Мали хардверски додаци, наизглед неупадљиви, душа су намештаја. Они играју улогу повезивања и фиксирања делова и одређују животни век намештаја. На тржишту постоји много врста хардверске опреме, како можемо изабрати висококвалитетне и одговарајуће хардверске додатке? Хајде да погледамо супер практичан водич за избор хардвера.

Може се рећи да су шарке еквивалентне људским "коштаним зглобовима". Морате одабрати висококвалитетну шарку која може боље поправити врата и спречити да се врата опусте или деформишу.

Приликом избора, боље је изабрати куглични лежај у међуосовини шарке, који је глатки и без буке. Поред тога, препоручује се одабир чистог бакра или нерђајућег челика 304, који није лако зарђати и има дужи век трајања.

Шарке се широко користе у крилима врата и незаобилазан су прибор. Они обезбеђују функцију пуфера када су крила врата затворена, смањујући буку и трење. У свакодневној употреби намештаја, шарке су издржале највише тестова! Због тога је квалитет шарке посебно важан.

Тренутно генерално постоје две врсте материјала за шарке: хладно ваљани челик и нерђајући челик. Хладно ваљани челик је погодан за сува окружења, као што су ормари и друга места. Нерђајући челик је погодан за влажна окружења, као што су купатила, балкони, кухиње итд.

Шарка врата је уређај који омогућава да се врата отварају и затварају природно и глатко.

Шарка за врата укључује: основу шарке и тело шарке. Један крај тела шарке је повезан са оквиром врата преко трна, а други крај је повезан са крилом врата. Тело шарке је подељено на два дела, један је повезан са трном, а други са крилом врата. Тела су спојена у целину преко спојне плоче, а на спојној плочи је предвиђен отвор за подешавање спојног зазора. Пошто је тело шарке подељено на два дела и повезано у целину преко спојне плоче, крило врата се може уклонити ради поправке уклањањем спојне плоче. Рупе за подешавање размака у вратима на спојној плочи укључују: дугу рупу за подешавање размака између горњих и доњих зазора врата и дугачку рупу за подешавање размака између левих и десних размака врата. Шарка се може подесити не само горе и доле, већ и лево и десно.

1

Пројекат широког каросерије лаких путника је пројекат који је вођен подацима и у потпуности дизајниран са приступом који размишља унапред. Током целог пројекта, дигитални модел беспрекорно повезује облик и структуру, капитализујући предности тачних дигиталних података, брзе модификације и беспрекорну интеграцију са структурним дизајном. Он укључује и интерагује са дизајном моделирања и прогресивно уводи анализу изводљивости конструкције у фазама, на крају постижући циљ структуралне изводљивости и задовољавајућег моделирања. Коначни резултат се директно објављује у облику података. Очигледно је да је провера контролне листе изгледа у свакој фази од највеће важности. Овај чланак има за циљ да се удуби у детаље процеса провере отворености шарки задњих врата.

2 Распоред шарки задњих врата

Распоред осе шарке и одређивање структуре шарки су фокусне тачке анализе кретања отварања задњих врата. Према дефиницији возила, задња врата треба да се отворе за 270 степени. Узимајући у обзир захтеве облика, спољна површина шарке мора да буде у равни са површином ЦАС, а угао нагиба осе шарке не би требало да буде превелик.

Кораци за анализу распореда осе шарке су следећи:

а. Одредите положај доње шарке у правцу З (погледајте слику 1). Ова одлука првенствено разматра простор потребан за уређење арматурне плоче доње шарке задњих врата. Овај простор треба да узме у обзир два фактора: величину потребну за обезбеђивање чврстоће и величину потребну за процес заваривања (углавном простор канала за клешта за заваривање) и завршни процес монтаже (простор за монтажу).

б. Поставите главни део шарке на утврђени положај доње шарке у З-смеру. Приликом позиционирања секције, у почетку треба узети у обзир процес постављања шарки. Одредите положаје четири карике кроз главни део и параметризујте дужине четири карике (погледајте слику 2).

