Sayqallangan mahsulot namunasini taqdim etish oson. Minglab birliklarga bir xil tortma slaydni yoki shkaf menteşesini taqdim etish qiyinroq. Yig'ilgan mexanizm, shtamplangan rels yoki maqbul ko'rinadigan qoplamali sirt, hatto kichik farq mavjud bo'lganda ham ishlab chiqarishni buzishi mumkin.
Shu sababli, mebel jihozlari ishlab chiqaruvchisini tanlashda shunchaki kataloglarga qarash o'rniga, mebel jihozlari fabrikasida nimalar bo'layotganini bilish muhimdir.
Bu xususiyatlar mebel ishlab chiqaruvchilari va ulgurji xaridorlar uchun nimani anglatishini ko'rsatadigan ba'zi misollar.
Mebel jihozlari ishlab chiqaruvchisi haqida gap ketganda, haqiqiy zavod kuchi nimani anglatadi?
Katta ishlab chiqarish maydonchasi foydali bo'lishi mumkin bo'lsa-da, bu zavodning apparat uchun berilgan buyurtmani bajarish qobiliyatining isboti emas. Asosiy savol shundaki, shtamplash, pardozlash, yig'ish, tekshirish va jo'natish jarayonlari bir-biriga qanday yordam beradi?
AOSITE mebel jihozlari ishlab chiqarish , kompaniya 30 000 kvadrat metrdan ortiq ishlab chiqarish bazasiga va menteşeler, slayd relslari va gaz prujinalari uchun avtomatlashtirilgan ustaxonalarga ega.
Relslar, menteşe qo'llari, plitalar va o'rnatish elementlari metall qoliplash yordamida ishlab chiqariladi. Ushbu bosqichda asboblar va materialni oziqlantirish holati teshiklarning holatiga, tekisligiga va shakliga ta'sir qiladi. Podshipniklar va/yoki amortizator(lar) buzilgan slayd profilini tuzatmaydi.
Shuning uchun, ishlab chiqarish jarayonining boshida, ayniqsa, bir qator asboblarni almashtirgandan so'ng, shakllangan qismlarni tekshirish muhimdir. Ishlab chiqarishni davom ettirishdan oldin shakllangan qismlarni chizmalar bilan taqqoslash orqali noto'g'ri qismlarning butun partiyasini yig'ishga yetib borishdan saqlab qolish mumkin. Ishlab chiqarish jarayonida qo'shimcha material qayta ishlanishidan oldin har qanday o'lchamdagi o'zgarishlar aniqlanishi mumkin.
Ba'zi po'latdan yasalgan apparat qismlari elektrokaplama bilan himoyalangan. Qoplama mo'ljallangan joylarga qo'llanilishi kerak, shu bilan birga harakatlanuvchi yoki bir-biriga yaqinlashuvchi sirtlarga xalaqit bermasligi kerak.
Tugatish tekshiruvida nafaqat qoplamaning yaltiroqligini, balki komponent ishlatiladigan muhitni va belgilangan qoplamani ham hisobga olish kerak. Korroziya sinovi xizmat qilish yillarini aniqlash uchun ishlatiladigan qo'llab-quvvatlovchi sinovdir, ammo aniq yillar sonini emas. Agar bir nechta qoplamalar mavjud bo'lsa, tekshirilgan namunalar har bir qoplamani aks ettirishi kerak; bitta qoplama natijalari boshqa biron bir qoplamaga tegishli deb hisoblanmasligi kerak.
Relslar, podshipniklar, prujinalar, mahkamlagichlar va amortizatorlarning barchasi birgalikda ishlashi uchun zarur. Noto'g'ri shakllangan relslar, hatto amortizator yig'ilishi to'g'ri ko'rinsa ham, slaydning to'g'ri yopilishini ta'minlay olmaydi. Sozlamalar yoki gidravlik komponentlar kerakli darajada ravon ishlamasa, menteşeler ham shunga o'xshash muammoga duch keladi.
Shuning uchun yig'ish tugagandan so'ng uning to'g'ri ishlashini tekshirish, uning tarkibiy qismlarining shakllantirish paytida kerakli o'lchamlarga mos kelishini tekshirishdan farq qiladi. Ikkala tekshirish ham shkaf jihozlarining to'g'ri harakatlanishi uchun zarur.
NB45108/128 yumshoq yopiladigan sharsimon tortma slaydlari sovuq prokatlangan po'latdan yasalgan, uch qismli to'liq kengaytma dizayniga ega va qo'shaloq prujinali mexanizm bilan yumshoq yopiladi. Mahsulot ro'yxatida po'lat qalinligining ikki xil konfiguratsiyasi, 1.0/1.0/1.2 mm yoki 1.2/1.2/1.5 mm va ikkita turli xil yuk variantlari, 35 kg yoki 45 kg mavjud.
Buyurtmada to'g'ri variant ko'rsatilishi va umumiy mahsulot nomiga asoslanmasligi kerak.
The Q88 klipli 3D sozlanishi gidravlik shkaf menteşasi Bu murakkabroq ishlab chiqarish muammosidir. U sovuq prokatlangan po'latdan yasalgan va 100° ± 3° ochilish burchagiga ega, shuningdek, 14 dan 20 mm gacha bo'lgan eshik qalinligi bilan mos keladi. Sozlash apparati va amortizator mexanizmidan iborat menteşeda ham o'lchovli moslik, ham yopilish samaradorligi muhimdir.
