1.


ワイドボディの軽旅客プロジェクトは、デジタル主導で綿密に計画された取り組みです。 プロジェクト全体を通じて、デジタル モデルは正確なデータ、迅速な修正、構造設計とのスムーズなインターフェイスを利用して、形状と構造をシームレスに統合します。 このインタラクティブなプロセスには、各段階で構造実現可能性分析が組み込まれており、最終的には構造的に実現可能で見た目にも美しいデザインという目標が達成され、データ形式でリリースされます。 この記事では、バックドア ヒンジを開くプロセス中の CAS デジタル アナログ チェックリストの検査に焦点を当てます。


2. リアドアヒンジ軸配置


開口動作解析の重要な点は、ヒンジ軸のレイアウトとヒンジ構造の決定にあります。 車両の仕様により、後部ドアは 270 度開く必要があります。 形状要件を考慮すると、ヒンジ軸の傾斜角が大きくなりすぎないようにしながら、ヒンジの外面は CAS 面と一致する必要があります。


ヒンジ軸レイアウトの段階的な分析は次のとおりです。：


を使用します。 下部ヒンジの Z 方向の位置を決定します。 これは、補強板の配置に必要なスペースを考慮し、強度、溶接工程規模、組立工程規模などを考慮したものである。


Bを使用します。 決定された Z 方向の位置に基づいて、ヒンジの主要セクションを配置します。 設置プロセスを考慮し、4 リンクの長さをパラメータ化して主要セクションを通じて 4 リンク機構の 4 軸位置を決定します。


C。 ベンチマーク車のヒンジ軸の傾き角を参考に4軸を決定します。 円錐交差を使用して、軸の傾斜と前方の傾斜の値をパラメータ化します。


Dを使用します。 ベンチマーク車の上下ヒンジ間の距離に基づいて、上部ヒンジの位置を決定します。 ヒンジ間の距離をパラメータ化し、それぞれの位置にヒンジ軸の法線平面を作成します。


e. それぞれの通常の平面上の上部および下部ヒンジの主要セクションのレイアウトを詳しく説明します。 プロセス中に、軸の傾斜角度を調整して、CAS 表面との位置が確実に一致するようにします。 詳細なヒンジ構造設計に焦点を当てることなく、ヒンジの取り付け、製造可能性、はめ合いクリアランス、および 4 バー リンク機構の構造スペースを考慮します。


Fです。 決定した軸を使用して DMU の動作解析を実行し、バックドアの動きを解析し、開く際の安全距離を確認します。 DMU モジュールを介して安全距離曲線を生成し、定義された最小安全距離の要件を満たしているかどうかを判断します。


を使用します。 ヒンジ軸の傾斜角度、前傾角度、コンロッドの長さ、上下のヒンジ間の距離を適切な範囲で微調整することにより、パラメトリック調整を実行します。 後部ドアの開閉プロセスの実現可能性を分析し、位置の安全距離を制限します。 必要に応じて CAS 表面を調整します。


ヒンジ軸のレイアウトは、要件を完全に満たすために複数回の調整とチェックを必要とします。 軸を調整すると、後続のレイアウト プロセスを完全に再調整する必要があることに注意することが重要です。 したがって、軸レイアウトは徹底的な分析と校正を行う必要があります。 ヒンジの軸が確定したら、詳細なヒンジ構造の設計を開始できます。


3. リアドアヒンジの設計スキーム


リアドアヒンジは4バーリンク機構を採用。 ベンチマーク車と比較して形状を大幅に調整したため、ヒンジ構造に大幅な変更が必要となります。 凹構造設計を採用すると、側壁構造の形成に課題が生じます。 いくつかの要因を考慮した後、ヒンジ構造の 3 つの設計オプションが提案されます。


3.1 スキーム 1


設計思想: 上部ヒンジと下部ヒンジが CAS 表面と確実に位置合わせされるようにします。 ヒンジ側をパーティングラインと一致させます。 ヒンジ軸: 内向きに 1.55 度、前に 1.1 度傾きます。


