Ang gagmay nga mga aksesorya sa hardware, nga daw dili makita, mao ang kalag sa muwebles. Gidula nila ang papel sa pagkonektar ug pag-ayo sa mga bahin ug pagtino sa kinabuhi sa serbisyo sa muwebles. Adunay daghang mga klase sa mga aksesorya sa hardware sa merkado, giunsa naton pagpili ang taas nga kalidad ug angay nga mga aksesorya sa hardware? Atong tan-awon ang super praktikal nga giya alang sa pagpili sa hardware.

Ang mga bisagra maingon nga katumbas sa "mga lutahan sa bukog" sa tawo. Kinahanglan ka nga mopili usa ka taas nga kalidad nga bisagra nga mas maayo nga ayohon ang pultahan ug mapugngan ang pultahan gikan sa pagkalaya o pagkadaot.

Kung nagpili, mas maayo nga pilion ang ball bearing sa hinge intermediate shaft, nga hapsay ug walay kasaba. Dugang pa, kini girekomendar sa pagpili sa lunsay nga tumbaga o 304 stainless steel, nga dili sayon ​​sa taya ug adunay mas taas nga serbisyo sa kinabuhi.

Ang mga bisagra kaylap nga gigamit sa mga dahon sa pultahan ug kinahanglanon nga mga aksesorya. Naghatag sila usa ka buffer function kung sirado ang mga dahon sa pultahan, nga makunhuran ang kasaba ug friction. Sa adlaw-adlaw nga paggamit sa muwebles, ang mga bisagra nakalahutay sa kadaghanan nga mga pagsulay! Busa, ang kalidad sa bisagra labi ka hinungdanon.

Sa pagkakaron, kasagaran adunay duha ka matang sa hinge nga mga materyales: cold rolled steel ug stainless steel. Ang bugnaw nga linukot nga asero angay alang sa uga nga mga palibot, sama sa mga kabinet ug uban pang mga lugar. Ang stainless steel angay alang sa humid nga mga palibot, sama sa banyo, balkonahe, kusina, ug uban pa.

Ang bisagra sa pultahan usa ka himan nga nagtugot sa pultahan sa pag-abli ug pagsira sa natural ug hapsay.

Ang bisagra sa pultahan naglakip sa: Usa ka base sa bisagra ug usa ka lawas sa bisagra. Ang usa ka tumoy sa lawas sa bisagra konektado sa kuwadro sa pultahan pinaagi sa usa ka mandrel ug ang pikas tumoy konektado sa dahon sa pultahan. Ang lawas sa bisagra gibahin sa duha ka mga seksyon, ang usa konektado sa mandrel ug ang lain konektado sa dahon sa pultahan. Ang mga lawas konektado sa usa ka tibuuk pinaagi sa usa ka nagdugtong nga plato, ug usa ka lungag sa pag-adjust sa gintang sa pagkonektar gihatag sa nagdugtong nga plato. Tungod kay ang lawas sa bisagra gibahin sa duha ka mga seksyon ug konektado sa usa ka tibuuk pinaagi sa usa ka nagdugtong nga plato, ang dahon sa pultahan mahimong makuha aron ayohon pinaagi sa pagtangtang sa nagdugtong nga plato. Ang mga lungag sa pag-adjust sa gintang sa pultahan sa nagkonektar nga plato naglakip sa: usa ka taas nga lungag aron i-adjust ang gintang tali sa ibabaw ug ubos nga mga gaps sa pultahan ug usa ka taas nga lungag aron ma-adjust ang gintang tali sa wala ug tuo nga mga gintang sa pultahan. Ang bisagra mahimong ipasibo dili lamang pataas ug paubos, kondili usab sa wala ug tuo.

