Sampuli ya bidhaa iliyosuguliwa ni rahisi kuwasilisha. Ni vigumu zaidi kutoa slaidi ya droo au bawaba ya kabati kwa maelfu ya vitengo. Kifaa kilichounganishwa, reli iliyopigwa mhuri au uso uliofunikwa unaoonekana kukubalika unaweza kuvuruga uzalishaji wakati hata tofauti ndogo ipo.
Hii ndiyo maana ni muhimu kujua kinachoendelea katika kiwanda cha vifaa vya samani badala ya kuangalia tu katalogi wakati wa kuchagua mtengenezaji wa vifaa vya samani.
Hapa kuna mifano ya maana ya vipengele hivi kwa watengenezaji wa samani na wanunuzi wa jumla.
Linapokuja suala la mtengenezaji wa vifaa vya fanicha, nguvu halisi ya kiwanda inamaanisha nini?
Ingawa kiwango kikubwa cha uzalishaji kinaweza kusaidia, si uthibitisho wa uwezo wa kiwanda kutimiza agizo fulani la vifaa. Swali kubwa linakuwa, michakato ya kupiga muhuri, kumalizia, kuunganisha, kukagua, na kusambaza inasaidianaje?
Utengenezaji wa vifaa vya fanicha vya AOSITE , kampuni hiyo ina msingi wa uzalishaji wa zaidi ya mita za mraba 30,000 na karakana otomatiki za bawaba, reli za kuteleza, na chemchemi za gesi.
Reli, mikono ya bawaba, bamba, na vipengele vya kupachika vyote vinatengenezwa kwa kutumia uundaji wa chuma. Katika hatua hii, hali ya vifaa na ulaji wa nyenzo huathiri nafasi, unyoofu, na umbo la mashimo. Fani na/au damper hazitarekebisha wasifu wa slaidi uliopotoka.
Kwa hivyo ni muhimu kwamba sehemu zilizoundwa zichunguzwe mapema katika kipindi cha uzalishaji, hasa baada ya mfululizo wa mabadiliko ya zana. Inaweza kuokoa kundi zima la sehemu zisizofaa kufikia mkusanyiko kwa kulinganisha sehemu zilizoundwa dhidi ya michoro kabla ya kuendelea na uzalishaji. Wakati wa kipindi cha uzalishaji, mabadiliko yoyote ya vipimo yanaweza kugunduliwa kabla ya nyenzo za ziada kusindika.
Baadhi ya vipengele vya vifaa vya chuma hulindwa kwa kutumia mchovyo wa umeme. Mipako inahitaji kutumika kwenye maeneo yaliyokusudiwa, bila kuingiliana na sehemu zinazosogea au zinazopatana.
Ukaguzi wa kumalizia unapaswa kuzingatia mazingira ambayo sehemu itatumika na mipako ambayo imeainishwa, na si tu mng'ao wa kumalizia. Upimaji wa kutu ni jaribio linalotumika kubaini miaka ya huduma, lakini si idadi kamili ya miaka. Ikiwa kumalizia nyingi kunapatikana, sampuli zilizokaguliwa zinapaswa kuwakilisha kila kumalizia; matokeo ya kumalizia moja hayapaswi kudhaniwa kutumika kwa kumalizia kwingine.
Reli, fani, chemchemi, vifungashio, na vizuia maji vyote vinahitajika kufanya kazi pamoja. Reli zisizoundwa vizuri haziwezi kuhakikisha kwamba slaidi itafungwa vizuri, hata kama mkusanyiko wa unyevu unaonekana kuwa sahihi. Wakati marekebisho au vipengele vya majimaji havifanyi kazi vizuri kama inavyopaswa, bawaba hukutana na tatizo kama hilo.
Ndiyo maana kuangalia kama kusanyiko linafanya kazi vizuri baada ya kukamilika ni tofauti na kuangalia kama vipengele vyake vinakidhi vipimo vinavyohitajika wakati wa uundaji. Ukaguzi wote ni muhimu kwa vifaa vya kabati kusogea vizuri.
Slaidi za droo zenye mpira laini za NB45108/128 zimetengenezwa kwa chuma kilichoviringishwa kwa baridi, zina muundo kamili wa sehemu tatu, na zimefungwa kwa ulaini na utaratibu wa chemchemi mbili. Orodha ya bidhaa hutoa usanidi mbili tofauti wa unene wa chuma, 1.0/1.0/1.2 mm au 1.2/1.2/1.5 mm, na chaguzi mbili tofauti za mzigo, kilo 35 au kilo 45.
Agizo lazima libainishe lahaja sahihi na lisitegemee jina la bidhaa iliyoshirikiwa.
Ya Bawaba ya kabati la majimaji linaloweza kurekebishwa la 3D linaloweza kurekebishwa la Q88 ni changamoto ngumu zaidi ya utengenezaji. Imetengenezwa kwa chuma kilichoviringishwa kwa baridi na inatoa pembe ya ufunguzi ya 100° ± 3° pamoja na utangamano na unene wa mlango kuanzia milimita 14 hadi 20. Utendaji wa vipimo vyote viwili wa kufaa na kufunga ni muhimu katika bawaba, ambayo imeundwa kwa vifaa vya kurekebisha na utaratibu wa kunyunyizia maji.
