Аосите, пошто 1993
У производњи шарки од нерђајућег челика по наруџби, тип структуре производа и захтеви за перформансе одређују избор производног процеса. Због тога се од произвођача шарки од нерђајућег челика захтева да имају више скупова система производне технологије. На пример, шарке од нерђајућег челика такође могу користити штанцање или ливење два производна процеса, како онда одредити производни процес шарке? Углавном се заснива на захтевима купаца. Под претпоставком испуњавања захтева купца, који производни процес купац жели да користи, користићемо који производни процес.
Након што се одреди процес производње шарке, потребно је да извршимо конкретну производњу. Под претпоставком да смо утврдили да се процес производње шарке врши ливењем, онда можемо одредити каква се обрада шарки користи у будућности. Узмимо, на пример, ову тешку шарку врата ормарића, која користи процес производње са ливеним шаркама. Затим је потребно полирати бланке произведене ливењем под притиском. Прошле године су проверене неравнине, а неисправни производи морају да се покупе. Урезивање навоја је потребно тамо где су потребни завртњи.
Ту је и преглед отвора осовине да се види да ли има талога у рупи и да ли ће то утицати на уградњу осовине, посебно код неких носивих шарки, као што су тешке шарке пећи, треба обратити пажњу да ли шахт је добро постављен.
Веома важан део процеса производње шарки од нерђајућег челика је монтажа шарке. Монтажа шарке је једноставна и није једноставна. Углавном повезује два блока шарки заједно кроз осовину шарке, али након што је осовина инсталирана, потребно је веровати њима. Блок шарки се може слободно и флексибилно окретати и не може доћи до заглављивања. Стога, ако се то догоди након уградње, потребне су поправке, што ће имати велики утицај на производњу шарке.