外観上のデメリット：ヒンジの閉位置と開位置の差が大きく、ドアや側壁との位置ずれが生じます。


外観上の利点: 上下のヒンジの外面が CAS 面と面一になります。


構造的リスク：


を使用します。 ヒンジ軸の傾斜角度を大幅に調整すると、自動ドアの閉まりに影響を与える可能性があります。


Bを使用します。 安全な距離を維持するためにヒンジの内側と外側の接続ロッドが長くなっているため、ドアのたるみが発生する可能性があります。


C。 上部ヒンジの側壁が分割されているため、溶接プロセスが複雑になり、水漏れが発生する可能性があります。


Dを使用します。 ヒンジの取り付けプロセスが不十分です。


3.2 スキーム 2


設計思想：上下のヒンジを外側に突出させ、バックドアとのX方向の隙間をなくす。 ヒンジ軸：内傾20度、前傾1.5度。


外観上のデメリット：上下ヒンジの外側への出っ張りが大きくなる。


外観上の利点：ヒンジとドアとの X 方向の嵌合隙間がありません。


構造上のリスク: 上部ヒンジとの共通性を確保するために、下部ヒンジのサイズをわずかに調整します。 関連するリスクは最小限に抑えられます。


構造上の利点：


を使用します。 4つのヒンジを共通化することでコスト削減につながります。


Bを使用します。 ドアリンケージの良好な組み立てプロセス。


3.3 スキーム 3


設計思想: ドアリンクをドアに合わせながら、上下のヒンジの外面を CAS 面に合わせます。 ヒンジ軸：内傾1.0度、前傾1.3度。


外観上の利点: ヒンジの外表面と CAS 表面の位置合わせが向上します。


外観上の欠点: 開き戸のリンクと外側のリンクの間の隙間が大きい。


構造的リスク：


を使用します。 ヒンジ構造の大幅な調整により、より大きなリスクが生じます。


Bを使用します。 ヒンジの取り付けプロセスが不十分です。


3.4 スキームの比較分析と確認


モデリング エンジニアとの話し合いの結果、構造要素とモデリング要素を考慮して、3 番目のソリューションが最適な選択であると判断されました。


4. 概要


ヒンジ構造の設計には構造と形状を総合的に考慮する必要があり、最適化が困難になることがよくあります。 前向きに設計されたプロジェクトでは、CAS 設計段階で構造要件を優先しながら、外観モデリング効果を最大限に達成するよう努めます。 3 番目の設計プランでは、外面への変更を最小限に抑え、モデリング効果の一貫性を維持します。 したがって、モデリングデザイナーは、当社の高度な生産ラインとヒンジ製品の品質に対する自信を考慮して、この計画に傾いています。



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フルエクステンション引き出しスライド
非常に実用的な家の装飾アイテムであり、家庭の使用効率を効果的に向上させることができます。 しかし、多くの人がフルエクステンション引き出しスライドを選択する場合、正しい長さのフルエクステンション引き出しスライドをどのように選択するかという問題に直面することがよくあります。 間違った長さを選択すると不便になったり、危険な場合さえあるため、これは簡単な問題ではありません。 以下では、この記事では、適切な製品を購入するために、フルエクステンション引き出しスライドの正しい長さを選択する方法を紹介します。



まず第一に、完全に引き出した引き出しスライドの長さを知る必要があります。 引き出しスライドを完全に伸ばした長さは、引き出しスライド レールの実際の長さを指します。これには、壁またはワードローブの内壁に取り付けられている端と、スライド レールが突き出ている長さが含まれます。 一般的に、フルエクステンション引き出しスライドの長さは 200mm から 1200mm までの多くの仕様があるため、選択する際には実際の状況に応じて選択する必要があります。




次に、フルエクステンション引き出しスライドのサイズと取り付け方法を知っておく必要があります。 フルエクステンション引き出しスライドの長さを選択するときは、引き出しのサイズと取り付け方法も考慮する必要があります。 引き出しのサイズが大きくなるほど、引き出しを完全に拡張するスライドに必要な長さが長くなります。 同時に、フルエクステンション引き出しスライドの長さを選択するときは、取り付け方法も考慮する必要があります。取り付け方法によっては、フルエクステンション引き出しスライドの長さの選択に影響を与える可能性があるためです。



