Vrhunski vodnik po proizvajalcih pohištvenega okovja z resnično tovarniško močjo

Poliran vzorec izdelka je enostavno predstaviti. Težje je zagotoviti enak predal ali tečaj omarice za tisoče enot. Sestavljen mehanizem, vtisnjena tirnica ali prevlečena površina, ki je videti sprejemljiva, lahko moti proizvodnjo že ob najmanjši razliki.

Zato je pri izbiri proizvajalca pohištvenega okovja pomembno vedeti, kaj se dogaja v tovarni pohištvenega okovja, namesto da bi le gledali kataloge.

Tukaj je nekaj primerov, kaj te funkcije pomenijo za proizvajalce pohištva in veleprodajne kupce.

Kaj pomeni resnična tovarniška moč za proizvajalca pohištvenega okovja

Ko gre za proizvajalca pohištvenega okovja, kaj pomeni resnična tovarniška moč?

Čeprav je velika proizvodna hala lahko koristna, ni dokaz, da je tovarna sposobna izpolniti dano naročilo strojne opreme. Veliko vprašanje je, kako si procesi štancanja, dodelave, montaže, pregleda in odpreme medsebojno pomagajo?

Proizvodnja pohištvenega okovja AOSITE , ima podjetje proizvodno bazo več kot 30.000 kvadratnih metrov in avtomatizirane delavnice za tečaje, drsne tirnice in plinske vzmeti.

Proizvodnja notranjega pohištvenega okovja: tri kritične faze

Žigosanje in prebijanje Nastavitev začetnih dimenzij

Tirnice, tečajne ročice, plošče in pritrdilni elementi so izdelani z oblikovanjem kovin. V tej fazi stanje orodij in podajanja materiala vpliva na položaj, ravnost in obliko lukenj. Ležaji in/ali blažilniki ne bodo popravili popačenega profila drsnika.

Zato je pomembno, da se oblikovani deli preverijo že zgodaj v proizvodnem procesu, zlasti po vrsti menjav orodij. S primerjavo oblikovanih delov z risbami pred začetkom proizvodnje se lahko prepreči montaža celotne serije napačnih delov. Med proizvodnim procesom je mogoče odkriti morebitne dimenzijske spremembe, preden se obdela dodaten material.

Površinska obdelava ščiti več kot le videz

Nekateri jekleni strojni deli so zaščiteni z galvanizacijo. Premaz je treba nanesti na predvidena mesta, ne da bi pri tem motil gibljive ali stikajoče se površine.

Pri pregledu končne obdelave je treba upoštevati okolje, v katerem se bo komponenta uporabljala, in določeno prevleko, ne le sijaj končne obdelave. Preizkus korozije je podporni preizkus, ki se uporablja za določanje let uporabe, ne pa natančnega števila let. Če je na voljo več končnih obdelav, morajo biti pregledani vzorci reprezentativni za vsako končno obdelavo; rezultati za eno končno obdelavo se ne smejo domnevati, da veljajo za katero koli drugo končno obdelavo.

Sestavljanje spremeni ločene dele v mehanizem

Tirnice, ležaji, vzmeti, pritrdilni elementi in blažilniki morajo delovati skupaj. Nepravilno oblikovane tirnice ne morejo zagotoviti, da se bo drsnik pravilno zaprl, tudi če se zdi, da je blažilni sklop pravilen. Ko nastavitve ali hidravlične komponente ne delujejo tako gladko, kot bi morale, se tečaji soočajo s podobno težavo.

Zato se preverjanje pravilnega delovanja sklopa po dokončanju razlikuje od preverjanja, ali njegovi sestavni deli med oblikovanjem ustrezajo zahtevanim dimenzijam. Oba preverjanja sta potrebna za pravilno premikanje strojne opreme omare.

Dva modela strojne opreme, ki ponazarjata kompleksnost tovarne

NB45108/128 predalniki s krogličnimi ležaji in mehkim zapiranjem Izdelana so iz hladno valjanega jekla, imajo tridelno zasnovo s polnim izvlečenjem in so mehko zapiralna z dvojnim vzmetnim mehanizmom. Seznam izdelkov ponuja dve različni konfiguraciji debeline jekla, 1,0/1,0/1,2 mm ali 1,2/1,2/1,5 mm, in dve različni možnosti obremenitve, 35 kg ali 45 kg.