Umuman olganda, ular ishlab chiqarilayotgan uskunaga mos keladigan mashinalar, yig'ish va tekshirish mezonlarining qanchalik muhimligini ko'rsatadi.
AOSITE kompaniyasining umumiy ishlab chiqarish quvvati oyiga 3,8 million donadan ortiqni tashkil etadi. Bu raqam masshtabni ifodalaydi, ammo keyingi haftada ma'lum bir konfiguratsiyaning nechta slaydlari bajarilishi mumkinligini ko'rsatmaydi. Mavjud quvvatga mavjud buyurtmalar, ishlab chiqarish liniyasini taqsimlash, asbob-uskunalardagi o'zgarishlar va tugatish jadvallari ta'sir qiladi.
Aytaylik, ma'lum bir qalinlikdagi 900 ta to'plam va boshqa 300 ta to'plam slayd mavjud. Umumiy soni 1200 ta, ammo zavod to'plamlarni ishlab chiqarish va qadoqlashda variantlarni ajratishi kerak. Realistik jadval ushbu ishlab chiqarish jarayonlarini boshqa buyurtmalardan alohida saqlashga yordam beradi, ayniqsa, turli xil spetsifikatsiyalar mavjud bo'lganda.
Shunday qilib, savol shundaki, talab qilinadigan variant uchun ishlab chiqarish joyi va uning tasdiqlangan ishlab chiqarish rejasi mavjudmi.
Zavod miqyosida sinovdan o'tkazish bo'yicha da'volar jo'natish uchun tekshirish yozuvlariga teng kelmaydi. Zavod quyidagi jarayonlarni tavsiflaydi: kiruvchi materialni tekshirish, jarayondagi tekshirish, tayyor mahsulotni tekshirish va jo'natishdan oldingi namunalarni olish. Sifat to'g'risidagi ma'lumotlarga sikl va korroziya sinovlari ham kiradi. Xaridor buyurtma qilingan model turi uchun sinov usulini, yuklashni va qabul qilish mezonlarini aniqlashi kerak.
Amaliy ishlab chiqarish yozuvi - bu har bir nuqtada aniqlanishi mumkin bo'lgan muammolarni ajratish:
Sahna | Saqlash uchun dalillar | Misol muammosi aniqlandi |
| Matbuotdan olingan dastlabki qismlar | Joriy chizmaga nisbatan o'lchovlar | Teshiklarni bardoshlik chegarasidan tashqarida o'rnatish |
| Sirtni pardozlashdan keyin | Tekshirish natijalarini yakunlash | To'liq bo'lmagan qoplama yoki ko'rinadigan shikastlanish |
| Mexanizmni yig'ishdan keyin | Yozib olingan harakat va yopilish cheklari | Noto'g'ri amortizatsiya yoki cheklangan harakatlanish |
| Kartonni yopishdan oldin | Model, miqdor va yorliqni tekshirish | Bitta kartonda aralash yuk variantlari |
Ushbu tekshiruvlar chidamlilik sinovlarini o'rnini bosish uchun mo'ljallanmagan. Ular yana bir muhim savolga javob beradi: ishlab chiqarish liniyasidan chiqayotgan mahsulotlar buyurtma qilingan texnik xususiyatlarga mos keladimi?
Tayyorlangan jihozlar qabul qiluvchi guruhga aniq tanib olinadigan qadoqlarda yetkazib berilishi kerak. Bir xil jo'natmada o'xshash variantlar mavjud bo'lganda, model belgilari, karton soni, qadoqlash himoyasi va jo'natish hujjatlari muhim ahamiyat kasb etadi. Aks holda, ombor qaysi slaydlar qaysi mebel liniyasidan ekanligini bilish uchun kartonni ochishga majbur bo'lishi mumkin.
Har bir bo'lingan yetkazib berish uchun miqdor va model kodini yozib oling. Agar ishlab chiqarish komponent yoki qadoqlash formatini o'zgartirsa, oldingi partiya bilan chalkashmaslik uchun keyingi partiyani jo'natishdan oldin o'zgarishni hujjatlashtiring. Mahsulot kodi, varianti, partiyasi va karton miqdori qabul qiluvchi yorliqqa kiritilishi mumkin. Bu butun jo'natishni bitta anonim yetkazib berish sifatida ko'rib chiqish o'rniga yetkazib berishdagi kamchiliklar yoki nomuvofiqliklarni aniqlash jarayonini soddalashtiradi.
Komponentlarning shakllantirish va pardozlashdan tortib yig'ish, tekshirish va jo'natishgacha bo'lgan harakati haqiqiy zavod quvvatining haqiqiy ko'rsatkichidir. Agar kerakli variant mavjud bo'lmasa yoki tayyor kartonlar aralashtirilsa, yuqori ishlab chiqarish hajmi ahamiyatsiz bo'lib qoladi.
Mebel jihozlari ishlab chiqaruvchisini tekshirayotganda, ular buyurtmangiz uchun kerakli mexanizm, pardozlash va konfiguratsiyani aniq bajara oladimi yoki yo'qligini ko'rib chiqing. Mebelga kelsak, ishlab chiqarish qobiliyati muhimdir.