最大の問題は、引き出しスライドを完全に拡張できる長さの範囲にあります。 長さを長くすると取り付けが難しくなります。 長さを短く選択すると、引き出しが外れたり、詰まりが発生したりして、使用感に影響を与えるだけでなく、不要な損傷を引き起こす可能性があります。



さらに、完全拡張引き出しスライドの長さを選択するときは、棚の耐荷重能力も考慮する必要があります。 引き出しが物でいっぱいの場合、フルエクステンション引き出しスライドにかかる圧力が非常に高くなるため、より大きな耐荷重を持つフルエクステンション引き出しスライドを選択する必要があります。 一般に、引き出しスライドを完全に拡張した場合の耐荷重については、製品マニュアルに詳細に記載されています。



上記のポイントに加えて、ブランドの選択や購入チャネルにも注意する必要があります。 評判の良いブランドを選べば品質は比較的保証されます。 同時に、フルエクステンション引き出しスライドを購入するときは、偽物や粗悪な製品の出現を避けるために、正規の購入ルートも選択する必要があります。



正しい長さを選択するときは、

フルエクステンション引き出しスライド

、引き出しのサイズ、設置方法、耐荷重、ブランド、購入チャネルなどの要素を考慮する必要があります。 これらの要素を総合的に考慮することによってのみ、自分に合ったフルエクステンション引き出しスライドを選択し、家庭生活の快適さと効率を向上させることができます。




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持続可能な発展を目指す今日、環境への意識はさまざまな分野で広く注目されています。 環境に優しい保管ソリューションを選択することは、家庭環境において重要なステップです。 この点においては、環境に優しい

金属引き出しシステム

ますます人気の選択肢になりつつあります。 この記事では、環境に優しいことの利点と、環境に優しいストレージ ソリューションが持続可能なストレージ ソリューションである理由について説明します。




として、

引き出しスライドサプライヤー

, AOSITEは製品生産において持続可能な発展の概念を常に堅持してきました。 スリムな二重壁引き出しシステムは、発売されるとすぐに市場で人気の製品になりました。


主な材質：亜鉛メッキ鋼板


最大耐荷重：40kg


スライドレール厚さ：1.5×1.5×1.8mm


機能: サイレント効果、内蔵緩衝装置により引き出しが静かに静かに閉まります。


仕様：270/300/350/400/450/500/550mm



パート 1: 利点
持続可能な素材：
多くの場合、リサイクルまたは再生可能な金属などの持続可能な素材で作られています。 これらの材料の使用は、限られた資源への依存を減らし、環境への悪影響を軽減するのに役立ちます。 対照的に、従来の引き出しには木材やプラスチックが使用されることが多く、これらの材料の製造プロセスでは大量のエネルギーと水を消費する可能性があります。


LONG-TERM USE
：高品質の金属を採用し、耐久性と頑丈さに優れています。 長期間の使用や重い荷重に耐えることができ、損傷や摩耗が起こりにくいです。 つまり、一度購入すると長期間使用できるため、ストレージ ソリューションを頻繁に変更する必要が少なくなります。


通常、鋼、アルミニウム合金、ステンレス鋼などの高品質の金属材料で作られています。 これらの材料は強度と耐久性に優れており、長期間の使用や重い負荷に耐えることができます。 対照的に、従来の引き出しには木材やプラスチックが使用されていることが多く、時間の経過とともに摩耗したり損傷したりする可能性があります。


構造設計も耐久性を左右する重要な要素です。 通常、さまざまなコンポーネント間の強固な接続を確保し、変形や損傷を与えることなく全体の安定性と耐荷重能力を高めるために、強固な溶接またはボルト締め方法が使用されます。 つまり、重い物を置いたり、他の物をその上に積み重ねたりすることができます。

金属引き出しシステム

構造の安定性を心配する必要はありません。


特別なコーティングや処理により、湿気、湿気、化学物質から保護できます。 これにより、
金属製二重壁引き出しシステム

湿気の多い環境や頻繁に清掃が必要な場所での耐久性が向上します。 対照的に、木製の引き出しは、湿度の変化、虫の侵入、磨耗によって損傷する可能性があり、より頻繁な修理や交換が必要になります。 また、通常の使用条件下では長期間使用できるため、メンテナンスや交換のコストと手間が軽減され、引き出しボックスに保管されているアイテムを破損、紛失、盗難から保護できます。