Naročilo mora navajati pravilno različico in ne sme temeljiti na skupnem imenu izdelka.

The Q88 3D nastavljiv hidravlični tečaj omare s sponko je bolj zapleten proizvodni izziv. Izdelan je iz hladno valjanega jekla in ponuja kot odpiranja 100° ± 3° ter združljivost z debelinami vrat od 14 do 20 mm. Pri tečaju, ki ga sestavljata nastavitvena strojna oprema in dušilni mehanizem, sta pomembna tako dimenzijsko prileganje kot tudi zapiralna zmogljivost.

Kot celota kažejo, kako pomembno je, da so stroji, montaža in merila za pregled ustrezni za opremo, ki se proizvaja.

Proizvodna zmogljivost: Poglejte dlje od mesečne proizvodnje

Skupna proizvodna zmogljivost podjetja AOSITE je več kot 3,8 milijona enot na mesec. Ta številka predstavlja obseg, vendar ne kaže, koliko diapozitivov določene konfiguracije je mogoče dokončati naslednji teden. Na razpoložljivo zmogljivost vplivajo obstoječa naročila, dodelitev proizvodne linije, spremembe orodij in urniki končne obdelave.

Recimo, da je 900 kompletov z določeno debelino drsnika in 300 kompletov z drugo debelino. Skupno število je 1200 kompletov, vendar mora tovarna pri izdelavi in ​​pakiranju kompletov vzdrževati ločitev različic. Realističen urnik pomaga ločiti te proizvodne serije od drugih naročil, zlasti kadar gre za različne specifikacije.

Vprašanje je torej, ali obstaja proizvodni prostor za zahtevano različico in potrjen proizvodni načrt zanjo.

Preverjanje kakovosti, ki sledi dejanski proizvodnji

Zahteve za testiranje v celotni tovarni niso enakovredne zapisom o pregledu pošiljke. Tovarna opisuje naslednje postopke: pregled vhodnega materiala, pregled med procesom, pregled končnega izdelka in vzorčenje pred odpremo. Informacije o kakovosti vključujejo tudi ciklične in korozijske preskuse. Kupec mora določiti metodo preskušanja, obremenitev in merila sprejemljivosti za naročeni tip modela.

Praktična evidenca proizvodnje je ločitev težav, ki jih je mogoče prepoznati na vsaki točki:

Ti pregledi niso namenjeni nadomestitvi vzdržljivostnih testov. Obravnavajo drugo pomembno vprašanje: ali blago, ki prihaja s proizvodne linije, ustreza naročenim specifikacijam?

Kaj pomeni usklajevanje tovarn za odpremo

Dokončano strojno opremo je treba dostaviti prevzemni ekipi v jasno prepoznavnih paketih. Kadar so v isti pošiljki podobne različice, postanejo pomembne oznake modelov, število kartonov, zaščita embalaže in odpremni dokumenti. V nasprotnem primeru bo skladišče morda prisiljeno odpreti karton, da bi ugotovilo, kateri diapozitivi so iz katere linije pohištva.

Za vsako deljeno dobavo zabeležite količino in kodo modela. Če proizvodnja spremeni obliko komponente ali embalaže, dokumentirajte spremembo pred odpremo naslednje serije, da se izognete zamenjavi s prejšnjo. Koda izdelka, različica, serija in količina v škatli se lahko navedejo na nalepki za prevzem. To poenostavi postopek prepoznavanja pomanjkanja ali neskladij pri dostavi, namesto da se celotna pošiljka obravnava kot ena anonimna dobava.

Zaključek

Premik komponent od oblikovanja in končne obdelave do montaže, pregleda in odpreme je pravi pokazatelj dejanske tovarniške moči. Če želena varianta ni na voljo ali so končni kartoni mešani, visoka proizvodna zmogljivost postane manj pomembna.

Pri preverjanju proizvajalca pohištvenega okovja upoštevajte, ali lahko doseže natanko takšen mehanizem, končno obdelavo in konfiguracijo, kot jo potrebujete za svoje naročilo. Pri pohištvu šteje proizvodna zmogljivost.