Udhëzuesi Përfundimtar për Prodhuesit e Pajisjeve të Mobiljeve me Fuqi të Vërtetë Fabrike

Një mostër produkti e lëmuar është e lehtë për t’u paraqitur. Është më e vështirë të sigurohet e njëjta rrëshqitëse sirtari ose menteshë dollapi për mijëra njësi. Një mekanizëm i montuar, shinë e stampuar ose sipërfaqe e veshur që duket e pranueshme mund të prishë prodhimin kur është e pranishme edhe një ndryshim i vogël.

Kjo është arsyeja pse është e rëndësishme të dish se çfarë po ndodh në fabrikën e mobiljeve, në vend që të shikosh vetëm katalogët kur zgjedh një prodhues të mobiljeve.

Ja disa shembuj se çfarë nënkuptojnë këto karakteristika për prodhuesit e mobiljeve dhe blerësit me shumicë.

Çfarë do të thotë fuqia e vërtetë e fabrikës për një prodhues mobiljesh

Kur bëhet fjalë për një prodhues mobiljesh, çfarë do të thotë fuqia e vërtetë e fabrikës?

Ndërkohë që një kat i madh prodhimi mund të jetë i dobishëm, ai nuk është provë e aftësisë së një fabrike për të përmbushur një porosi të caktuar për pajisje. Pyetja e madhe bëhet, si ndihmojnë njëri-tjetrin proceset e stampimit, përfundimit, montimit, inspektimit dhe dërgimit?

Prodhimi i pajisjeve të mobiljeve AOSITE , kompania ka një bazë prodhimi prej mbi 30,000 metrash katrorë dhe punishte të automatizuara për mentesha, shina rrëshqitëse dhe amortizatorë me gaz.

Prodhimi i Pajisjeve të Brendshme të Mobiljeve: Tre Faza Kritike

Vulosja dhe Shpimi Vendosni Dimensionet Fillestare

Shinat, krahët e menteshave, pllakat dhe elementët e montimit prodhohen të gjitha duke përdorur formësim metalik. Në këtë fazë, gjendja e veglave dhe furnizimi i materialit ndikon në pozicionin, drejtësinë dhe formën e vrimave. Kushinetat dhe/ose amortizatorët nuk do të korrigjojnë një profil të shtrembëruar rrëshqitës.

Prandaj është e rëndësishme që pjesët e formuara të kontrollohen herët në fazën e prodhimit, veçanërisht pas një sërë ndryshimesh të mjeteve. Kjo mund të kursejë që një grup i tërë pjesësh të gabuara të mos arrijnë në montim duke krahasuar pjesët e formuara me vizatimet përpara se të vazhdohet me prodhimin. Gjatë fazës së prodhimit, çdo ndryshim dimensional mund të zbulohet përpara se të përpunohet materiali shtesë.

Mbarimi i sipërfaqes mbron më shumë sesa pamja e jashtme

Disa pjesë metalike prej çeliku mbrohen me anë të galvanizimit me elektrolizë. Veshje duhet të aplikohet në zonat e synuara, pa ndërhyrë në sipërfaqet lëvizëse ose të çiftëzimit.

Inspektimi i përfundimit duhet të marrë në konsideratë mjedisin në të cilin do të përdoret përbërësi dhe veshjen që është specifikuar, dhe jo vetëm shkëlqimin e përfundimit. Testimi i korrozionit është një provë mbështetëse që përdoret për të përcaktuar vitet e shërbimit, por jo një numër të saktë vitesh. Nëse janë të disponueshme përfundime të shumëfishta, mostrat e inspektuara duhet të jenë përfaqësuese të secilës përfundim; rezultatet për një përfundim nuk duhet të supozohet se vlejnë për ndonjë përfundim tjetër.

Montimi i kthen pjesët e ndara në një mekanizëm

Shinat, kushinetat, sustat, elementët e fiksimit dhe amortizatorët duhet të funksionojnë së bashku. Shinat e formuara gabimisht nuk mund të sigurojnë që një rrëshqitës të mbyllet siç duhet, edhe nëse montimi i amortizatorit duket i saktë. Kur rregullimet ose komponentët hidraulikë nuk funksionojnë aq mirë sa duhet, menteshat hasin një problem të ngjashëm.

Kjo është arsyeja pse kontrolli nëse një montim funksionon siç duhet pas përfundimit është i ndryshëm nga kontrolli nëse përbërësit e tij plotësojnë dimensionet e kërkuara gjatë formimit. Të dy kontrollet janë të nevojshme që pajisjet e kabinetit të lëvizin siç duhet.

Dy modele hardueri që ilustrojnë kompleksitetin e fabrikës

Rrëshqitëse sirtarësh me kushineta me mbyllje të butë NB45108/128 Janë bërë prej çeliku të petëzuar në të ftohtë, kanë një dizajn me zgjatje të plotë me tre seksione dhe mbyllen butësisht me një mekanizëm me sustë të dyfishtë. Lista e produkteve ofron dy konfigurime të ndryshme të trashësisë së çelikut, 1.0/1.0/1.2 mm ose 1.2/1.2/1.5 mm, dhe dy opsione të ndryshme ngarkese, 35 kg ose 45 kg.