1

Ang lapad nga lawas nga gaan nga pasahero nga proyekto usa ka proyekto nga gimaneho sa datos ug hingpit nga gidisenyo nga adunay usa ka pamaagi sa paghunahuna sa unahan. Sa tibuok nga proyekto, ang digital nga modelo hapsay nga nagkonektar sa porma ug istruktura, nga gipahimuslan ang mga benepisyo sa tukma nga digital nga datos, dali nga mga pagbag-o, ug walay hunong nga panagsama sa disenyo sa istruktura. Naglakip kini ug nakig-uban sa disenyo sa pagmodelo ug hinayhinay nga gipaila ang pag-analisar sa posibilidad sa istruktura sa mga yugto, nga sa katapusan nakab-ot ang katuyoan sa pagkahimo sa istruktura ug maayo nga pagmodelo. Ang katapusan nga resulta direkta nga gipagawas sa porma sa datos. Dayag nga ang pag-inspeksyon sa hitsura sa Checklist sa matag yugto mao ang labing hinungdanon. Kini nga artikulo nagtumong sa pagsusi sa mga detalye sa proseso sa pag-abli sa abli nga pultahan sa likod nga pultahan.

2 Rear door hinge axis arrangement

Ang hinge axis layout ug hinge structure determination mao ang mga focal point sa motion analysis sa likod nga pag-abli sa pultahan. Sumala sa kahulugan sa sakyanan, ang pultahan sa likod kinahanglan nga magbukas sa 270 degrees. Gikonsiderar ang mga kinahanglanon sa porma, ang gawas nga nawong sa bisagra kinahanglan nga mag-align sa ibabaw sa CAS, ug ang anggulo sa pagkahilig sa axis sa bisagra kinahanglan dili kaayo dako.

Ang mga lakang alang sa pag-analisar sa layout sa hinge axis mao ang mosunod:

a. Tinoa ang Z-direksyon nga posisyon sa ubos nga bisagra (tan-awa ang Figure 1). Kini nga desisyon nag-una nga gikonsiderar ang luna nga gikinahanglan alang sa paghan-ay sa reinforcement plate sa ubos nga bisagra sa likod nga pultahan. Kini nga luna kinahanglan nga mag-asoy sa duha ka mga hinungdan: ang gidak-on nga gikinahanglan alang sa pagsiguro sa kalig-on ug ang gidak-on nga gikinahanglan alang sa proseso sa welding (kasagaran ang welding tongs channel space) ug ang katapusan nga proseso sa asembliya (assembly space).

b. Ibutang ang nag-unang seksyon sa bisagra sa gitino nga posisyon sa Z-direksyon sa ubos nga bisagra. Kung gipahimutang ang seksyon, ang proseso sa pag-install sa bisagra kinahanglan una nga konsiderahon. Tinoa ang mga posisyon sa upat ka link pinaagi sa main section, ug i-parameter ang gitas-on sa upat ka links (tan-awa ang Figure 2).

c. Base sa upat ka determinadong axes sa step 2, i-establisar ang upat ka axes nga may reference sa hinge axis inclination angle sa benchmark nga sakyanan. Gamita ang conic intersection nga paagi aron ma-parameter ang mga bili sa axis inclination ug forward inclination (tan-awa ang Figure 3). Ang axis inclination ug inclination kinahanglan nga independente nga parameterized para sa fine-tuning sa sunod nga mga lakang.

d. Tinoa ang posisyon sa ibabaw nga bisagra pinaagi sa paghisgot sa gilay-on tali sa ibabaw ug ubos nga bisagra sa benchmark nga sakyanan. Ang gilay-on tali sa taas ug ubos nga bisagra kinahanglan nga ma-parameter, ug ang normal nga mga eroplano sa mga axes sa bisagra gitukod sa mga posisyon sa ibabaw ug ubos nga bisagra (tan-awa ang Figure 4).

e. Ihikay pag-ayo ang mga nag-unang mga seksyon sa ibabaw ug ubos nga bisagra sa gitino nga normal nga eroplano sa ibabaw ug ubos nga bisagra (tan-awa ang Figure 5). Atol sa proseso sa layout, ang inclination angle sa axis mahimong i-adjust aron maseguro nga ang gawas nga nawong sa ibabaw nga bisagra ma-flush sa CAS surface. Ang detalyado nga konsiderasyon kinahanglan usab nga ihatag sa paghimo sa instalasyon sa bisagra, angay nga clearance, ug structural space sa four-bar linkage mechanism (dili na kinahanglan ang pagdesinyo sa hinge structure sa detalye niini nga yugto).

