Išsamus baldų furnitūros gamintojų, turinčių tikrą gamyklinę galią, vadovas

Nupoliruotą gaminio pavyzdį pateikti lengva. Sunkiau yra tą pačią stalčiaus bėgelę ar spintelės vyrį pateikti tūkstančiams vienetų. Surinktas mechanizmas, štampuotas bėgelis ar padengtas paviršius, kurie atrodo priimtini, gali sutrikdyti gamybą net ir esant nedideliam skirtumui.

Štai kodėl renkantis baldų furnitūros gamintoją svarbu žinoti, kas vyksta baldų furnitūros gamykloje, o ne tik žiūrėti į katalogus.

Štai keletas pavyzdžių, ką šios savybės reiškia baldų gamintojams ir didmeniniams pirkėjams.

Ką baldų furnitūros gamintojui reiškia tikroji gamyklos galia

Kalbant apie baldų furnitūros gamintoją, ką reiškia tikras gamyklos galingumas?

Nors didelės gamybos patalpos gali būti naudingos, tai neįrodo gamyklos gebėjimo įvykdyti konkretų techninės įrangos užsakymą. Svarbiausias klausimas yra toks: kaip štampavimo, apdailos, surinkimo, tikrinimo ir išsiuntimo procesai padeda vieni kitiems?

AOSITE baldų furnitūros gamyba , bendrovė turi daugiau nei 30 000 kvadratinių metrų gamybos bazę ir automatizuotas vyrių, slydimo bėgelių ir dujinių spyruoklių gamybos dirbtuves.

Baldų furnitūros gamyba viduje: trys svarbiausi etapai

Štampavimas ir perforavimas. Pradinių matmenų nustatymas.

Bėgeliai, vyrių svirtys, plokštės ir tvirtinimo elementai gaminami naudojant metalo formavimą. Šiame etape įrankių būklė ir medžiagos padavimas turi įtakos skylių padėčiai, tiesumui ir formai. Guoliai ir (arba) slopintuvas (-iai) neištaisys iškreipto slydimo profilio.

Todėl svarbu, kad suformuotos dalys būtų patikrintos ankstyvoje gamybos stadijoje, ypač po kelių įrankių pakeitimų. Tai gali padėti išvengti visos netinkamų dalių partijos surinkimo, palyginant suformuotas dalis su brėžiniais prieš pradedant gamybą. Gamybos metu bet kokie matmenų pokyčiai gali būti aptikti prieš apdorojant papildomą medžiagą.

Paviršiaus apdaila apsaugo daugiau nei išvaizdą

Kai kurie plieniniai jungiamieji elementai yra apsaugoti galvanizavimo būdu. Danga turi būti padengta numatytomis vietomis, netrukdant judantiems ar besiliečiantiems paviršiams.

Apdailos patikrinimo metu reikėtų atsižvelgti į aplinką, kurioje komponentas bus naudojamas, ir nurodytą dangą, o ne tik į apdailos blizgesį. Korozijos bandymas yra pagalbinis bandymas, naudojamas eksploatavimo metams nustatyti, bet ne tiksliam metų skaičiui. Jei yra kelios apdailos, tikrinami mėginiai turėtų būti reprezentatyvūs kiekvienai apdailai; vienos apdailos rezultatai neturėtų būti laikomi taikomais kitai apdailai.

Surinkimas paverčia atskiras dalis mechanizmu

Bėgeliai, guoliai, spyruoklės, tvirtinimo detalės ir amortizatoriai turi veikti kartu. Neteisingai suformuoti bėgeliai negali užtikrinti, kad slydimo mechanizmas tinkamai užsidarys, net jei slopinimo mazgas atrodo teisingas. Kai reguliavimo ar hidrauliniai komponentai neveikia taip sklandžiai, kaip turėtų, vyriai susiduria su panašia problema.

Todėl tikrinimas, ar surinkimas tinkamai veikia po jo užbaigimo, skiriasi nuo tikrinimo, ar jo komponentai atitinka reikiamus matmenis formavimo metu. Abu patikrinimai yra būtini, kad spintelių furnitūra tinkamai judėtų.

Du aparatūros modeliai, iliustruojantys gamyklos sudėtingumą

NB45108/128 švelniai užsidarančios stalčių bėgelės su rutuliniais guoliais Pagaminti iš šaltai valcuoto plieno, turi trijų dalių pilno ištraukimo konstrukciją ir yra švelnaus uždarymo su dviguba spyruokline sistema. Produktų sąraše siūlomos dvi skirtingos plieno storio konfigūracijos: 1,0/1,0/1,2 mm arba 1,2/1,2/1,5 mm, ir dvi skirtingos apkrovos parinktys: 35 kg arba 45 kg.

