Дури и покрај влијанието на новата епидемија на круна пневмонија, темпото на азиско-пацифичката економска интеграција не запре. На 1 јануари 2022 година, Регионалното сеопфатно економско партнерство (RCEP) стапи на сила, означувајќи го лансирањето на најнаселената и најголемата зона за слободна трговија во светот во однос на економскиот и трговскиот обем. Без разлика дали станува збор за економско закрепнување или градење на институциите, азиско-пацифичкиот регион дава нов поттик за светот. Со постепеното стапување во сила на RCEP, царинските и нетарифните бариери во регионот значително ќе се намалат, а азиските економии, земјите од RCEP и земјите од CPTPP ќе продолжат да ја зголемуваат зависноста од Азија за трговија со стоки.



Дополнително, во „Извештајот“ се посочува и дека финансиската интеграција е важен дел од азиската регионална интеграција и економската и трговската интеграција. Процесот на финансиска интеграција на азиските економии ќе им помогне на сите економии да работат заедно за да се справат со меѓународните предизвици и заеднички да ја одржуваат регионалната и глобалната финансиска стабилност. Стапката на раст на странските инвестиции во азиските економии во 2020 година е 18,40%, што е за 4% повисока од стапката на раст во 2019 година, што покажува дека азискиот финансиски пазар останува релативно атрактивен за време на епидемијата. Јапонија е единствената азиска економија меѓу првите 10 економии според глобалните портфолио инвестиции. Кина е една од главните економии со најбрз раст на портфолиото (и одливи и приливи) во последниве години.



„Извештајот“ смета дека генерално, азиската економија се уште ќе биде во процес на закрепнување во 2022 година, но стапката на раст може да се приближи. Развојот на новата епидемија на круна пневмонија, геополитичката ситуација по конфликтот меѓу Русија и Украина, ритамот и интензитетот на прилагодувањето на монетарната политика во САД и Европа, проблемите со долгот на некои земји, снабдувањето со клучни примарни производи и промената на власта во некои земји ќе стане клучните фактори кои влијаат на азискиот економски раст.

Второ, клучните точки на изборот на шарки


1. Користените материјали се отпорни на корозија и квалитетот треба да биде густ. Кога купувате шарки, треба да изберете според околината и карактеристиките на материјалот. При купувањето можете да ја измерите и тежината на слични производи од различни марки, а подобри се производите со дебел квалитет. Челичните шарки лесно се рѓосуваат и не се погодни за употреба во влажни средини; бакарните шарки имаат отпорност на корозија и антибактериски функции и се погодни за употреба во бања; алуминиумските шарки имаат мала јачина и генерално се подебели; нерѓосувачкиот челик е декоративен и функционален Сите тие се релативно добри и тие се производи кои најчесто ги избираат многу семејства, но бидете внимателни кога купувате производи кои се обложени на површината од трговците.



2. Мазен изглед и добар површински третман. Прво, проверете дали површинскиот материјал на шарката е мазен. Ако видите гребнатини или деформации, тоа значи дека производот е произведен со отпад; второ, внимателно набљудувајте ја површинската обработка на шарката и направете остар пресек за да видите дали можете да ја видите. Жолтиот бакарен слој, или погледнете во внатрешноста на чашката на шарката, ако чашата покажува исти перформанси на вода или боја на железо, тоа докажува дека слојот за галванизација е многу тенок и нема бакарно обложување. Ако бојата и осветленоста на чашата се блиску до другите делови, галванизацијата помине. Во принцип, добро направената шарка има прекрасен изглед и мала празнина, што ќе биде посигурна при употреба.

Гасните пружини се широко користени во различни примени, вклучувајќи автомобилски, машини и мебел. Нивната примарна цел е да обезбедат сигурна поддршка за операциите на подигнување, спуштање и противтежа. Точното мерење на пружините на гас е од клучно значење за да се обезбеди правилна функционалност. Во оваа статија, ќе истражиме различни методи за прецизно мерење на пружините на гас, обезбедувајќи детални упатства за да се обезбеди конзистентност и безбедност.


