Дори изправени пред въздействието на новата епидемия от коронарна пневмония, темпът на азиатско-тихоокеанската икономическа интеграция не е спрял. На 1 януари 2022 г. влезе в сила Регионалното всеобхватно икономическо партньорство (RCEP), отбелязвайки стартирането на най-населената и най-голямата зона за свободна търговия в света по отношение на икономически и търговски мащаб. Независимо дали става дума за икономическо възстановяване или институционално изграждане, Азиатско-тихоокеанският регион дава нов тласък на света. С постепенното влизане в сила на RCEP, тарифните бариери и нетарифните бариери в региона ще бъдат значително намалени, а азиатските икономики, държавите от RCEP и страните от CPTPP ще продължат да увеличават зависимостта си от Азия за търговия със стоки.



Освен това „Докладът“ също така посочи, че финансовата интеграция е важна част от азиатската регионална интеграция и икономическата и търговска интеграция. Процесът на финансова интеграция на азиатските икономики ще помогне на всички икономики да работят заедно, за да се справят с международните предизвикателства и съвместно да поддържат регионална и глобална финансова стабилност. Темпът на растеж на чуждестранните инвестиции в азиатските икономики през 2020 г. е 18,40%, което е с 4% по-висок от темпа на растеж през 2019 г., което показва, че азиатският финансов пазар остава относително привлекателен по време на епидемията. Япония е единствената азиатска икономика сред първите 10 икономики по глобални портфейлни инвестиции. Китай е една от големите икономики с най-бърз ръст на портфолиото (както изходящи, така и входящи потоци) през последните години.



„Докладът“ смята, че като цяло азиатската икономика все още ще бъде в процес на възстановяване през 2022 г., но темпът на растеж може да се сближи. Развитието на новата епидемия от коронарна пневмония, геополитическата ситуация след конфликта между Русия и Украйна, ритъмът и интензивността на корекцията на паричната политика в Съединените щати и Европа, дълговите проблеми на някои страни, доставките на ключови суровини и смяната на правителството в някои страни ще се превърне в ключови фактори, влияещи върху азиатския икономически растеж.

Второ, основните моменти при избора на панти


1. Използваните материали са устойчиви на корозия и качеството трябва да бъде плътно. Когато купувате панти, трябва да изберете според околната среда и характеристиките на материала. Когато купувате, можете също да претегляте теглото на подобни продукти от различни марки, а продуктите с плътно качество са по-добри. Стоманените панти лесно ръждясват и не са подходящи за използване във влажна среда; медните панти имат устойчивост на корозия и антибактериални функции и са подходящи за баня; алуминиевите панти имат ниска якост и като цяло са по-дебели; неръждаемата стомана е декоративна и функционална. Всички те са сравнително добри и са продуктите, които обикновено се избират от много семейства, но внимавайте, когато купувате продукти, които са покрити на повърхността от търговци.



2. Гладък външен вид и добра повърхностна обработка. Първо проверете дали повърхностният материал на пантата е гладък. Ако видите драскотини или деформации, това означава, че продуктът е произведен с отпадъци; второ, наблюдавайте внимателно обработката на повърхността на пантата и направете остър разрез, за ​​да видите дали можете да я видите. Жълтият меден слой или погледнете вътре в шарнирната чаша, ако чашата показва същата водна производителност или цвят на желязо, това доказва, че галваничният слой е много тънък и няма медно покритие. Ако цветът и яркостта на чашата са близки до други части, галванопластиката преминава. Като цяло добре изработената панта има красив външен вид и малка междина, което ще бъде по-надеждно при използване.

Газовите пружини се използват широко в различни приложения, включително автомобили, машини и мебели. Основната им цел е да осигурят надеждна опора за повдигане, спускане и операции за балансиране. Точното измерване на газовите пружини е от решаващо значение за осигуряване на правилна функционалност. В тази статия ще разгледаме различни методи за точно измерване на газови пружини, предоставяйки подробни инструкции, за да гарантираме последователност и безопасност.