Užsakyme turi būti nurodytas teisingas variantas ir jis negali būti pagrįstas bendrinamu produkto pavadinimu.

The Q88 užsegamas 3D reguliuojamas hidraulinis spintelės vyris yra sudėtingesnis gamybos uždavinys. Jis pagamintas iš šaltai valcuoto plieno ir pasižymi 100° ± 3° atidarymo kampu, taip pat suderinamumu su durelėmis, kurių storis svyruoja nuo 14 iki 20 mm. Vyryje, kurį sudaro reguliavimo detalės ir slopinimo mechanizmas, svarbus tiek matmenų atitikimas, tiek uždarymo efektyvumas.

Apskritai jie rodo, kaip svarbu, kad mašinos, surinkimas ir tikrinimo kriterijai būtų tinkami gaminamai įrangai.

Gamybos pajėgumai: žiūrėkite ne tik į mėnesio produkcijos skaičių

Bendri AOSITE gamybos pajėgumai viršija 3,8 mln. vienetų per mėnesį. Šis skaičius rodo mastą, bet nenurodo, kiek konkrečios konfigūracijos skaidrių galima pagaminti kitą savaitę. Turimi pajėgumai priklauso nuo esamų užsakymų, gamybos linijų paskirstymo, įrankių pakeitimų ir apdailos grafikų.

Tarkime, kad yra 900 vieno storio skaidrių rinkinių ir 300 kitokio storio rinkinių. Bendras skaičius yra 1200 rinkinių, tačiau gamykla, gamindama ir pakuodama rinkinius, turi atskirti variantus. Realus grafikas padeda atskirti šiuos gamybos etapus nuo kitų užsakymų, ypač kai yra skirtingos specifikacijos.

Taigi kyla klausimas, ar yra reikiamo varianto gamybos vieta ir patvirtintas jo gamybos planas.

Kokybės patikrinimai, atliekami po faktinio gamybos proceso

Teiginiai apie gamykloje atliktus bandymus nėra lygiaverčiai siuntos patikrinimo įrašams. Gamykla aprašo šiuos procesus: gaunamų medžiagų patikrinimą, patikrinimą gamybos metu, gatavo produkto patikrinimą ir mėginių ėmimą prieš išsiuntimą. Kokybės informacija taip pat apima ciklo ir korozijos bandymus. Pirkėjas turėtų nustatyti užsakyto modelio tipo bandymo metodą, apkrovą ir priėmimo kriterijus.

Praktinis gamybos įrašas yra kiekviename taške atpažįstamų problemų atskyrimas:

Šie patikrinimai nėra skirti pakeisti patvarumo bandymus. Jie skirti atsakyti į kitą svarbų klausimą: ar iš gamybos linijos išeinančios prekės atitinka užsakytas specifikacijas?

Ką gamyklos koordinavimas reiškia dispečeriniam darbui

Sukomplektuota furnitūra gavėjams turi būti pristatyta aiškiai atpažįstamose pakuotėse. Kai toje pačioje siuntoje yra panašių variantų, svarbūs tampa modelio žymėjimai, dėžių skaičius, pakuočių apsauga ir išsiuntimo dokumentai. Priešingu atveju sandėlis gali būti priverstas atidaryti dėžes, kad išsiaiškintų, kurios slydės yra iš kurios baldų linijos.

Užrašykite kiekvieno padalinto pristatymo kiekį ir modelio kodą. Jei gamybos metu pakeičiamas komponentas ar pakuotės formatas, prieš išsiunčiant kitą partiją, dokumentuokite pakeitimą, kad išvengtumėte painiavos su ankstesne. Produkto kodą, variantą, partiją ir dėžutės kiekį galima įtraukti į gavimo etiketę. Tai supaprastina pristatymo trūkumų ar neatitikimų nustatymo procesą, užuot visą siuntą traktavus kaip vieną anoniminį pristatymą.

Išvada

Komponentų judėjimas nuo formavimo ir apdailos iki surinkimo, patikrinimo ir išsiuntimo yra tikrasis gamyklos galios rodiklis. Jei norimo varianto nėra arba gatavos dėžės yra nevienodos, didelė gamybos apimtis tampa mažiau svarbi.

Vertindami baldų furnitūros gamintoją, apsvarstykite, ar jie gali pagaminti tiksliai tokį mechanizmą, apdailą ir konfigūraciją, kokių reikalaujate savo užsakyme. Kalbant apie baldus, svarbiausia yra gamybos pajėgumai.