ц. На основу четири одређене осе у кораку 2, успоставите четири осе у односу на угао нагиба осе шарке референтног аутомобила. Користите методу конусног пресека да бисте параметарисали вредности нагиба осе и нагиба напред (погледајте слику 3). И нагиб осе и нагиб морају бити независно параметризовани за фино подешавање у наредним корацима.

д. Одредите положај горње шарке упућивањем на растојање између горњих и доњих шарки референтног аутомобила. Растојање између горње и доње шарке мора бити параметризовано, а нормалне равни осе шарки се успостављају на положајима горњих и доњих шарки (погледајте слику 4).

е. Пажљиво распоредите главне делове горње и доње шарке на утврђену нормалну раван горње и доње шарке (погледајте слику 5). Током процеса постављања, угао нагиба осе се може подесити како би се обезбедило да је спољна површина горње шарке у равни са површином ЦАС. Такође се мора детаљно размотрити могућност уградње шарке, зазор пристајања и структурални простор механизма са четири полуге (у овој фази није потребно детаљно пројектовати структуру шарки).

ф. Извршите анализу кретања ДМУ користећи четири одређене осе да бисте анализирали кретање задњих врата и проверили безбедносну удаљеност након отварања. Крива сигурносне удаљености током процеса отварања се генерише преко ДМУ модула ГАТИА (погледајте слику 6). Ова крива сигурносног растојања одређује да ли минимално сигурносно растојање током процеса отварања задњих врата испуњава дефинисане захтеве.

г. Извршите параметарска подешавања подешавањем три скупа параметара: угао нагиба осе шарке, угао нагиба напред, дужина клипњаче и растојање између горње и доње шарке (подешавања параметара морају бити у разумном опсегу). Анализирајте изводљивост процеса отварања задњих врата (укључујући сигурносну удаљеност током процеса отварања и на граничној позицији). Ако се задња врата не могу правилно отворити чак ни након подешавања три групе параметара, ЦАС површину треба модификовати.

Распоред осе шарке захтева више кругова итеративних подешавања и провера да би се у потпуности испунили захтеви. Мора се нагласити да је ос шарке директно повезана са свим наредним процесима распореда. Када се оса подеси, накнадни распоред се мора свеобухватно поново прилагодити. Према томе, распоред осовине мора бити подвргнут темељној анализи и прецизној калибрацији распореда. Након финализације осе шарке, почиње фаза пројектовања детаљне структуре шарке.

3 Опције дизајна шарки задњих врата

Шарка задњих врата користи механизам за повезивање са четири полуге. Због значајних прилагођавања облика у поређењу са стандардним аутомобилом, структура шарки захтева релативно велике модификације. Изазов је имплементирати дизајн удубљене структуре када се узме у обзир неколико фактора. Стога су предложене три опције дизајна структуре шарки.

3.1 опција 1

Идеја дизајна: Уверите се да су горње и доње шарке што је могуће ближе ЦАС површини и да страна шарке одговара линији дела. Оса шарке: Нагиб према унутра од 1,55 степени и нагиб унапред од 1,1 степен (погледајте слику 7).

Недостаци изгледа: Да би се обезбедила безбедна удаљеност између врата и бочног зида током процеса отварања врата, постоји значајна разлика између одговарајућег положаја шарке и положаја врата када су затворена.

Предности изгледа: Спољна површина горње и доње шарке је у равни са површином ЦАС.

Структурни ризици:

а. Нагиб осе шарке према унутра (24 степена према унутра и 9 степени напред) је значајно прилагођен у поређењу са референтним аутомобилом и може утицати на ефикасност аутоматског затварања врата.

б. Да би се обезбедила безбедна удаљеност између потпуно отворених задњих врата и бочног зида, унутрашње и спољашње клипњаче шарке морају бити 20 нм дуже од референтног аутомобила, што може довести до савијања врата због недовољне чврстоће шарки.

ц. Бочни зид горње шарке је подељен на блокове, што отежава заваривање и представља ризик од цурења воде у каснијим фазама.

д. Лош процес уградње шарке.

