아오사이트, 이후 1993
스테인리스 경첩 생산
스테인리스 스틸 경첩의 맞춤형 생산에서 제품 구조 유형 및 성능 요구 사항에 따라 생산 공정 선택이 결정됩니다. 따라서 스테인리스 스틸 힌지 제조업체는 여러 세트의 생산 기술 시스템을 보유해야 합니다. 예를 들어, 스테인리스 스틸 경첩은 스탬핑 또는 주조 두 가지 생산 공정을 사용할 수 있으며 경첩의 생산 공정을 결정하는 방법은 무엇입니까? 주로 고객의 요구 사항을 기반으로 합니다. 고객이 어떤 생산 프로세스를 사용하고 싶은지 고객의 요구 사항을 충족한다는 전제하에 우리는 어떤 생산 프로세스를 사용할 것입니다.
경첩의 생산 공정이 결정된 후 특정 생산을 수행해야 합니다. 경첩의 생산 공정이 주조에 의해 이루어진다고 가정하면 향후 어떤 경첩 가공이 사용될지 결정할 수 있습니다. 예를 들어 주조 경첩 생산 공정을 사용하는 이 견고한 캐비닛 도어 경첩을 예로 들어 보겠습니다. 그런 다음 다이캐스팅으로 생산된 블랭크를 연마해야 합니다. 작년에는 버어에 공백이 있는지 확인하여 결함이 있는 제품을 골라내야 합니다. 나사가 필요한 곳에 나사 태핑이 필요합니다.
또한 구멍에 잔류물이 있는지 여부와 샤프트의 설치에 영향을 미치는지 여부를 확인하기 위해 샤프트 구멍을 검사합니다. 특히 무거운 오븐 경첩과 같은 일부 내하중 경첩의 경우 주의해야 합니다. 샤프트가 잘 설치되었습니다.
스테인레스 스틸 경첩의 생산 공정에서 매우 중요한 부분은 경첩의 조립입니다. 경첩의 조립은 간단하고 간단하지 않습니다. 주로 힌지 축을 통해 두 개의 힌지 블록을 함께 연결하지만 샤프트를 설치한 후에는 둘을 신뢰해야 합니다. 힌지 블록은 자유롭고 유연하게 회전할 수 있으며 끼임이 발생하지 않습니다. 따라서 설치 후 이런 일이 발생하면 수리가 필요하며 이는 힌지 생산에 큰 영향을 미칩니다.
시장과 언어를 바꾸다