f. Ipahigayon ang DMU movement analysis gamit ang upat ka determinadong axes aron analisahon ang lihok sa likod nga pultahan ug pamatud-an ang gilay-on sa kaluwasan human sa pag-abli. Ang kurba sa gilay-on sa kaluwasan atol sa proseso sa pag-abli gihimo pinaagi sa DMU module sa GATIA (tan-awa ang Figure 6). Kini nga kurba sa gilay-on sa kaluwasan nagtino kung ang minimum nga gilay-on sa kaluwasan sa panahon sa proseso sa pag-abli sa likod nga pultahan nagtagbo sa gitakda nga mga kinahanglanon.

g. Himoa ang parametric adjustments pinaagi sa pag-tune sa tulo ka sets sa mga parameter: hinge axis inclination angle, forward inclination angle, connecting rod length, ug distansya tali sa ibabaw ug ubos nga bisagra (ang parameter adjustments kinahanglang sulod sa makatarunganong range). Analisaha ang posibilidad sa proseso sa pag-abli sa likod nga pultahan (lakip ang gilay-on sa kaluwasan sa panahon sa proseso sa pag-abli ug sa limitasyon nga posisyon). Kung ang likod nga pultahan dili makaabli sa husto bisan human sa pag-adjust sa tulo ka mga grupo sa parameter, ang ibabaw sa CAS kinahanglan nga usbon.

Ang layout sa hinge axis nanginahanglan daghang mga hugna sa iterative adjustment ug mga pagsusi aron hingpit nga matubag ang mga kinahanglanon. Kinahanglang hatagan og gibug-aton nga ang axis sa bisagra direktang may kalabutan sa tanan nga sunod nga mga proseso sa layout. Sa higayon nga ang axis ma-adjust, ang sunod nga layout kinahanglang komprehensibo nga i-adjust. Busa, ang axis layout kinahanglan nga moagi sa bug-os nga pagtuki ug tukma nga layout calibration. Human ma-finalize ang hinge axis, magsugod ang detalyadong hinge structure design phase.

3 Mga kapilian sa disenyo sa bisagra sa pultahan sa likod

Ang bisagra sa likod nga pultahan naggamit ug upat ka bar nga mekanismo sa linkage. Tungod sa mahinungdanong kausaban sa porma kon itandi sa benchmark nga sakyanan, ang hinge structure nagkinahanglan ug medyo dako nga kausaban. Lisud ang pagpatuman sa recessed nga disenyo sa istruktura kung gikonsiderar ang daghang mga hinungdan. Busa, tulo ka mga kapilian sa disenyo alang sa istruktura sa bisagra ang gisugyot.

3.1 kapilian 1

Ideya sa disenyo: Siguroha nga ang ibabaw ug ubos nga bisagra motakdo kutob sa mahimo sa ibabaw sa CAS ug nga ang bisagra nga bahin motakdo sa linya sa bahin. Axis sa bisagra: Pagkiling sa sulod nga 1.55 degrees ug pagkiling sa unahan nga 1.1 degrees (tan-awa ang Figure 7).

Mga disbentaha sa panagway: Aron masiguro ang luwas nga gilay-on tali sa pultahan ug sa kilid nga bungbong sa panahon sa proseso sa pag-abli sa pultahan, adunay usa ka mahinungdanong kalainan tali sa pagkaparehas nga posisyon sa bisagra ug sa posisyon sa pultahan kung sirado.

Mga bentaha sa panagway: Ang gawas nga nawong sa ibabaw ug ubos nga bisagra kay flush sa ibabaw sa CAS.

