మెటల్ డ్రాయర్ బాక్స్‌ను ఎలా నిర్మించాలి (దశల వారీ ట్యుటోరియల్)

ఈ సూచనలలో, నేను ఈ మెటల్ డ్రాయర్ బాక్స్‌ను నిర్మించడంలో నా అనుభవాన్ని పంచుకుంటాను. ఈ డ్రాయర్ ఫంక్షనల్ మరియు ప్రత్యేకమైనది, మీరు వివిధ ప్రాజెక్ట్‌లు మరియు పరిమాణాలకు వర్తించే లోహపు పని గురించి సమాచారాన్ని అందిస్తుంది. 10 సాధారణ దశల్లో మెటల్ డ్రాయర్ బాక్స్‌ను ఎలా నిర్మించాలో నేను మీకు నేర్పుతాను.

మెటల్ డ్రాయర్ బాక్స్ అంటే ఏమిటి?

A మెటల్ డ్రాయర్ బాక్స్  తరచుగా ఉక్కు లేదా ఏదైనా ఇతర లోహంతో తయారు చేయబడిన భారీ నిల్వ పెట్టె. పరిశ్రమలు, వర్క్‌షాప్‌లు లేదా ఇళ్లలో వంటి వ్యక్తులకు అదనపు బలం అవసరం మరియు వస్తువులను ఎక్కువ కాలం నిల్వ ఉంచాల్సిన చోట ఇది ఉపయోగించడానికి అనువైనది.

భారీ వినియోగాన్ని తట్టుకునేలా మరియు సురక్షితమైన నిల్వను అందించడానికి రూపొందించబడింది, మెటల్ డ్రాయర్ బాక్స్ సాధారణంగా కింది వాటిని కలిగి ఉంటుంది:

●  బలమైన నిర్మాణం:  నిర్మాణ సమగ్రత మరియు స్థితిస్థాపకత కోసం షీట్ మెటల్ నుండి నిర్మించబడింది, తరచుగా ఉక్కు.

●  స్మూత్ ఆపరేషన్:  సులభంగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం కోసం డ్రాయర్ స్లయిడ్‌లు లేదా రన్నర్‌లను అమర్చారు.

●  అనుకూలీకరించదగిన డిజైన్:  నిర్దిష్ట కొలతలు మరియు మౌంటు అవసరాలకు సరిపోయేలా ఇది రూపొందించబడుతుంది.

●  బహుముఖ అప్లికేషన్లు:  వెల్డింగ్ కార్ట్‌లు, టూల్ క్యాబినెట్‌లు, వర్క్‌బెంచ్‌లు మరియు మరిన్నింటిలో ఉపయోగించబడుతుంది, సాధనాలు, భాగాలు మరియు పరికరాల కోసం వ్యవస్థీకృత నిల్వ పరిష్కారాలను అందిస్తోంది.

మెటల్ డ్రాయర్ బాక్స్ ఎలా నిర్మించాలి | మెటల్ డ్రాయర్ బాక్స్‌ను నిర్మించడానికి దశలు

కాబట్టి, మెటల్ డ్రాయర్ బాక్స్ ఎలా నిర్మించాలి? మెటల్ డ్రాయర్ బాక్స్‌ను నిర్మించడం అనేది స్టీల్ షీట్‌లను కత్తిరించడం మరియు మడతపెట్టడం నుండి స్లయిడ్‌లను భద్రపరచడం వరకు ధృడమైన నిల్వ పరిష్కారాన్ని రూపొందించడానికి ఖచ్చితమైన దశలను కలిగి ఉంటుంది.

దశ 1: సాధనాలు మరియు భాగాలను సేకరించండి

ఈ ప్రాజెక్ట్ కోసం, ప్రారంభించడానికి ముందు అవసరమైన సాధనాలు మరియు సామగ్రిని సేకరించడం చాలా అవసరం:

●  బిగింపులు:  కట్టింగ్ మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో లోహపు ముక్కలను సురక్షితంగా పట్టుకోవడం కోసం వైస్ గ్రిప్‌లను సిఫార్సు చేస్తారు.

