extensión total, a menudo se enfrentan a un problema: cómo elegir guías para cajones de extensión total con la longitud correcta. Este no es un problema fácil, ya que elegir la longitud incorrecta puede resultar inconveniente o incluso peligroso. A continuación, este artículo le presentará cómo elegir la longitud correcta de las guías para cajones de extensión total para ayudarle a comprar el producto adecuado.



En primer lugar, necesitamos saber cuál es la longitud de las guías del cajón de extensión total. La longitud de las guías del cajón de extensión total se refiere a la longitud real del riel deslizante del cajón, que incluye el extremo instalado en la pared o la pared interior del armario y la longitud del riel deslizante que sobresale. En términos generales, la longitud de las guías para cajones de extensión total tiene muchas especificaciones, que van desde 200 mm hasta 1200 mm, por lo que debe elegir de acuerdo con la situación real al momento de elegir.




En segundo lugar, lo que necesitamos saber es el tamaño y el método de instalación de las guías para cajones de extensión total. Al elegir la longitud de las guías para cajones de extensión total, también debemos considerar el tamaño del cajón y cómo se instalará. Cuanto mayor sea el tamaño del cajón, más largas serán las correderas del cajón de extensión total requeridas. Al mismo tiempo, al elegir la longitud de las guías para cajones de extensión total, también debemos considerar el método de instalación, ya que algunos métodos de instalación pueden afectar la selección de longitud de las guías para cajones de extensión total.



El mayor problema radica en el rango de longitud de las guías del cajón de extensión total. Si se selecciona una longitud grande, será más difícil de instalar. Si se selecciona una longitud pequeña, el cajón se escurrirá o se atascará, lo que afectará la experiencia de uso, pero también causará daños innecesarios.



Además, al elegir la longitud de las guías de los cajones de extensión total, también debemos considerar la capacidad de carga del estante. Si el cajón está lleno de artículos, la presión sobre las guías del cajón de extensión total será muy alta, por lo que debemos elegir guías del cajón de extensión total con mayor capacidad de carga. En términos generales, la capacidad de carga de las guías para cajones de extensión total se describirá en detalle en el manual del producto.



Además de los puntos anteriores, también debemos prestar atención a la elección de marcas y canales de compra. Si elige una marca con buena reputación, la calidad estará relativamente garantizada. Al mismo tiempo, al comprar guías para cajones de extensión total, también debemos elegir canales de compra habituales, para evitar la aparición de productos falsificados e inferiores.



Al elegir la longitud correcta de

guías para cajones de extensión completa

, debemos considerar factores como el tamaño del cajón, método de instalación, capacidad de carga, marca y canal de compra. Sólo si considera exhaustivamente estos factores podrá elegir las guías para cajones de extensión total que más le convengan y mejorar la comodidad y eficiencia de la vida hogareña.




La gente también pregunta:


1 Principio de funcionamiento:


¿Cómo funciona una corredera para cajón?


¿De qué metal están hechas las guías para cajones?


2. Instalación y Mantenimiento:


Cómo instalar guías con rodamientos de bolas


¿Cómo funciona una corredera para cajón?


Cómo instalar guías metálicas para cajones


¿Guía sobre cómo instalar guías metálicas para cajones?


3. Recomendaciones de productos:


La corredera para cajón de extensión total y longitud correcta


Guía de selección de guías para cajones: tipos, características y aplicaciones


¿Son buenos los cajones de metal?


Introducción de tobogán de bolas de acero

En la era actual de búsqueda del desarrollo sostenible, la conciencia ambiental ha recibido amplia atención en varios campos. Elegir soluciones de almacenamiento respetuosas con el medio ambiente es un paso importante en el entorno doméstico. En este sentido, el respeto al medio ambiente

sistema de cajones metálicos

se están convirtiendo en una opción cada vez más popular. Este artículo explorará las ventajas de ser ecológico y por qué son una solución de almacenamiento sostenible.




Como el

proveedor de guías para cajones

, AOSITE siempre se ha adherido al concepto de desarrollo sostenible en la producción de sus productos. Su delgado sistema de cajones de doble pared se convirtió en un producto de moda en el mercado tan pronto como se lanzó.


Material principal: placa de acero galvanizado


Capacidad de carga máxima: 40 kg


Grosor del riel deslizante: 1,5*1,5*1,8mm


Función: Efecto silencioso, el dispositivo amortiguador incorporado hace que el cajón se cierre suave y silenciosamente


Especificaciones: 270/300/350/400/450/500/550 mm



Primera parte: ventajas
Materiales Sostenibles:
A menudo están fabricados con materiales sostenibles, como metales reciclados o renovables. El uso de estos materiales ayuda a reducir la dependencia de recursos limitados y reduce el impacto negativo sobre el medio ambiente. Por el contrario, los cajones tradicionales suelen utilizar madera o plástico, y el proceso de producción de estos materiales puede consumir grandes cantidades de energía y agua.


LONG-TERM USE
: Hecho de metal de alta calidad para una excelente durabilidad y robustez. Pueden soportar un uso prolongado y cargas pesadas y no son propensos a sufrir daños ni desgaste. Esto significa que una vez comprados, puedes usarlos durante mucho tiempo, lo que reduce la necesidad de cambiar frecuentemente las soluciones de almacenamiento.


Suele estar fabricado con materiales metálicos de alta calidad, como acero, aleación de aluminio o acero inoxidable. Estos materiales ofrecen una excelente resistencia y durabilidad y son capaces de soportar un uso prolongado y cargas pesadas. Por el contrario, los cajones tradicionales suelen utilizar madera o plástico, que pueden ser susceptibles de desgastarse o dañarse con el tiempo.