Mga risgo sa istruktura:

a. Ang pasulod nga pagkiling sa axis sa bisagra (24 degrees pasulod ug 9 degrees sa unahan) dakog kausaban kon itandi sa benchmark nga sakyanan, ug kini mahimong makaapekto sa pagka-epektibo sa awtomatikong pagsira sa pultahan.

b. Aron maseguro ang luwas nga gilay-on tali sa bug-os nga bukas nga pultahan sa likod ug sa kilid nga bungbong, ang sulod ug gawas nga connecting rods sa bisagra kinahanglan nga 20nm mas taas kay sa benchmark nga sakyanan, nga mahimong hinungdan nga ang pultahan sag tungod sa dili igo nga bisagra nga kusog.

c. Ang kilid nga bungbong sa ibabaw nga bisagra gibahin sa mga bloke, nga nagpalisud sa welding ug nagpameligro sa pagtulo sa tubig sa ulahing mga yugto.

d. Dili maayo nga proseso sa pag-instalar sa bisagra.

3.2 kapilian 2

Ideya sa disenyo: Ang ibabaw ug ubos nga bisagra mogawas aron maseguro nga walay gintang tali sa mga bisagra ug sa likod nga pultahan sa X nga direksyon. Hinge axis: 20 degrees sa sulod ug 1.5 degrees sa unahan (tan-awa ang Figure 8).

Mga disbentaha sa panagway: Ang ibabaw ug ubos nga mga bisagra mas mogawas sa gawas.

Mga bentaha sa panagway: Walay angay nga gintang tali sa bisagra ug sa pultahan sa X nga direksyon.

Structural nga risgo: Aron maseguro ang pagkaparehas tali sa taas ug ubos nga bisagra, ang gidak-on sa ubos nga bisagra gamay nga gi-adjust kon itandi sa benchmark nga sample sa sakyanan, apan ang risgo gamay ra.

Mga bentaha sa istruktura:

a. Ang tanan nga upat ka bisagra komon, nga miresulta sa pagdaginot sa gasto.

b. Maayo nga proseso sa pag-assemble sa door linkage.

3.3 kapilian 3

Ideya sa disenyo: Ipares ang gawas nga nawong sa ibabaw ug ubos nga bisagra sa ibabaw sa CAS ug ipares ang linkage sa pultahan sa pultahan. Hinge axis: 1.0 degrees pasulod ug 1.3 degrees sa unahan (tan-awa ang Figure 9).

Mga bentaha sa panagway: Ang gawas nga nawong sa bisagra mas mohaum sa gawas nga nawong sa CAS nga nawong.

Mga disbentaha sa panagway: Adunay usa ka mahinungdanong gintang tali sa hinged door linkage ug sa gawas nga linkage.

Mga risgo sa istruktura:

a. Ang istruktura sa bisagra nakaagi sa hinungdanon nga mga pagbag-o, nga nagbutang usa ka labi ka peligro.

b. Dili maayo nga proseso sa pag-instalar sa bisagra.

3.4 Comparative analysis ug pagkumpirma sa mga kapilian

Ang tulo nga mga kapilian sa disenyo sa istruktura sa bisagra ug usa ka pagtandi nga pagtuki sa mga benchmark nga mga salakyanan gi-summarize sa Talaan 1. Human sa mga diskusyon uban sa modeling engineer ug pagkonsiderar sa structural ug modeling nga mga hinungdan, gipamatud-an nga ang "ikatulo nga kapilian" mao ang labing maayo nga solusyon.