●  స్టీల్ షీట్:  మీ డ్రాయర్ కోసం తగిన గేజ్ మరియు పరిమాణాన్ని ఎంచుకోండి. నేను 12"24" షీట్‌ని ఎంచుకున్నాను, కానీ మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయండి.

●  యాంగిల్ ఐరన్:  ఇది డ్రాయర్‌ను మౌంట్ చేయడానికి ఫ్రేమ్‌వర్క్‌గా ఉపయోగపడుతుంది.

●  ఫ్లాట్ బార్:  అవసరమైతే స్లయిడర్లను జోడించడానికి మరియు డ్రాయర్ ఎత్తును సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

●  నొక్కండి మరియు డై సెట్ చేయండి:  భాగాలను అసెంబ్లింగ్ చేయడానికి M8x32 మెషిన్ స్క్రూలు మరియు స్ట్రక్చరల్ సపోర్ట్ కోసం 1/4"x20 బోల్ట్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

●  డ్రిల్ బిట్స్:  చిన్న రంధ్రాల కోసం 5/32 "బిట్ మరియు పెద్ద రంధ్రాల కోసం 7/32" బిట్ ఉపయోగించండి.

●  డ్రిల్:  మెటల్ భాగాలలో రంధ్రాలను సృష్టించడం అవసరం.

●  స్క్రూడ్రైవర్:  డ్రైవింగ్ స్క్రూల కోసం.

●  స్క్రూల పెట్టె:  మీ అసెంబ్లీ ఎంపికలను బట్టి వివిధ పరిమాణాలు అవసరం కావచ్చు.

●  మెటల్ కట్టింగ్ కోసం ఉపకరణాలు:  మీ సెటప్‌పై ఆధారపడి యాంగిల్ గ్రైండర్ లేదా మెటల్ షియర్స్ వంటి సాధనాలు అవసరం కావచ్చు.

●  ఐచ్ఛిక సాధనాలు:  మరింత సురక్షితమైన మరియు అనుకూలీకరించిన అసెంబ్లీ కోసం వెల్డర్ మరియు యాంగిల్ గ్రైండర్‌ను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి.

దశ 2: మీ పెట్టెను కత్తిరించడం మరియు మడవటం

మీ స్టీల్ షీట్ యొక్క నాలుగు మూలలను గుర్తించడం మరియు కత్తిరించడం ద్వారా ప్రారంభించండి. మీరు ఉద్దేశించిన డ్రాయర్ పరిమాణం మరియు మౌంటు స్థలం ఆధారంగా కొలతలు మారుతూ ఉంటాయి.

●  మార్కింగ్ మరియు కట్టింగ్:  మెటల్ షియర్స్ లేదా యాంగిల్ గ్రైండర్‌తో కత్తిరించే ముందు మూలలను రూపుమాపడానికి స్క్రైబ్ లేదా మార్కర్‌ని ఉపయోగించండి.

●  ఖచ్చితమైన క్రమం:  ఖచ్చితమైన మడత మరియు తరువాత అసెంబ్లీని సులభతరం చేయడానికి నేరుగా కట్లను నిర్ధారించుకోండి.

దశ 3: మెటల్ బ్రేక్ మరియు మడత

సాంప్రదాయ మెటల్ బ్రేక్ లేకపోవడంతో, అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలను ఉపయోగించి తాత్కాలిక సంస్కరణను సృష్టించండి.

●  మెరుగైన మెటల్ బ్రేక్:  మీ వర్క్‌బెంచ్ అంచున నేరుగా మెటల్ లేదా చెక్క స్క్రాప్‌ను బిగించండి. ఈ తాత్కాలిక బ్రేక్ శుభ్రమైన మరియు ఖచ్చితమైన మడతలను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.

●  ఫోల్డింగ్ టెక్నిక్:  వంగడంలో సహాయం చేయడానికి మెటల్ షీట్ అంచున మరొక స్క్రాప్‌ను భద్రపరచండి. ప్రతి అంచుని దాదాపు 90 డిగ్రీల వరకు మడవండి, అన్ని వైపులా ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది.

దశ 4: మిగిలిన వైపులా

మిగిలిన వైపులా నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహించడానికి మరియు సుఖంగా సరిపోయేలా చూసుకోవడానికి జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం అవసరం.