Kwa ujumla, zinaonyesha jinsi ilivyo muhimu kwamba vigezo vya mashine, mkusanyiko, na ukaguzi vinafaa kwa vifaa vinavyotengenezwa.
Jumla ya uwezo wa uzalishaji wa AOSITE ni zaidi ya vitengo milioni 3.8 kwa mwezi. Idadi hiyo inawakilisha kipimo lakini haionyeshi ni slaidi ngapi za usanidi maalum zinaweza kukamilishwa wiki ijayo. Uwezo unaopatikana huathiriwa na maagizo yaliyopo, ugawaji wa mstari wa uzalishaji, mabadiliko ya vifaa na ratiba za kumalizia.
Tuseme kuna seti 900 za unene fulani wa slaidi na seti 300 za nyingine. Idadi ya jumla ni seti 1200, lakini kiwanda kinapaswa kudumisha utenganisho wa aina mbalimbali wakati wa kutengeneza na kupakia seti hizo. Ratiba halisi husaidia kuweka uzalishaji huu tofauti na oda zingine, hasa wakati vipimo tofauti vinapohusika.
Swali linaloulizwa ni kama kuna nafasi ya uzalishaji kwa ajili ya toleo linalohitajika na mpango uliothibitishwa wa uzalishaji kwa ajili yake.
Madai ya upimaji wa kiwanda kote si sawa na rekodi za ukaguzi wa usafirishaji. Kiwanda kinaelezea michakato ifuatayo: ukaguzi wa nyenzo zinazoingia, ukaguzi wa mchakato, ukaguzi wa bidhaa iliyokamilika, na sampuli za kabla ya usafirishaji. Taarifa za ubora pia zinajumuisha vipimo vya mzunguko na kutu. Mnunuzi anapaswa kubaini njia ya majaribio, upakiaji, na vigezo vya kukubalika kwa aina ya modeli iliyoagizwa.
Rekodi ya uzalishaji wa vitendo ni mgawanyo wa masuala ambayo yanaweza kutambuliwa katika kila hatua:
Jukwaa | Ushahidi wa kuweka | Tatizo la mfano limegunduliwa |
| Vipande vya kwanza kutoka kwa vyombo vya habari | Vipimo dhidi ya mchoro wa sasa | Kuweka mashimo nje ya uvumilivu |
| Baada ya kumaliza uso | Matokeo ya ukaguzi wa mwisho | Mipako isiyokamilika au uharibifu unaoonekana |
| Baada ya mkusanyiko wa mitambo | Ukaguzi wa mwendo na kufunga uliorekodiwa | Usafiri usio na usawa au ulio na vikwazo |
| Kabla ya kufunga katoni | Uthibitishaji wa modeli, wingi, na lebo | Aina mchanganyiko za mzigo katika katoni moja |
Ukaguzi huu haukusudiwi kuchukua nafasi ya upimaji wa uvumilivu. Unashughulikia swali lingine muhimu: je, bidhaa zinazotoka kwenye mstari wa uzalishaji zinalingana na vipimo vilivyoagizwa?
Vifaa vilivyokamilika lazima viwasilishwe kwa timu ya kupokea katika vifurushi vinavyoweza kutambulika wazi. Wakati kuna aina zinazofanana katika usafirishaji huo huo, alama za modeli, hesabu za katoni, ulinzi wa vifungashio na hati za usafirishaji huwa muhimu. Vinginevyo, ghala linaweza kulazimika kufungua katoni ili kujua ni slaidi zipi zinatoka kwenye mstari gani wa fanicha.
Andika nambari ya wingi na modeli kwa kila uwasilishaji uliogawanywa. Ikiwa uzalishaji utabadilisha muundo wa sehemu au ufungashaji, andika mabadiliko kabla ya kupeleka kundi linalofuata ili kuepuka mkanganyiko na lile lililotangulia. Nambari ya bidhaa, aina tofauti, kundi na kiasi cha katoni vinaweza kujumuishwa kwenye lebo ya kupokea. Hii hurahisisha mchakato wa kutambua upungufu au kutolingana katika uwasilishaji badala ya kutibu usafirishaji mzima kama uwasilishaji mmoja usiojulikana.
Kuhama kwa vipengele kutoka kuunda na kumaliza hadi kuunganisha, ukaguzi, na usambazaji ni ishara halisi ya nguvu halisi ya kiwanda. Ikiwa aina inayotakiwa haipatikani au katoni zilizokamilishwa zimechanganywa, uzalishaji wa juu huwa hautoshi.
Unapoangalia mtengenezaji wa vifaa vya fanicha, fikiria kama wanaweza kufikia utaratibu, umaliziaji, na usanidi halisi unaohitaji kwa oda yako. Ni uwezo wa uzalishaji unaohesabika linapokuja suala la fanicha.