リサイクル可能
: 使用する必要がなくなった場合は、リサイクルして新しい金属製品に変えることができるため、原材料の必要性が減ります。 これにより、廃棄物の発生が削減され、資源の効率的な利用が促進されます。 対照的に、木製の引き出しは耐用年数が終わると廃棄物になる可能性があり、効果的にリサイクルすることができません。


産業革命の間に、それは広く使用され、改良され始めました。 工業化が進むにつれて金属加工技術も向上し、より強くて精密なものを作ることができるようになりました。


20世紀初頭になると、科学技術の発展や生産技術の進歩に伴い、デザインや機能も常に革新され始めました。 この期間中に、スチールの使用がより一般的になり、金属製の二重壁引き出しシステムの製造プロセスが改善されました。 プレス技術や溶接技術を生産に活用するようになり、製造コストが削減され、生産効率が向上しました。


家庭のライフスタイルが変化し、家具に求められる機能性が高まるにつれ、デザイン性も向上しています。 20 世紀半ばになると、人々は実用性と収納スペースの最大化に注目し始めました。 設計者は、さまざまなアイテムの収納ニーズにさらに適応できるようにするために、ディバイダー、引き出しディバイダー、および調整可能な引き出し整理システムを使用し始めています。


テクノロジーが進歩し続けるにつれて、製造プロセスと材料の選択も革命的に変化しました。 通常、高張力鋼またはアルミニウムで作られており、軽量で耐久性があります。 レーザー切断、CNC 工作機械、自動生産ラインなどの高度な製造技術により、生産がより効率的かつ正確になります。


省スペース
: 通常、より大きな容量と保管スペースがあります。 金属の強度と安定性により、スペースを最大限に活用するために、より深く、より広いサイズで設計することができます。 これにより、アイテムをより適切に整理および分類できるようになり、スペースの不必要な浪費が削減されます。 それに比べて、従来の引き出しの容量は限られており、同じ収納スペースを提供できません。



第 2 部: 持続可能な開発の重要性

資源の保全
: 使用すると、限られた天然資源の節約に役立ちます。 持続可能な材料とリサイクル原則を使用することで、新しい材料の必要性が減り、森林や鉱物資源への負担が軽減されます。 これは生態学的バランスを維持し、自然環境の持続可能な発展を保護するのに役立ちます。


廃棄物の削減
: リサイクル性により廃棄物の発生を削減します。 従来の引き出しは耐用年数が過ぎると廃棄物になる可能性があり、効果的に処分するのが困難です。 リサイクル、再利用が可能で、廃棄物の量を減らし、埋め立て地への負荷を軽減します。


エネルギーと炭素排出量の削減
: 製造プロセスは一般に、従来の引き出しのプロセスよりもエネルギー効率が高く、環境に優しいです。 金属の製造プロセスでは、炭素排出量が少なくなる可能性があります。 木材の加工やプラスチックの製造と比較して、金属材料の使用は化石燃料の需要を削減し、温室効果ガスの排出を削減できます。


持続可能なライフスタイルの具体化: 環境への配慮と資源の責任ある使用を表しています。 家庭環境を選択することで、持続可能な実践に積極的に参加し、他の人に模範を示すことができ、より多くの人が環境に優しい行動をとるように促すことができます。

通常、家具全体の美しさとスタイルを高めるモダンな外観を持っています。 金属素材の光沢と質感が、家具にモダンで洗練された外観を与え、あらゆるスタイルの住宅にマッチします。éCor。 スプレー、電気メッキ、研磨などのさまざまな表面処理を通じて装飾したり、カスタマイズしたりすることもできます。 このため、家具の外観と品質を向上させるための重要な要素になります。



結論：

環境に優しく、持続可能なものとして多くの利点を提供します

ストレージソリューション

. 持続可能な素材で作られているため、長持ちし、リサイクル可能で、省スペースです。 それを選択することは、環境と資源を保護するだけでなく、持続可能なライフスタイルの重要性を反映することにもなります。 したがって、私たちはそれを積極的に選択し、持続可能な開発に貢献する必要があります。