●  తగిన విభాగాలను కనుగొనడం:  చిన్న ఉక్కు విభాగాలను గుర్తించండి లేదా అవసరమైన పొడవులను సరిపోల్చడానికి అందుబాటులో ఉన్న స్క్రాప్‌లను ఉపయోగించండి.

●  బిగింపు మరియు బెండింగ్:  పెట్టె ఆకారాన్ని రూపొందించడానికి వైపులా వంగేటప్పుడు మెటల్ షీట్‌ను సురక్షితంగా ఉంచడానికి బిగింపులు లేదా వైస్ గ్రిప్‌లను ఉపయోగించండి.

●  స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం:  అసెంబ్లీ సమయంలో తప్పుగా అమర్చడాన్ని నివారించడానికి అన్ని వంపులు ఏకరీతిగా ఉన్నాయని ధృవీకరించండి.

దశ 5: మూలలను కనెక్ట్ చేస్తోంది

మూలలను కనెక్ట్ చేయడం వలన డ్రాయర్ బాక్స్‌ను సమర్థవంతంగా బలోపేతం చేస్తుంది మరియు మీరు ఎంచుకున్న అసెంబ్లీ పద్ధతిని బట్టి స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.

●  వెల్డింగ్ ఎంపిక:  మీకు వెల్డర్ ఉంటే, మూలలను వెల్డింగ్ చేయడం మన్నికను పెంచుతుంది. మూలలను సురక్షితంగా వెల్డ్ చేయండి మరియు మృదువైన ముగింపు కోసం ఏదైనా అదనపు పదార్థాన్ని గ్రైండ్ చేయండి.

○  మార్కింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు:  మూలల కోసం ఉపయోగించే ప్రతి స్క్రాప్ ముక్కపై మధ్య రేఖను గుర్తించండి. సురక్షితమైన అటాచ్‌మెంట్‌ను సులభతరం చేయడానికి ఒక మూలకు నాలుగు రంధ్రాలు, సమానంగా ఖాళీగా వేయండి.

○  వెల్డింగ్కు ప్రత్యామ్నాయం:  వెల్డింగ్ పరికరాలకు ప్రాప్యత లేని వారికి, బదులుగా రివెట్‌లను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి. నిర్మాణ సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి రివెట్‌లు మెటల్ మందానికి అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

●  పూర్తి మెరుగులు:  మూలలను భద్రపరిచిన తర్వాత, గాయాలను నివారించడానికి మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి గ్రౌండింగ్ వీల్ లేదా ఫైల్‌ని ఉపయోగించి కఠినమైన అంచులను సున్నితంగా చేయండి.

దశ 6: స్లయిడ్‌లను జోడించడం

డ్రాయర్ స్లయిడ్‌లను అనుకూలీకరించడం వలన మీ వెల్డింగ్ కార్ట్ లేదా ఎంచుకున్న ఉపరితలంతో మృదువైన ఆపరేషన్ మరియు అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుంది.

●  డిజైన్ పరిగణనలు:  వెల్డింగ్ కార్ట్ లేదా ఎంచుకున్న ఉపరితలం కింద డ్రాయర్ స్లయిడ్‌ల కోసం సరైన ప్లేస్‌మెంట్‌ను నిర్ణయించండి.

●  మార్కింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు:  యాంగిల్ స్టీల్‌పై ప్రతి స్లయిడ్‌కు మూడు మౌంటు పాయింట్‌లను గుర్తించండి. మీరు మీ మెషిన్ స్క్రూల పరిమాణానికి (సాధారణంగా M8) సరిపోయే డ్రిల్ బిట్‌ని ఉపయోగించాలి.

●  స్లయిడ్‌లను భద్రపరచడం:  ముందుగా డ్రిల్ చేసిన రంధ్రాల ద్వారా మెషిన్ స్క్రూలను ఉపయోగించి ప్రతి స్లయిడ్‌ను అటాచ్ చేయండి. మృదువైన డ్రాయర్ ఆపరేషన్ కోసం స్లయిడ్‌లు స్థాయి మరియు సమలేఖనం చేసినట్లు నిర్ధారించుకోండి.