Метод 1: Мерење на продолжената должина


Продолжената должина е критична димензија на пружината на гас, што ја претставува нејзината целосно издолжена положба. За прецизно да ја измерите оваа должина, следете ги чекорите наведени подолу:


1. Поставете ја пружината за гас на рамна површина во нејзината целосно издолжена положба, осигурувајќи се дека е стабилна и сигурна.


2. Користете мерна лента или линијар за да го измерите растојанието од центарот на фитингот на едниот крај до центарот на спојката на спротивниот крај. Погрижете се да мерите од центарот за да се обезбеди точност.


3. Запишете го мерењето, забележувајќи ги единиците (на пример, сантиметри или инчи) за идна референца.


Метод 2: Мерење на компресираната должина


Компресираната должина е уште една важна димензија на пружината на гас, што ја претставува нејзината целосно компресирана положба. За прецизно да ја измерите оваа должина, следете ги чекорите наведени подолу:


1. Поставете ја пружината за гас на рамна површина во нејзината целосно компресирана положба, осигурувајќи дека е стабилна и сигурна.


2. Користете мерна лента или линијар за да го измерите растојанието од центарот на фитингот на едниот крај до центарот на спојката на спротивниот крај. Повторно, не заборавајте да измерите од центарот за точност.


3. Запишете го мерењето, вклучувајќи ги и соодветните единици.


Метод 3: Мерење на должината на ударот


Должината на ударот се однесува на разликата помеѓу продолжената должина и компресираната должина на пружината на гас. Тоа го означува вкупното растојание што може да го помине пружината за гас. За прецизно да ја измерите должината на ударот, следете ги чекорите наведени подолу:


1. Измерете ја продолжената должина и компресираната должина на пружината за гас користејќи ги методите опишани погоре.


2. Одземете ја компресираната должина од продолжената должина за да ја одредите должината на ударот. Оваа пресметка го обезбедува вкупното растојание на патување на пружината за гас.


3. Запишете го мерењето и единиците соодветно.


Метод 4: Мерење на силата


Силата на пружината на гас го претставува притисокот што може да го изврши кога е компресирана или издолжена. Прецизното мерење на силата е од клучно значење за одредување на соодветноста на пружината за специфични примени. За да ја измерите силата, следете ги чекорите наведени подолу:


1. Прицврстете ја пружината за гас на фиксен предмет, како што е ѕид или клупа, осигурувајќи се дека е безбедно прицврстена и не може да се движи за време на мерењето.


2. Прикачете рибна вага или мерач на сила на слободниот крај на пружината за гас, осигурувајќи се дека е точно усогласена со насоката на силата.


3. Полека компресирајте ја или издолжете ја пружината за гас, применувајќи рамномерна сила додека целосно не се компресира или издолжи.


4. Забележете го отчитувањето на рибната вага или мерачот на сила во која било дадена точка на патување. Ова отчитување ја претставува силата што ја врши пружината на гас на таа специфична положба.


5. Запишете го мерењето, вклучувајќи ги и соодветните единици.


Метод 5: Мерење на дијаметарот


Дијаметарот на пружината за гас значително влијае на нејзината сила и носивост. За прецизно мерење на дијаметарот, следете ги чекорите наведени подолу:


1. Измерете го растојанието помеѓу центарот на клипната шипка и надворешниот раб на цилиндерот. Проверете дали компонентите на плинската пружина се правилно порамнети и мерењето е направено на најшироката точка.


2. Запишете го мерењето, забележувајќи ги единиците што се користат за идна референца.


Како заклучок, точното мерење на пружините на гас е од суштинско значење за да се обезбеди нивно правилно функционирање и безбедност. Следејќи ги методите опишани погоре, можете точно да ги измерите различните димензии на пружините на гас, вклучувајќи ги продолжените и компресираните должини, должината на ударот, силата и дијаметарот. Овие мерења ќе го олеснат изборот на вистинска плинска пружина за вашата апликација или замена на неисправна. Секогаш не заборавајте да ги следите упатствата на производителот и консултирајте се со професионалец доколку се сомневате. Правилното мерење обезбедува доверливи перформанси, ја подобрува оперативната ефикасност и придонесува за севкупниот успех на вашиот проект или апликација.