Një porosi duhet të specifikojë variantin e saktë dhe të mos bazohet në emrin e produktit të ndarë.

I/E/Të/Të Menteshe hidraulike e rregullueshme 3D me kapëse Q88 është një sfidë më komplekse prodhimi. Është bërë prej çeliku të petëzuar në të ftohtë dhe ofron një kënd hapjeje prej 100° ± 3°, si dhe përputhshmëri me trashësi dere që variojnë nga 14 deri në 20 mm. Si përshtatja dimensionale ashtu edhe performanca e mbylljes janë të rëndësishme në menteshë, e cila përbëhet nga pajisje rregullimi dhe një mekanizëm amortizimi.

Në tërësi, ato tregojnë se sa e rëndësishme është që kriteret e makinerive, montimit dhe inspektimit të jenë të përshtatshme për pajisjet që prodhohen.

Kapaciteti i Prodhimit: Shikoni përtej Shifrës Mujore të Prodhimit

Kapaciteti total i prodhimit i AOSITE është mbi 3.8 milionë njësi në muaj. Ky numër përfaqëson shkallën, por nuk tregon se sa rrëshqitje të një konfigurimi specifik mund të përfundojnë javën e ardhshme. Kapaciteti i disponueshëm ndikohet nga porositë ekzistuese, shpërndarja e linjës së prodhimit, ndryshimet në vegla dhe oraret e përfundimit.

Supozojmë se ka 900 komplete me një trashësi të caktuar rrëshqitëse dhe 300 komplete me një trashësi tjetër. Numri i përgjithshëm është 1200 komplete, por fabrika duhet të ruajë ndarjen e varianteve gjatë prodhimit dhe paketimit të kompleteve. Një orar realist ndihmon që këto cikle prodhimi të jenë të ndara nga porositë e tjera, veçanërisht kur përfshihen specifikime të ndryshme.

Pyetja që shtrohet është, pra, nëse ekziston një orar prodhimi për variantin e kërkuar dhe një plan prodhimi i konfirmuar për të.

Kontrollet e Cilësisë që Pasojnë Prodhimin Real

Pretendimet për testime në të gjithë fabrikën nuk janë ekuivalente me të dhënat e inspektimit për një dërgesë. Fabrika përshkruan proceset e mëposhtme: inspektimin e materialit hyrës, inspektimin gjatë procesit, inspektimin e produktit të përfunduar dhe marrjen e mostrave para dërgesës. Informacioni i cilësisë përfshin gjithashtu testet e ciklit dhe të korrozionit. Blerësi duhet të përcaktojë metodën e testimit, ngarkesën dhe kriteret e pranimit për llojin e modelit të porositur.

Një regjistër praktik prodhimi është ndarja e çështjeve që mund të njihen në secilën pikë:

Këto kontrolle nuk kanë për qëllim të zëvendësojnë testimin e qëndrueshmërisë. Ato adresojnë një pyetje tjetër të rëndësishme: a përputhen mallrat që dalin nga linja e prodhimit me specifikimet e porositura?

Çfarë do të thotë koordinimi i fabrikës për dërgesën

Pajisjet e kompletuara duhet t'i dorëzohen ekipit pritës në paketa qartësisht të identifikueshme. Kur ka variante të ngjashme në të njëjtën dërgesë, shenjat e modelit, numri i kutive, mbrojtja e paketimit dhe dokumentet e dërgimit bëhen të rëndësishme. Përndryshe, një depo mund të detyrohet të hapë një kuti për të zbuluar se cilat diapozitiva janë nga cila linjë mobiljesh.

Regjistroni sasinë dhe kodin e modelit për çdo dërgesë të ndarë. Nëse prodhimi ndryshon formatin e përbërësit ose paketimit, dokumentoni ndryshimin përpara se të dërgoni grupin tjetër për të shmangur ngatërrimin me atë të mëparshëm. Kodi i produktit, varianti, grupi dhe sasia e kutisë mund të përfshihen në një etiketë pranuese. Kjo thjeshton procesin e identifikimit të mungesave ose mospërputhjeve në dërgesë në vend që të trajtohet e gjithë dërgesa si një dërgesë e vetme anonime.

Përfundim

Lëvizja e komponentëve nga formimi dhe përfundimi deri te montimi, inspektimi dhe dërgimi është një tregues i vërtetë i fuqisë reale të fabrikës. Nëse varianti i dëshiruar nuk është i disponueshëm ose kartonat e përfunduara janë të përziera, rendimenti i lartë i prodhimit bëhet më pak i rëndësishëm.

Kur kontrolloni një prodhues pajisjesh mobiljesh, merrni në konsideratë nëse ata mund të arrijnë mekanizmin, përfundimin dhe konfigurimin e saktë që ju nevojitet për porosinë tuaj. Është aftësia e prodhimit që ka rëndësi kur bëhet fjalë për mobilje.