ייצור צירי נירוסטה

בייצור מותאם אישית של צירי נירוסטה, סוג מבנה המוצר ודרישות הביצועים קובעות את בחירת תהליך הייצור. לכן, יצרני צירי נירוסטה נדרשים למספר סטים של מערכות טכנולוגיות ייצור. למשל, צירי נירוסטה יכולים להשתמש גם בהטבעה או יציקה של שני תהליכי ייצור, אז איך לקבוע את תהליך הייצור של הציר? זה מבוסס בעיקר על דרישות הלקוח. בהנחה של עמידה בדרישות הלקוח, באיזה תהליך ייצור הלקוח רוצה להשתמש, נשתמש באיזה תהליך ייצור.

לאחר שנקבע תהליך הייצור של הציר, עלינו לבצע ייצור ספציפי. בהנחה שקבענו שתהליך הייצור של הציר נעשה על ידי יציקה, אז נוכל לקבוע באיזה סוג של עיבוד ציר נעשה שימוש בעתיד. קחו, למשל, את ציר דלת הארון הכבד הזה, המשתמש בתהליך ייצור יצוק. לאחר מכן יש ללטש את החסר המיוצר על ידי יציקה. בשנה שעברה נבדקו הפרוצים לחסרים, ויש לברור את המוצרים הפגומים. נדרשת הקשה עם הברגה במקום בו נדרשים ברגים.

יש גם בדיקה של חור הפיר כדי לראות אם יש שאריות בחור והאם זה ישפיע על התקנת הפיר, במיוחד עבור כמה צירים נושאי עומס, כמו צירי תנור כבדים, צריך לשים לב האם הפיר מותקן היטב.

חלק חשוב מאוד בתהליך הייצור של צירי נירוסטה הוא הרכבת הציר. הרכבת הציר פשוטה ולא פשוטה. הוא מחבר בעיקר את שני גושי הצירים יחד דרך פיר הציר, אך לאחר התקנת הפיר, יש צורך לסמוך על השניים. בלוק הציר יכול להסתובב בחופשיות ובגמישות, ולא יכולה להתרחש חסימה. לכן, אם זה קורה לאחר ההתקנה, יש צורך בתיקונים אשר ישפיעו רבות על ייצור הציר.