Нақты зауыттық қуаты бар жиһаз өндірушілеріне арналған толық нұсқаулық

Жылтыратылған өнім үлгісін ұсыну оңай. Мыңдаған бірліктерге бірдей тартпа сырғымасын немесе шкаф топсасын беру қиынырақ. Жиналған механизм, штампталған рельс немесе қолайлы болып көрінетін жалатылған бет, тіпті аздаған айырмашылық болған кезде де өндірісті бұзуы мүмкін.

Сондықтан жиһаз фурнитурасын өндірушіні таңдағанда каталогтарды қарап шығудың орнына, жиһаз фурнитурасы фабрикасында не болып жатқанын білу маңызды.

Міне, осы ерекшеліктердің жиһаз өндірушілері мен көтерме сатып алушылар үшін нені білдіретінінің бірнеше мысалдары.

Жиһаз жабдықтарын өндіруші үшін нақты зауыттық қуат нені білдіреді

Жиһаз жабдықтарын өндірушіге келгенде, нақты зауыттық қуат нені білдіреді?

Үлкен өндіріс алаңы пайдалы болуы мүмкін болғанымен, бұл зауыттың жабдыққа берілген тапсырысты орындау мүмкіндігінің дәлелі емес. Негізгі сұрақ мынада: штамптау, әрлеу, құрастыру, тексеру және жөнелту процестері бір-біріне қалай көмектеседі?

AOSITE жиһаз бұйымдарын өндіру , компанияның 30 000 шаршы метрден астам өндірістік базасы және ілмектер, сырғанақ рельстер және газ серіппелері шығаратын автоматтандырылған шеберханалары бар.

Ішкі жиһаз бұйымдарын өндіру: үш маңызды кезең

Бастапқы өлшемдерді орнату үшін штамптау және тесу

Рельстер, топсалы рычагтар, пластиналар және бекіту элементтерінің барлығы металл қалыптауды қолдану арқылы жасалады. Бұл кезеңде құралдар мен материалды берудің жағдайы тесіктердің орналасуына, түзулігіне және пішініне әсер етеді. Мойынтіректер және/немесе демпфер(лер) бұрмаланған сырғанақ профилін түзетпейді.

Сондықтан, өндірістің басында, әсіресе бірқатар құралдарды ауыстырғаннан кейін, пішінделген бөлшектерді тексеру маңызды. Өндірісті жалғастырмас бұрын пішінделген бөлшектерді сызбалармен салыстыру арқылы дұрыс емес бөлшектердің тұтас партиясын құрастыруға жетуден сақтайды. Өндіріс барысында кез келген өлшемдік өзгерістерді қосымша материал өңделмес бұрын анықтауға болады.

Беткі әрлеу сыртқы келбеттен де көп нәрсені қорғайды

Кейбір болат фурнитура компоненттері электрохимиялық қаптамамен қорғалған. Қаптама қозғалатын немесе түйісетін беттерге кедергі келтірмей, мақсатты аймақтарға жағылуы керек.

Аяқтау тексеруі тек әрлеудің жылтырлығын ғана емес, компонент қолданылатын ортаны және көрсетілген жабынды ескеруі керек. Коррозияға қарсы сынақ - қызмет ету жылдарын анықтау үшін қолданылатын қосымша сынақ, бірақ нақты жыл санын емес. Егер бірнеше әрлеу болса, тексерілген үлгілер әрбір әрлеудің өкілі болуы керек; бір әрлеудің нәтижелері басқа әрлеуге қолданылады деп есептелмеуі керек.

Құрастыру жеке бөлшектерді механизмге айналдырады

Рельстер, мойынтіректер, серіппелер, бекіткіштер және демпферлер бірге жұмыс істеуі үшін қажет. Дұрыс емес пішінделген рельстер, демпферлік жинақ дұрыс болып көрінгеннің өзінде, сырғанақтың дұрыс жабылуын қамтамасыз ете алмайды. Реттеулер немесе гидравликалық компоненттер тиісті түрде тегіс жұмыс істемеген кезде, ілмектер де осындай мәселеге тап болады.

Сондықтан құрастыру аяқталғаннан кейін дұрыс жұмыс істейтінін тексеру оның құрамдас бөліктерінің қалыптау кезінде қажетті өлшемдерге сәйкес келетінін тексеруден өзгеше. Екі тексеру де шкаф жабдығының дұрыс қозғалуы үшін қажет.

Зауыттың күрделілігін көрсететін екі аппараттық модель

NB45108/128 жұмсақ жабылатын шар мойынтірек тартпасының сырғымалары суықтай жайылған болаттан жасалған, үш секциялы толық ұзарту конструкциясына ие және қос серіппелі механизммен жұмсақ жабылады. Өнім тізімінде болат қалыңдығының екі түрлі конфигурациясы, 1,0/1,0/1,2 мм немесе 1,2/1,2/1,5 мм және екі түрлі жүктеме нұсқасы, 35 кг немесе 45 кг ұсынылған.

