Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen saranoiden valmistus

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen saranoiden tilaustuotannossa tuotteen rakenteen tyyppi ja suorituskykyvaatimukset määräävät tuotantoprosessin valinnan. Siksi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen saranoiden valmistajilta vaaditaan useita tuotantoteknologiajärjestelmiä. Esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut saranat voivat myös käyttää leimaamista tai valua kahdessa tuotantoprosessissa, niin miten saranan tuotantoprosessi määritetään? Se perustuu pääasiassa asiakkaan tarpeisiin. Sillä edellytyksellä, että asiakas täyttää vaatimukset, mitä tuotantoprosessia asiakas haluaa käyttää, käytämme mitä tuotantoprosessia.

Kun saranan tuotantoprosessi on määritetty, meidän on suoritettava tietty tuotanto. Olettaen, että olemme päättäneet, että saranan valmistusprosessi on tehty valamalla, voimme määrittää, millaista saranakäsittelyä tulevaisuudessa käytetään. Otetaan esimerkiksi tämä raskas kaapin oven sarana, jossa käytetään valettua saranoitua tuotantoprosessia. Sitten painevalulla valmistetut aihiot on kiillotettava. Viime vuonna purseet tarkastettiin aihioiden varalta ja vialliset tuotteet on poimittava pois. Kierrekierrettä tarvitaan siellä, missä ruuveja tarvitaan.

On myös akselin reiän tarkastus, jotta nähdään, onko reiässä jäämiä ja vaikuttaako se akselin asennukseen, erityisesti joidenkin kantavien saranoiden, kuten raskaiden uunin saranoiden kohdalla, on kiinnitettävä huomiota akseli on asennettu hyvin.

Erittäin tärkeä osa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen saranoiden valmistusprosessia on saranan kokoaminen. Saranan kokoaminen on yksinkertainen eikä yksinkertainen. Se yhdistää pääasiassa kaksi saranalohkoa yhteen sarana-akselin kautta, mutta akselin asennuksen jälkeen on tarpeen luottaa näihin kahteen. Saranalohko voi pyöriä vapaasti ja joustavasti, eikä jumiutumista tapahdu. Siksi, jos näin tapahtuu asennuksen jälkeen, tarvitaan korjauksia, joilla on suuri vaikutus saranan tuotantoon.