Метод 1: Измерване на удължената дължина


Удължената дължина е критичен размер на газова пружина, представляваща нейното напълно разтегнато положение. За да измерите тази дължина точно, следвайте стъпките, посочени по-долу:


1. Поставете газовата пружина върху равна повърхност в напълно разтегнато положение, като се уверите, че е стабилна и сигурна.


2. Използвайте измервателна лента или линийка, за да измерите разстоянието от центъра на единия краен фитинг до центъра на противоположния краен фитинг. Не забравяйте да измервате от центъра, за да осигурите точност.


3. Запишете измерването, като отбележите единиците (напр. сантиметри или инчове) за бъдещи справки.


Метод 2: Измерване на компресираната дължина


Компресираната дължина е друг важен размер на газовата пружина, представляваща нейната напълно компресирана позиция. За да измерите тази дължина точно, следвайте стъпките, посочени по-долу:


1. Поставете газовата пружина върху равна повърхност в нейното напълно свито положение, като се уверите, че е стабилна и сигурна.


2. Използвайте измервателна лента или линийка, за да измерите разстоянието от центъра на единия краен фитинг до центъра на противоположния краен фитинг. Отново, не забравяйте да измервате от центъра за точност.


3. Запишете измерването, включително съответните единици.


Метод 3: Измерване на дължината на хода


Дължината на хода се отнася до разликата между удължената дължина и компресираната дължина на газовата пружина. Показва общото разстояние, което може да измине газовата пружина. За да измерите точно дължината на хода, следвайте стъпките, посочени по-долу:


1. Измерете разтегнатата дължина и компресираната дължина на газовата пружина, като използвате описаните по-горе методи.


2. Извадете компресираната дължина от разтегнатата дължина, за да определите дължината на хода. Това изчисление осигурява общото разстояние на движение на газовата пружина.


3. Запишете съответно измерването и единиците.


Метод 4: Измерване на силата


Силата на газовата пружина представлява налягането, което тя може да упражни, когато е компресирана или разтегната. Точното измерване на силата е от решаващо значение за определяне на пригодността на пружината за конкретни приложения. За да измерите силата, следвайте стъпките, посочени по-долу:


1. Прикрепете газовата пружина към неподвижен обект, като стена или пейка, като се уверите, че е здраво закрепена и не може да се движи по време на измерване.


2. Прикрепете рибена люспа или силомер към свободния край на газовата пружина, като се уверите, че е точно подравнен с посоката на силата.


3. Бавно компресирайте или разтегнете газовата пружина, като прилагате равномерна сила, докато се компресира или разтегне напълно.


4. Обърнете внимание на показанията на рибената скала или манометъра във всяка дадена точка на пътуване. Това отчитане представлява силата, упражнявана от газовата пружина в тази конкретна позиция.


5. Запишете измерването, включително съответните единици.


Метод 5: Измерване на диаметъра


Диаметърът на газовата пружина значително влияе върху нейната здравина и товароносимост. За да измерите точно диаметъра, следвайте стъпките, посочени по-долу:


1. Измерете разстоянието между центъра на буталния прът и външния ръб на цилиндъра. Уверете се, че компонентите на газовата пружина са правилно подравнени и измерването е направено в най-широката точка.


2. Запишете измерването, като отбележите използваните единици за бъдеща справка.


В заключение, точното измерване на газовите пружини е от съществено значение, за да се гарантира тяхното правилно функциониране и безопасност. Като следвате методите, описани по-горе, можете да измерите точно различните размери на газовите пружини, включително разтегнати и компресирани дължини, дължина на хода, сила и диаметър. Тези измервания ще улеснят избора на правилната газова пружина за вашето приложение или замяната на дефектна. Винаги помнете да следвате указанията на производителя и да се консултирате със специалист, ако се съмнявате. Правилното измерване гарантира надеждна работа, подобрява оперативната ефективност и допринася за цялостния успех на вашия проект или приложение.