4 summary

Ang disenyo sa istruktura sa bisagra nanginahanglan sa komprehensibo nga pagkonsiderar sa mga hinungdan sama sa istruktura ug porma, nga kanunay nga naghagit sa pag-optimize sa tanan nga mga aspeto. Ingon nga ang proyekto nag-una nga nagsagop sa usa ka unahan nga laraw sa laraw, sa panahon sa yugto sa disenyo sa CAS, ang pagtagbo sa mga kinahanglanon sa istruktura samtang ang pag-maximize sa epekto sa pagmodelo sa hitsura labing hinungdanon. Ang ikatulo nga kapilian naningkamot nga maminusan ang mga pagbag-o sa gawas nga nawong, pagsiguro sa pagkamakanunayon sa pagmodelo. Busa, ang tigdesinyo sa pagmodelo nagsalig sa kini nga kapilian. Ang kalidad sa Metal Drawer System sa AOSITE Hardware gipamatud-an pag-ayo, nga nagpakita sa pagka-epektibo sa ilang sistema sa pagdumala.

Malipayon nga pag-abut sa among FAQ sa laraw sa disenyo sa istruktura sa istruktura sa bisagra sa likod. Niini nga artikulo, hatagan ka namon ug hinungdanon nga kahibalo sa disenyo sa bisagra ug tubagon ang imong kanunay nga gipangutana nga mga pangutana. Magsalom ta!

Kung bahin sa pagpalit sa mga pultahan nga kahoy, ang mga bisagra kanunay nga mataligam-an. Bisan pa, ang mga bisagra sa tinuud hinungdanon nga sangkap alang sa husto nga paglihok sa mga pultahan nga kahoy. Ang kasayon ​​​​sa paggamit sa usa ka set sa kahoy nga mga switch sa pultahan nag-agad sa kalidad sa mga bisagra nga gigamit.

Sa kasagaran adunay duha ka matang sa bisagra alang sa mga pultahan nga kahoy sa panimalay: patag nga bisagra ug mga bisagra sa sulat. Alang sa mga pultahan nga kahoy, ang mga patag nga bisagra mas hinungdanon. Kini girekomendar sa pagpili sa usa ka patag nga bisagra nga adunay usa ka ball bearing (gamay nga knot sa tunga-tunga sa shaft) kay kini makatabang sa pagpakunhod sa friction sa joint sa duha ka bisagra. Gipaneguro niini nga ang pultahan nga kahoy hapsay nga nag-abli nga wala’y pag-ikis o pag-ratt. Dili maayo nga pilion ang "mga bata ug inahan" nga mga bisagra alang sa mga pultahan nga kahoy tungod kay kini medyo huyang ug gidisenyo alang sa paggamit sa gaan nga mga pultahan sama sa PVC nga mga pultahan. Dugang pa, gipakunhod nila ang gidaghanon sa mga lakang nga gikinahanglan sa paghimo og mga grooves sa pultahan.

Kung bahin sa hinge nga materyal ug hitsura, kasagarang gigamit ang stainless steel, copper, ug stainless iron/iron. Alang sa paggamit sa panimalay, girekomenda nga mopili alang sa 304 # nga stainless steel tungod kay kini nagsiguro sa taas nga kinabuhi sa pultahan. Dili maayo nga mopili ug mas barato nga mga opsyon sama sa 202# "immortal iron" kay dali ra kining tayaon. Ang pagpangita og tawo nga mopuli sa bisagra mahimong mahal ug makahasol. Importante usab nga gamiton ang magkaparehas nga stainless steel nga mga screw para sa mga bisagra, tungod kay ang ubang mga screw mahimong dili angay. Ang lunsay nga mga bisagra nga tumbaga angay alang sa maluho nga orihinal nga mga pultahan nga kahoy apan mahimong dili angay alang sa kinatibuk-ang gamit sa panimalay tungod sa ilang taas nga presyo.

Sa termino sa mga detalye ug gidaghanon, ang hinge specification nagtumong sa gidak-on sa gitas-on x gilapdon x gibag-on human maablihan ang bisagra. Ang gitas-on ug gilapdon kasagarang gisukod sa pulgada, samtang ang gibag-on gisukod sa milimetro. Alang sa mga pultahan nga kahoy sa balay, ang mga bisagra nga 4" o 100mm ang gitas-on sa kasagaran angay. Ang gilapdon sa bisagra kinahanglan ibase sa gibag-on sa pultahan, ug ang usa ka pultahan nga adunay gibag-on nga 40mm kinahanglan adunay himan nga 3" o 75mm ang gilapdon nga bisagra. Ang gibag-on sa bisagra kinahanglan pilion base sa gibug-aton sa pultahan, nga adunay mas gaan nga mga pultahan nga nanginahanglan usa ka 2.5mm nga gibag-on nga bisagra ug solidong mga pultahan nga nanginahanglan usa ka 3mm nga gibag-on nga bisagra.