●  ఐచ్ఛిక సర్దుబాట్లు:  అవసరమైతే, డ్రాయర్ ఎత్తును సర్దుబాటు చేయడానికి ఫ్లాట్ బార్‌ను ఉపయోగించండి. నిర్దిష్ట ఎత్తు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫ్లాట్ బార్‌ను గుర్తించండి, డ్రిల్ చేయండి, నొక్కండి మరియు భద్రపరచండి.

దశ 7: సాధారణ తప్పులను నివారించండి!

సాధారణ ఆపదలను నివారించడానికి మరియు సజావుగా అసెంబ్లీ ప్రక్రియను నిర్ధారించడానికి నా అనుభవం నుండి నేర్చుకోండి.

●  స్లయిడ్ అనుకూలత:  తర్వాత అనవసరమైన సర్దుబాట్లను నిరోధించడానికి ప్రతి స్లయిడ్ దాని నిర్దేశించిన వైపు అనుకూల-సరిపోతుందా అని ఒకటికి రెండుసార్లు తనిఖీ చేయండి.

●  డిజైన్‌లో స్థిరత్వం:  రెండు వైపులా ఒకే విధమైన స్లయిడ్‌లను రూపొందించడం మానుకోండి, ఎందుకంటే ఈ పర్యవేక్షణ కార్యాచరణ సమస్యలకు దారి తీస్తుంది మరియు మళ్లీ పని చేయాల్సి ఉంటుంది.

దశ 8: పెట్టెను భద్రపరచడం

డ్రాయర్ బాక్స్‌ను గట్టిగా భద్రపరచండి స్లయిడ్‌లు  లేదా దానిని బలోపేతం చేయడానికి మరియు శాశ్వత మన్నికను నిర్ధారించడానికి ఎంచుకున్న మౌంటు ఉపరితలం.

●  బలం కోసం డ్రిల్లింగ్:  అదనపు స్థిరత్వం కోసం బాక్స్ యొక్క ప్రతి వైపున అదనపు రంధ్రాలు వేయండి. రెండు రంధ్రాలు సరిపోతాయి, ప్రతి వైపు నాలుగు రంధ్రాలు మొత్తం బలాన్ని పెంచుతాయి.

●  బందు ఎంపికలు:  డ్రాయర్ బాక్స్‌ను స్లయిడ్‌లకు గట్టిగా భద్రపరచడానికి M8 మెషిన్ స్క్రూలు లేదా రివెట్‌లను ఉపయోగించండి. మీరు డ్రాయర్ ఎత్తును తగ్గించడానికి ఫ్లాట్ బార్‌ని ఉపయోగించకుండా ఎంచుకుంటే రివెట్‌లను పరిగణించండి.

దశ 9: డ్రిల్లింగ్ మరియు మరిన్ని రంధ్రాలను నొక్కడం

దాని ఉద్దేశించిన ఉపరితలంతో అటాచ్మెంట్ కోసం డ్రాయర్ను సిద్ధం చేయండి, సురక్షితమైన అమరికను నిర్ధారిస్తుంది.

●  మౌంటు తయారీ:  ఖచ్చితమైన అమరిక కోసం యాంగిల్ ఇనుములో నాలుగు మూలల రంధ్రాలను వేయండి.

●  మార్కులను బదిలీ చేయడం:  ఈ గుర్తులను మౌంటు ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేయండి, అతుకులు లేని ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఖచ్చితమైన ప్లేస్‌మెంట్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

●  భద్రపరిచే విధానం:  మౌంటు ఉపరితలంలో థ్రెడ్ రంధ్రాలకు 1/4"x20 ట్యాప్ ఉపయోగించండి లేదా సులభంగా ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఎంచుకోండి.

దశ 10: డ్రాయర్‌ను అటాచ్ చేయండి

మౌంటు ఉపరితలంపై డ్రాయర్‌ను సురక్షితంగా జోడించడం ద్వారా అసెంబ్లీని పూర్తి చేయండి.