3.2 опција 2

Идеја дизајна: И горње и доње шарке вире напоље како би се осигурало да нема зазора између шарки и задњих врата у правцу Кс. Оса шарке: 20 степени према унутра и 1,5 степени напред (погледајте слику 8).

Недостаци изгледа: Горње и доње шарке више вире споља.

Предности изгледа: Нема зазора између шарке и врата у правцу Кс.

Структурални ризик: Да би се осигурала заједничка разлика између горњих и доњих шарки, величина доње шарке је мало прилагођена у поређењу са референтним узорком аутомобила, али је ризик минималан.

Структурне предности:

а. Све четири шарке су уобичајене, што резултира уштедом трошкова.

б. Добар процес монтаже карика врата.

3.3 опција 3

Идеја дизајна: Спојите спољашњу површину горње и доње шарке са површином ЦАС и спојите везу врата са вратима. Оса шарке: 1,0 степени према унутра и 1,3 степена напред (погледајте слику 9).

Предности изгледа: Спољна површина шарке се боље уклапа са спољашњом површином ЦАС површине.

Недостаци изгледа: Постоји значајан јаз између шарке врата и спољне полуге.

Структурни ризици:

а. Структура шарки је подвргнута значајним прилагођавањима, што представља већи ризик.

б. Лош процес уградње шарке.

3.4 Компаративна анализа и потврда опција

Три опције дизајна структуре шарки и компаративна анализа са референтним возилима су сумирани у табели 1. Након разговора са инжењером моделарства и разматрања фактора конструкције и моделирања, потврђено је да је „трећа опција“ оптимално решење.

4 резиме

Дизајн структуре шарки захтева свеобухватно разматрање фактора као што су структура и облик, што често чини изазовом оптимизацију свих аспеката. Пошто пројекат претежно усваја приступ пројектовању унапред, током фазе ЦАС пројектовања, испуњавање структуралних захтева уз максимизирање ефекта моделирања изгледа је од највеће важности. Трећа опција настоји да минимизира промене на спољашњој површини, обезбеђујући конзистентност моделирања. Стога, дизајнер моделирања нагиње овој опцији. Квалитет система металних фиока компаније АОСИТЕ Хардваре је високо афирмисан, што показује ефикасност њиховог система управљања.

Добродошли у наша најчешћа питања о шеми дизајна структуре шарки задњих врата. У овом чланку ћемо вам пружити основна знања о дизајну шарки и одговорити на ваша често постављана питања. Хајде да заронимо!

Када је у питању куповина дрвених врата, шарке се често занемарују. Међутим, шарке су заправо кључне компоненте за правилно функционисање дрвених врата. Погодност коришћења комплета дрвених прекидача за врата зависи углавном од квалитета коришћених шарки.

Генерално, постоје две врсте шарки за дрвена врата у домаћинству: равне шарке и шарке са словима. За дрвена врата важније су равне шарке. Препоручује се да изаберете равну шарку са кугличним лежајем (мали чвор у средини осовине) јер помаже у смањењу трења на споју две шарке. Ово осигурава да се дрвена врата несметано отварају без шкрипе или звецкања. За дрвена врата није препоручљиво бирати шарке типа "деца и мајке", јер су релативно слабе и дизајниране за употребу на лаким вратима као што су ПВЦ врата. Штавише, смањују број корака потребних за прављење жлебова на вратима.

Када је у питању материјал и изглед шарки, обично се користе нерђајући челик, бакар и нерђајуће гвожђе/гвожђе. За употребу у домаћинству, препоручује се да се одлучите за нерђајући челик 304# јер обезбеђује дуговечност врата. Није препоручљиво бирати јефтиније опције као што је 202# "бесмртно гвожђе" јер лако рђају. Проналажење некога ко ће заменити шарку може бити скупо и проблематично. Такође је важно користити одговарајуће завртње од нерђајућег челика за шарке, јер други завртњи можда неће бити прикладни. Шарке од чистог бакра су погодне за луксузна оригинална дрвена врата, али можда нису погодне за општу употребу у домаћинству због своје високе цене.