Importante nga hinumdoman nga samtang ang gitas-on ug gilapdon sa mga bisagra dili mahimong estandard, ang gibag-on sa bisagra hinungdanon. Kinahanglan nga kini igo nga gibag-on (> 3mm) aron masiguro ang kalig-on ug kalidad sa bisagra. Girekomenda nga sukdon ang gibag-on sa bisagra gamit ang usa ka caliper. Ang gaan nga mga pultahan mahimong mogamit og duha ka bisagra, samtang ang bug-at nga kahoy nga mga pultahan kinahanglan adunay tulo ka bisagra aron mapadayon ang kalig-on ug makunhuran ang deformation.

Ang pag-instalar sa mga bisagra sa kahoy nga mga pultahan kasagaran naglakip sa paggamit sa duha ka bisagra. Apan, sayon ​​ang pag-instalar sa tulo ka bisagra, nga adunay usa ka bisagra sa tunga ug usa sa ibabaw. Kini nga German-style nga pag-instalar naghatag og kalig-on ug nagtugot sa door frame nga mas makasuporta sa dahon sa pultahan. Ang laing kapilian mao ang pag-instalar sa estilo sa Amerika, nga naglakip sa parehas nga pag-apod-apod sa mga bisagra alang sa usa ka mas nindot nga hitsura. Kini nga pamaagi makatabang usab sa pagpugong sa deformation sa pultahan.

Sa AOSITE Hardware, mipasalig kami sa pagtanyag ug nindot nga mga produkto ug paghatag sa labing maayong serbisyo sa kustomer. Kami nagtuo sa pagpakita sa among gahi ug humok nga gahum, nga nagpakita sa among komprehensibo nga mga kapabilidad. Ang among brand nagpabilin nga numero uno nga kapilian alang sa mga konsumedor sa tibuuk kalibutan, ug ang among mga produkto nakakuha daghang mga sertipikasyon. Among gigarantiyahan nga ang mga kustomer makabaton ug makatagbaw nga kasinatian sa among mga produkto.

Mga gunitanan sa kusina ug ang paghuman usa ka hinungdanon nga bahin sa muwebles sa kusina. Dili lamang sila adunay papel sa pagpatahom sa luna sa kusina, apan mao usab ang yawe sa pagpalambo sa pagkapraktikal ug kasayon ​​sa paggamit sa kusina. Ang mga gunitanan ug paghuman mao ang usa sa mga nag-unang konsiderasyon kung bahin sa kalidad ug hitsura sa mga muwebles sa kusina. Adunay daghang mga lahi sa mga gunitanan sa kusina ug pagkahuman, ang matag usa adunay kaugalingon nga talagsaon nga mga bahin ug kaayohan, ingon man usab sa lainlaing mga istilo sa disenyo ug tema. Sa ubos, kami’Susihon pag-ayo ang lainlaing mga lahi sa mga gunitanan sa kusina ug pagkahuman.

Mga gunitanan sa kabinete sa kusina:

1. Pagbitad sa gunitanan: Kini nga kuptanan usa ka tradisyonal nga disenyo nga nagtugot kanimo sa dali nga pag-abli ug pagsira sa mga pultahan sa kabinete sa kusina. Dili lang kana, ang mga gunitanan sa pagbitad mahimo usab nga maghimo usa ka hugpong sa mga highlight sa mga pultahan sa kabinete, nga maghimo sa tibuuk nga kusina nga labi ka matahum. Adunay usab daghang mga lahi sa mga gunitanan, lakip ang U-shaped, L-shaped, C-shaped, S-shaped ug uban pang mga porma aron matubag ang lainlaing mga kinahanglanon sa disenyo sa muwebles sa kusina.