●  చివరి సంస్థాపన:  మౌంటు ఉపరితలంపై ఉన్న వాటితో డ్రాయర్‌పై ముందుగా డ్రిల్లింగ్ చేసిన రంధ్రాలను సమలేఖనం చేయండి.

●  హార్డ్‌వేర్‌ను సురక్షితం చేయడం:  స్థిరత్వం మరియు మృదువైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడం ద్వారా డ్రాయర్‌ను గట్టిగా భద్రపరచడానికి తగిన ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగించండి.

సేఫ్టీ గైడ్

నేను నా వెల్డింగ్ కార్ట్ కోసం మెటల్ డ్రాయర్ బాక్స్‌ను నిర్మించినప్పుడు భద్రత చాలా ముఖ్యమైనది. నేను సురక్షితమైన పని వాతావరణాన్ని ఎలా నిర్ధారించుకున్నాను:

●  సురక్షిత వర్క్‌పీస్:  బిగింపులు మరియు వైస్ గ్రిప్‌లను ఉపయోగించి కత్తిరించడానికి లేదా డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి ముందు నేను మెటల్ షీట్‌లను సురక్షితంగా బిగించాను. ఇది ఏదైనా ఊహించని కదలికను నిరోధించింది మరియు నా చేతులను స్లిప్స్ నుండి సురక్షితంగా ఉంచింది.

●  సాధనాలను జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి:  నేను డ్రిల్‌లు, గ్రైండర్లు మరియు వెల్డర్‌ల వంటి సాధనాలను అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు సురక్షితంగా ఉపయోగించడానికి సమయాన్ని వెచ్చించాను. ఈ అవగాహన గాయం ప్రమాదం లేకుండా సమర్థవంతమైన పనిని నిర్ధారిస్తుంది.

●  ఎలక్ట్రికల్ ప్రమాదాలను గుర్తుంచుకోండి:  సంభావ్య విద్యుత్ షాక్‌లను నివారించడానికి నేను తీగలు మరియు ప్లగ్‌లపై చాలా శ్రద్ధ వహించాను మరియు పవర్ టూల్స్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు అన్ని కనెక్షన్‌లు సురక్షితంగా ఉండేలా చూసుకున్నాను.

●  వేడి చుట్టూ సురక్షితంగా ఉండండి:  వెల్డింగ్ పరికరాలతో పనిచేయడం అంటే వేడి ఉపరితలాల చుట్టూ జాగ్రత్తగా ఉండటం. ఈ సంసిద్ధత నేను ఏవైనా ప్రమాదాలు లేదా గాయాలకు సమర్థవంతంగా స్పందించగలనని నిర్ధారిస్తుంది.

ఈ భద్రతా పద్ధతులు నా మెటల్ డ్రాయర్ బాక్స్ ప్రాజెక్ట్‌ని విజయవంతంగా పూర్తి చేయడంలో నాకు సహాయపడాయి మరియు సురక్షితమైన మరియు ఆనందించే DIY అనుభవాన్ని అందించాయి. ప్రతి వర్క్‌షాప్ ప్రయత్నంలో భద్రత ప్రాథమికమైనది.

ముగింపు

భవనం a మెటల్ డ్రాయర్ బాక్స్ ఖచ్చితమైన ప్రణాళిక మరియు ఖచ్చితమైన అమలు అవసరం. ఈ వివరణాత్మక దశలను అనుసరించడం ద్వారా మరియు తగిన సాధనాలు మరియు ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన నిల్వ పరిష్కారాన్ని సృష్టించవచ్చు.

వెల్డింగ్ కార్ట్‌ను మెరుగుపరచడం లేదా వర్క్‌షాప్ సాధనాలను నిర్వహించడం వంటివి చేసినా, ఈ ప్రాజెక్ట్ వివిధ DIY ప్రాజెక్ట్‌లలో వర్తించే మెటల్ వర్కింగ్ టెక్నిక్‌లపై ఆచరణాత్మక అంతర్దృష్టులను అందిస్తుంది. హ్యాపీ బిల్డింగ్! మెటల్ డ్రాయర్ బాక్స్‌ను ఎలా నిర్మించాలో మీకు తెలుసని ఆశిస్తున్నాను.