У погледу спецификација и количине, спецификација шарке се односи на величину дужине к ширине к дебљине након што се шарка отвори. Дужина и ширина се обично мере у инчима, док се дебљина мери у милиметрима. За кућна дрвена врата углавном су погодне шарке дужине 4" или 100 мм. Ширина шарке треба да буде заснована на дебљини врата, а врата дебљине 40 мм треба да буду опремљена шарком ширине 3" или 75 мм. Дебљину шарке треба изабрати на основу тежине врата, при чему лакша врата захтевају шарку дебљине 2,5 мм, а чврста врата захтевају шарку дебљине 3 мм.

Важно је напоменути да иако дужина и ширина шарки можда нису стандардизоване, дебљина шарке је кључна. Требало би да буде довољно дебео (>3мм) да обезбеди чврстоћу и квалитет шарке. Препоручује се мерење дебљине шарке помоћу чељусти. Лака врата могу да користе две шарке, док тешка дрвена врата треба да имају три шарке да би се одржала стабилност и смањила деформација.

Уградња шарки на дрвена врата обично укључује коришћење две шарке. Међутим, лако је поставити три шарке, са једном шарком у средини и једном на врху. Ова инсталација у немачком стилу обезбеђује стабилност и омогућава да оквир врата боље подупире крило врата. Друга опција је инсталација у америчком стилу, која укључује равномерну дистрибуцију шарки за естетски угоднији изглед. Ова метода такође помаже да се ограничи деформација врата.

У АОСИТЕ Хардваре-у, посвећени смо понуди врхунских производа и пружању најбоље корисничке услуге. Верујемо у приказивање наше чврсте и меке моћи, демонстрирајући наше свеобухватне могућности. Наш бренд остаје избор број један за потрошаче широм света, а наши производи су добили бројне сертификате. Гарантујемо да ће купци имати задовољавајуће искуство са нашим производима.

Кухињске ручке а завршне обраде су веома важан део кухињског намештаја. Они не само да играју улогу у улепшавању кухињског простора, већ су и кључ за побољшање практичности и лакоће употребе кухиње. Ручке и завршне обраде су једно од главних разматрања када је у питању квалитет и изглед кухињског намештаја. Постоји много врста кухињских ручки и завршних обрада, од којих свака има своје јединствене карактеристике и предности, као и различите стилове дизајна и теме. Испод, ми’Погледаћу изблиза различите врсте кухињских ручки и завршних обрада.

Ручке кухињских ормарића:

1. Ручка за повлачење: Ова ручка је традиционалног дизајна који вам омогућава да лако отварате и затварате врата ормарића у кухињи. И не само то, ручке за повлачење такође могу створити низ истакнутих делова на вратима ормарића, чинећи да цела кухиња изгледа лепше. Такође постоје многе врсте ручки, укључујући У-облика, Л-облика, Ц-облика, С-облика и друге облике како би се задовољиле различите захтеве за дизајн кухињског намештаја.

2. Ручка доње задње плоче: Ова врста ручке не само да може побољшати естетику кухиње, већ и повећати удобност коришћења врата ормарића. У поређењу са традиционалним ручкама, доња ручка задњег панела има предност што је удобнија за употребу. Нема избочену ручку, која може избећи оштећење од судара при отварању врата ормарића. Истовремено, оваква дршка такође може лако постићи једноставан ефекат дизајна и повећати осећај простора.

3. Магнетна ручка: Ова врста ручке је најновији дизајн у продавници. Омогућава да се ручка потпуно сакрије на вратима ормара, чинећи врата ормара уреднијим и лепшим. Магнетна ручка је такође веома згодна: само лагано повуците врата да бисте их потпуно отворили.

Завршне обраде кухињског ормарића:

1. Завршне обраде у складу са бојама: Завршне обраде у складу са бојама углавном су усклађене са тоновима боје кухиње. Приликом одабира, морате узети у обзир комплементарност боја како бисте осигурали укупан осећај боја. Приликом коришћења, такође је потребно обезбедити рационалност распореда како би се повећао осећај просторне хијерархије.