2. Ubos sa likod nga kuptanan sa panel: Kini nga matang sa kuptanan dili lamang makapauswag sa mga aesthetics sa kusina, apan makadugang usab sa kahupayan sa paggamit sa pultahan sa kabinete. Kung itandi sa tradisyonal nga mga gunitanan, ang ilawom sa likod nga kuptanan sa panel adunay bentaha nga mas komportable nga gamiton. Wala kini nagtuybo nga kuptanan, nga makalikay sa kadaot sa pagbangga sa pag-abli sa pultahan sa kabinete. Sa samang higayon, kini nga matang sa kuptanan dali usab nga makab-ot ang usa ka yano nga epekto sa disenyo ug makadugang sa pagbati sa wanang.

3. Magnet handle: Kini nga matang sa gunitanan mao ang pinakabag-o nga disenyo sa tindahan. Kini nagtugot sa kuptanan nga bug-os nga natago sa pultahan sa kabinete, nga naghimo sa pultahan sa kabinete nga mas hapsay ug mas nindot. Ang magnetic handle sayon ​​usab kaayo: ibira lang gamay ang pultahan aron maablihan kini sa hingpit.

Nahuman ang kabinet sa kusina:

1. Mga paghuman sa pagpares sa kolor: Ang mga paghuman sa pagpares sa kolor sa panguna gikoordinar sa tono sa kolor sa kusina. Kung nagpili, kinahanglan nimo nga tagdon ang pagkadugtong sa mga kolor aron masiguro ang kinatibuk-ang pagbati sa mga kolor. Kung gigamit, kinahanglan usab nga masiguro ang rationality sa layout aron madugangan ang pagbati sa spatial hierarchy.

2. Deformation ug collage veneer: Kini nga matang sa veneer kasagaran naggamit sa inlay sa lain-laing mga materyales, nga dili lamang makahimo sa usa ka nindot nga epekto, apan usab sa paghimo sa usa ka bag-o nga biswal nga epekto sa kusina luna. Sa praktis, mahimo usab nimong sulayan ang collage sa puti nga mga dingding aron madugangan ang tulo-ka-dimensional nga kahulugan sa wanang.

3. Ang stainless steel kitchen cabinet finishes: Ang kaayohan sa stainless steel finish mao nga sila makasukol sa mga mantsa sa aso ug mga garas sa texture samtang moisture ug oxidation-resistant usab. Kini nga materyal mahimo usab nga ipares sa natural nga kahoy o seramik nga mga materyales aron mahatagan ang kusina og mas moderno nga pagbati.

Ang materyal nga kuptanan sa kabinete sa kusina nagtumong sa materyal nga gigamit alang sa mga gunitanan o mga gunitanan sa mga pultahan o drawer sa kabinete sa kusina. Sila dili mabulag gikan sa kinatibuk-ang disenyo nga temperament ug pag-andar sa kabinete sa kusina. Ang pagpili sa materyal nga kuptanan dili lamang makaapekto sa biswal nga epekto sa tibuuk nga kusina, apan nagdala usab lainlaing mga kasinatian sa pagdumala sa mga sangkap, pagluto, paglimpyo ug pagpadayon. Ang mosunud maghatag usa ka detalyado nga pasiuna sa daghang mga sagad nga mga materyales sa pagdumala.

1. Metal nga gunitanan

Ang mga gunitanan sa metal mao ang labing kasagaran tungod kay kini yano sa disenyo ug dali nga i-install ug limpyo. Ang kasagarang gigamit nga metal nga mga materyales naglakip sa stainless steel, chromium, aluminum ug copper. Kini sama ka lig-on sama sa puthaw, makasugakod sa dagkong tensile forces ug bug-at nga mga pressure, ug dili sayon ​​nga isul-ob ug deform. Ang mga ibabaw niini nga mga metal mahimo usab nga espesyal nga pagtratar sa paghatag kanila sa lain-laing mga kolor ug mga panapton, sa ingon pagpalambo sa sensory katahum sa kinatibuk-ang disenyo sa kusina. Apan, angayng hinumdoman nga kung kini maladlad sa tubig ug alisngaw sa dugay nga panahon, mahitabo ang taya. Kini girekomendar sa paggamit sa usa ka espesyal nga materyal nga cleaner alang sa pagpanglimpyo.