Тапсырыс дұрыс нұсқаны көрсетуі керек және ортақ өнім атауына негізделмеуі керек.

The Q88 қыстырғышты 3D реттелетін гидравликалық шкаф топсасы өндірістік күрделірек міндет болып табылады. Ол суықтай жайылған болаттан жасалған және 100° ± 3° ашылу бұрышын, сондай-ақ 14-тен 20 мм-ге дейінгі есік қалыңдығымен үйлесімділікті ұсынады. Өлшемді сәйкестендіру де, жабу өнімділігі де реттеу жабдығынан және демпферлік механизмнен тұратын топсада маңызды.

Тұтастай алғанда, олар машиналардың, құрастырудың және тексеру критерийлерінің өндірілетін жабдыққа сәйкес келуінің қаншалықты маңызды екенін көрсетеді.

Өндірістік қуат: айлық өнім көрсеткішінен тысқары жерлерге назар аударыңыз

AOSITE компаниясының жалпы өндірістік қуаты айына 3,8 миллион бірліктен асады. Бұл сан масштабты білдіреді, бірақ келесі аптада белгілі бір конфигурацияның қанша слайдын аяқтауға болатынын көрсетпейді. Қолжетімді қуатқа қолданыстағы тапсырыстар, өндіріс желісін бөлу, құрал-жабдықтардың өзгеруі және аяқтау кестелері әсер етеді.

Айталық, берілген слайд қалыңдығының 900 жиынтығы және басқасының 300 жиынтығы бар. Жалпы саны 1200 жиынтық, бірақ зауыт жиынтықтарды өндіру және орау кезінде нұсқалардың бөлек болуын қамтамасыз етуі керек. Нақты кесте бұл өндірістік процестерді басқа тапсырыстардан бөлек ұстауға көмектеседі, әсіресе басқа сипаттамаларға қатысты болған кезде.

Сондықтан, сұрақ туындайды, қажетті нұсқа үшін өндіріс орны және оның расталған өндіріс жоспары бар ма.

Нақты өндіріс процесінен кейінгі сапа тексерулері

Зауыт бойынша сынақтан өткізу туралы талаптар жөнелтілімге арналған тексеру жазбаларына балама емес. Зауыт келесі процестерді сипаттайды: кіріс материалын тексеру, өндірістегі тексеру, дайын өнімді тексеру және жөнелту алдындағы сынамаларды алу. Сапа туралы ақпаратқа циклдік және коррозияға қарсы сынақтар да кіреді. Сатып алушы тапсырыс берілген үлгі түрі үшін сынақ әдісін, тиеуді және қабылдау критерийлерін анықтауы керек.

Практикалық өндірістік жазба - бұл әрбір нүктеде анықталуы мүмкін мәселелерді бөлу:

Бұл тексерулер төзімділік сынағын алмастыруға арналмаған. Олар тағы бір маңызды сұраққа жауап береді: өндіріс желісінен шығатын тауарлар тапсырыс берілген сипаттамаларға сәйкес келе ме?

Зауытты үйлестіру диспетчерлік қызмет үшін нені білдіреді

Дайын жабдық қабылдаушы топқа анық анықталатын қаптамаларда жеткізілуі тиіс. Бірдей жөнелтімдегі ұқсас нұсқалар болған кезде, үлгі белгілері, қорап саны, қаптаманы қорғау және жөнелту құжаттары маңызды бола бастайды. Әйтпесе, қойма қай сырғытпалар қай жиһаз желісінен екенін білу үшін қорапты ашуға мәжбүр болуы мүмкін.

Әрбір бөлінген жеткізу үшін саны мен үлгі кодын жазып алыңыз. Егер өндіріс компоненттің немесе қаптаманың форматын өзгертсе, алдыңғы партиямен шатастырмау үшін келесі партияны жібермес бұрын өзгерісті құжаттаңыз. Өнім коды, нұсқасы, партиясы және қорап саны қабылдау жапсырмасына енгізілуі мүмкін. Бұл бүкіл жөнелтімді бір жасырын жеткізу ретінде қарастырудың орнына жеткізудегі жетіспеушіліктерді немесе сәйкессіздіктерді анықтау процесін жеңілдетеді.

Қорытынды

Құрамдас бөліктердің пішіндеу мен әрлеуден бастап жинауға, тексеруге және жөнелтуге дейінгі қозғалысы зауыттың нақты қуатының нақты көрсеткіші болып табылады. Егер қажетті нұсқа қолжетімді болмаса немесе дайын қораптар аралас болса, жоғары өндірістік қуат маңызды емес болып қалады.

Жиһаз жабдықтарын өндірушіні тексерген кезде, олардың тапсырысыңыз үшін қажетті механизмді, өңдеуді және конфигурацияны дәл орындай алатындығын ескеріңіз. Жиһазға келгенде маңыздысы - өндірістік қуат.