2. Деформација и колажни фурнир: Ова врста фурнира обично користи уметке од различитих материјала, који не само да могу створити леп ефекат, већ и створити нови визуелни ефекат у кухињском простору. У пракси, такође можете испробати колаж на белим зидовима да бисте повећали тродимензионални осећај простора.

3. Завршне обраде кухињских ормарића од нерђајућег челика: Предност завршних обрада од нерђајућег челика је у томе што су отпорне на мрље од дима и огреботине на текстури, а истовремено су отпорне на влагу и оксидацију. Овај материјал се такође може упарити са природним дрветом или керамичким материјалима како би кухињи дао модернији осећај.

Материјал ручке кухињског ормарића односи се на материјал који се користи за ручке или ручке врата или фиока кухињских ормарића. Они су неодвојиви од укупног дизајнерског темперамента и функционалности кухињског ормарића. Избор материјала за ручке не утиче само на визуелни ефекат целе кухиње, већ доноси различита искуства у руковању састојцима, кувању, чишћењу и одржавању. Следеће ће дати детаљан увод у неколико уобичајених материјала за ручке.

1. Метална ручка

Металне ручке су најчешће јер су једноставног дизајна и лако се инсталирају и чисте. Обично коришћени метални материјали укључују нерђајући челик, хром, алуминијум и бакар. Чврсти су као челик, могу да издрже велике затезне силе и велике притиске и нису лаки за ношење и деформисање. Површине ових метала се такође могу посебно третирати како би им се дале различите боје и текстуре, чиме се повећава сензорна лепота целокупног дизајна кухиње. Међутим, треба напоменути да ако је дуго изложено води и пари, доћи ће до рђе. За чишћење се препоручује коришћење специјалног средства за чишћење.

2. Дршка од полимерног материјала

Полимерни материјал је нова врста еколошки прихватљивог материјала. Како би што боље задовољио потребе тржишта, почео је да се користи и у дизајну ручки кухињских ормарића. Предност овог материјала је у томе што је отпоран на корозију и излагање УВ зрачењу и не губи боју и не стари лако. Истовремено, цена производње полимерних материјала је ниска, а могу се производити у различитим облицима и бојама како би се олакшао персонализовани дизајн и креирање. Међутим, тврдоћа полимерних материјала је генерално ниска, па будите пажљиви када их користите да бисте избегли оштећења изазвана прекомерном силом.

3. Керамичка ручка

Керамичке ручке су такође фаворизоване од стране мајстора дизајна кухиња последњих година. Његова главна предност је што је веома декоративна и лепа и може побољшати дизајн и текстуру кухињских ормарића. Истовремено, површина керамике је глатка, што олакшава чишћење. Поред тога, квалитет керамичких ручки је обично веома стабилан и неће се деформисати или превремено хабати услед утицаја околине. Једина ствар на коју треба да обратите пажњу је да зато што керамички материјал не може да издржи превелики удар, морате бити опрезни када га користите.

4. Дрвене ручке

Дрво је такође један од најчешће коришћених материјала за ручке. Текстура и топлина дрвета добро се уклапају у дизајн кухиње и често се користи за креирање кухињских ормарића у природном стилу. Поред тога, дрвене ручке се лако праве и могу се направити у складу са личним преференцијама или офарбати у различите боје и премазе како би боље одговарале целокупном стилу кухиње. Међутим, због карактеристика дрвета, захтева редовно одржавање и заштиту од влаге како би се спречило савијање и деформације.

Све у свему, има их много врсте кухињских ручки и завршне обраде, свака са својим јединственим карактеристикама и предностима. Приликом одабира кухињских ручки и завршних обрада, потребно је да их изаберете на основу ваших преференција и потреба, у комбинацији са укупним дизајном кухиње. Величина, облик и боја морају бити пажљиво одабрани да би се постигао савршен кухињски ефекат. Верујем да ће у овом пројекту, одабир правих ручки и завршних обрада по правој цени, дефинитивно учинити вашу кухињу лепшом и функционалнијом!