2. Polimer nga materyal nga gunitanan

Ang polymer nga materyal usa ka bag-ong tipo sa materyal nga mahigalaon sa kalikopan. Aron mas matubag ang mga panginahanglanon sa merkado, nagsugod na usab kini nga gamiton sa disenyo sa mga gunitanan sa kabinete sa kusina. Ang bentaha sa kini nga materyal mao nga kini makasukol sa kaagnasan ug pagkaladlad sa UV nga maayo ug dili dali nga mawala ang kolor ug tigulang. Sa parehas nga oras, gamay ra ang gasto sa produksiyon sa mga materyales nga polimer, ug mahimo kini sa lainlaing mga porma ug kolor aron mapadali ang personal nga laraw ug paghimo. Bisan pa, ang katig-a sa polymer nga mga materyales kasagaran ubos, busa pag-amping sa paggamit niini aron malikayan ang kadaot nga gipahinabo sa sobra nga kusog.

3. Ceramic nga gunitanan

Ang mga gunitanan sa seramik gipaboran usab sa mga masters sa disenyo sa kusina sa bag-ohay nga mga tuig. Ang panguna nga bentaha niini mao nga kini labi ka pangdekorasyon ug matahum, ug makapauswag sa disenyo ug texture sa mga kabinet sa kusina. Sa samang higayon, ang nawong sa mga seramiko hapsay, nga mas sayon ​​​​nga limpyohan. Dugang pa, ang kalidad sa mga gunitanan sa seramik sagad nga lig-on ug dili mabag-o o wala sa panahon nga gisul-ob tungod sa mga impluwensya sa kalikopan. Ang bugtong butang nga kinahanglan nimong hatagan og pagtagad mao nga tungod kay ang seramik nga materyal dili makasugakod sa sobra nga epekto, kinahanglan ka nga mag-amping sa paggamit niini.

4. Mga gunitanan sa kahoy

Ang kahoy usa usab sa kasagarang gigamit nga mga materyales sa gunitanan. Ang texture ug kainit sa kahoy mopahiangay pag-ayo sa disenyo sa kusina, ug kini kanunay nga gigamit sa paghimo sa mga kabinet sa kusina nga adunay natural nga istilo. Dugang pa, ang mga gunitanan sa kahoy sayon ​​nga himoon ug mahimo nga DIY sumala sa personal nga mga gusto, o gipintalan sa lain-laing mga kolor ug mga coating aron mas mohaum sa kinatibuk-ang estilo sa kusina. Bisan pa, tungod sa mga kinaiya sa kahoy, kini nanginahanglan kanunay nga pagmentinar ug panalipod sa kaumog aron malikayan ang pagkaguba ug pagkadaot.

Sa kinatibuk-an, adunay daghan matang sa mga gunitanan sa kusina ug pagkahuman, matag usa adunay kaugalingon nga talagsaon nga mga bahin ug kaayohan. Kung nagpili sa mga gunitanan sa kusina ug pagkahuman, kinahanglan nimo nga pilion kini base sa imong gusto ug panginahanglan, inubanan sa kinatibuk-ang disenyo sa kusina. Ang gidak-on, porma ug kolor tanan kinahanglang pilion pag-ayo aron makab-ot ang hingpit nga epekto sa kusina. Nagtuo ko nga sa kini nga proyekto, ang pagpili sa husto nga mga gunitanan ug paghuman sa husto nga gasto siguradong maghimo sa imong kusina nga labi ka matahum ug magamit!