స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కీలు ఉత్పత్తి

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అతుకుల అనుకూల ఉత్పత్తిలో, ఉత్పత్తి నిర్మాణం యొక్క రకం మరియు పనితీరు అవసరాలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఎంపికను నిర్ణయిస్తాయి. అందువల్ల, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కీలు తయారీదారులు బహుళ సెట్ల ఉత్పత్తి సాంకేతిక వ్యవస్థలను కలిగి ఉండాలి. ఉదాహరణకు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కీలు రెండు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను స్టాంపింగ్ లేదా కాస్టింగ్‌ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు, అప్పుడు కీలు యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఎలా నిర్ణయించాలి? ఇది ప్రధానంగా కస్టమర్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చే ఆవరణలో, కస్టమర్ ఏ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఉపయోగించాలనుకుంటున్నారు, మేము ఏ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తాము.

కీలు యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నిర్ణయించబడిన తర్వాత, మేము నిర్దిష్ట ఉత్పత్తిని నిర్వహించాలి. కీలు యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కాస్టింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిందని మేము నిర్ధారించామని ఊహిస్తే, భవిష్యత్తులో ఏ రకమైన కీలు ప్రాసెసింగ్ ఉపయోగించబడుతుందో మనం నిర్ణయించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఈ హెవీ డ్యూటీ క్యాబినెట్ డోర్ కీలు తీసుకోండి, ఇది తారాగణం హింగ్డ్ ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. అప్పుడు డై-కాస్టింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఖాళీలను పాలిష్ చేయాలి. గత సంవత్సరం, బర్ర్స్ ఖాళీల కోసం తనిఖీ చేయబడ్డాయి మరియు లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను తప్పనిసరిగా ఎంచుకోవాలి. స్క్రూలు అవసరమైన చోట థ్రెడ్ ట్యాపింగ్ అవసరం.

రంధ్రంలో అవశేషాలు ఉన్నాయా మరియు అది షాఫ్ట్ యొక్క సంస్థాపనను ప్రభావితం చేస్తుందో లేదో చూడటానికి షాఫ్ట్ రంధ్రం యొక్క తనిఖీ కూడా ఉంది, ముఖ్యంగా భారీ ఓవెన్ కీలు వంటి కొన్ని లోడ్-బేరింగ్ కీలు కోసం, మీరు శ్రద్ధ వహించాలి షాఫ్ట్ బాగా ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అతుకుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో చాలా ముఖ్యమైన భాగం కీలు యొక్క అసెంబ్లీ. కీలు యొక్క అసెంబ్లీ సరళమైనది మరియు సాధారణమైనది కాదు. ఇది ప్రధానంగా రెండు కీలు బ్లాక్‌లను కీలు షాఫ్ట్ ద్వారా కలుపుతుంది, అయితే షాఫ్ట్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన తర్వాత, రెండింటిని విశ్వసించడం అవసరం. కీలు బ్లాక్ స్వేచ్ఛగా మరియు సరళంగా తిరుగుతుంది మరియు జామింగ్ జరగదు. అందువల్ల, సంస్థాపన తర్వాత ఇది జరిగితే, మరమ్మతులు అవసరమవుతాయి, ఇది కీలు ఉత్పత్తిపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.