Su diseño estructural también es un factor importante en su durabilidad. Los métodos de soldadura sólida o atornillado generalmente se utilizan para garantizar una conexión sólida entre varios componentes para aumentar la estabilidad general y la capacidad de carga sin deformación ni daño. Esto significa que puede colocar artículos pesados ​​o apilar otros artículos encima del

sistema de cajones metálicos

sin preocuparse por la estabilidad de la estructura.


Recubrimientos o tratamientos especiales pueden protegerlo de la humedad, la humedad o los productos químicos. Esto hace que el
sistema de cajones de metal de doble pared

Más duradero en ambientes húmedos o lugares que requieren limpieza frecuente. Por el contrario, los cajones de madera pueden dañarse debido a cambios de humedad, infestaciones de insectos o desgaste, lo que requiere reparaciones o reemplazos más frecuentes. Y puede durar mucho tiempo en condiciones de uso normales, lo que reduce el costo y los problemas de mantenimiento y reemplazo, y puede proteger los artículos que guarda en el cajón contra daños, pérdidas o robos.


Reciclable
: Cuando ya no sea necesario utilizarlos, se pueden reciclar y transformar en nuevos productos metálicos, lo que reduce la necesidad de materias primas. Esto ayuda a reducir la generación de residuos y promueve el uso eficiente de los recursos. Por el contrario, los cajones de madera pueden convertirse en residuos al final de su vida útil y no pueden reciclarse de forma eficaz.


Durante la Revolución Industrial, comenzó a ser ampliamente utilizado y mejorado. A medida que avanzaba la industrialización, la tecnología de procesamiento de metales mejoró, lo que permitió a las personas producir metales más fuertes y precisos.


A principios del siglo XX, con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y el avance de la tecnología de producción, el diseño y la función comenzaron a innovarse constantemente. Durante este período, el uso del acero se hizo más común y mejoró el proceso de fabricación de los sistemas de cajones metálicos de doble pared. La gente comenzó a utilizar tecnología de estampado y soldadura para la producción, lo que redujo los costos de fabricación y mejoró la eficiencia de la producción.


A medida que los estilos de vida en el hogar cambian y aumenta la demanda de funcionalidad en los muebles, el diseño ha mejorado. A mediados del siglo XX, la gente empezó a centrarse en la practicidad y en maximizar el espacio de almacenamiento. Los diseñadores están empezando a utilizar divisores, divisores de cajones y sistemas de organización de cajones ajustables para hacerlos más adaptables a las necesidades de almacenamiento de diferentes artículos.


A medida que la tecnología continúa avanzando, los procesos de fabricación y la selección de materiales también se han revolucionado. Generalmente fabricados en acero o aluminio de alta resistencia, son más livianos y duraderos. Las tecnologías de fabricación avanzadas, como el corte por láser, las máquinas herramienta CNC y las líneas de producción automatizadas, hacen que la producción sea más eficiente y precisa.


Ahorra espacio
: suele tener mayor capacidad y espacio de almacenamiento. Debido a la resistencia y estabilidad del metal, se pueden diseñar en tamaños más profundos y anchos para maximizar el espacio. Esto le permite organizar y clasificar mejor los elementos, reduciendo el desperdicio innecesario de espacio. En comparación, los cajones tradicionales pueden tener una capacidad limitada y no ofrecen el mismo espacio de almacenamiento.



Parte 2: La importancia del desarrollo sostenible

Conservación de recursos
: El uso ayuda a conservar recursos naturales limitados. Al utilizar materiales sostenibles y principios de reciclaje, se reduce la necesidad de nuevos materiales y se reduce la presión sobre los bosques y los recursos minerales. Esto ayuda a mantener el equilibrio ecológico y proteger el desarrollo sostenible del entorno natural.


Residuos reducidos
: La naturaleza del reciclaje ayuda a reducir la generación de residuos. Los cajones tradicionales pueden convertirse en residuos al final de su vida útil y son difíciles de eliminar de forma eficaz. Se puede reciclar y reutilizar, reduciendo la cantidad de residuos y reduciendo la carga en los vertederos.


Reducción de energía y emisiones de carbono.
: El proceso de fabricación es generalmente más eficiente energéticamente y respetuoso con el medio ambiente que el de los cajones tradicionales. El proceso de producción de metales puede producir menos emisiones de carbono. En comparación con el procesamiento de madera y la producción de plásticos, el uso de materiales metálicos puede reducir la demanda de combustibles fósiles y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero.


La encarnación de un estilo de vida sostenible: representa la preocupación por el medio ambiente y el uso responsable de los recursos. Al tomar decisiones en el entorno de su hogar, puede participar activamente en prácticas sostenibles y dar ejemplo a los demás, alentando a más personas a tomar medidas respetuosas con el medio ambiente.

Por lo general, tiene un aspecto moderno que realza la belleza y el estilo general de los muebles. El brillo y la textura del material metálico dan a los muebles un aspecto moderno y sofisticado que puede combinar con cualquier estilo de decoración del hogar.éCdr También se puede decorar y personalizar mediante diferentes tratamientos superficiales, como pulverización, galvanoplastia o pulido. Esto lo convierte en un elemento importante para mejorar la apariencia y la calidad de los muebles.



Onlusión:

Respetuoso con el medio ambiente, ofrece muchas ventajas como sostenible.

solución de almacenamiento

. Fabricados con materiales sostenibles, son duraderos, reciclables y ahorran espacio. Elegirlo no sólo ayuda a proteger el medio ambiente y los recursos sino que también refleja la importancia de un estilo de vida sostenible. Por lo tanto, debemos elegirlo activamente y contribuir al desarrollo sostenible.