Aosite, ja que 1993
Les manetes de les portes interiors són un bon exemple de producció eficient d'AOSITE Hardware Precision Manufacturing Co.LTD. Seleccionem matèries primeres superiors en poc temps que només provenen de proveïdors qualificats i certificats. Mentrestant, realitzem proves de manera estricta i ràpida en cada fase sense comprometre la qualitat, assegurant-nos que el producte compleixi els requisits exactes.
AOSITE té el seu nom àmpliament difós a casa i a l'estranger. Els productes de la marca es fabriquen sota un estricte control de qualitat i la seva qualitat és prou estable per maximitzar l'experiència dels clients. Els clients es beneficien dels productes i deixen comentaris positius al nostre lloc web oficial. Diu així: "Després d'utilitzar el producte, em beneficio molt. L'he recomanat als meus amics i també reconeixen el seu valor...'
Hem creat un fort equip d'atenció al client: un equip de professionals amb les habilitats adequades. Organitzem sessions de formació perquè millorin les seves habilitats com ara excel·lents habilitats comunicatives. Així, podem transmetre el que volem dir d'una manera positiva als clients i oferir-los els productes requerits a AOSITE d'una manera eficient.
La frontissa de la porta és un dispositiu que permet obrir i tancar la porta de manera natural i suau.
La frontissa de la porta inclou: una base de frontissa i un cos de frontissa. Un extrem del cos de la frontissa està connectat al marc de la porta mitjançant un mandril i l'altre extrem està connectat a la fulla de la porta. El cos de la frontissa es divideix en dues seccions, una està connectada al mandril i l'altra està connectada a la fulla de la porta. Els cossos estan connectats en un tot a través d'una placa de connexió i es proporciona un forat d'ajust de la bretxa de connexió a la placa de connexió. Com que el cos de la frontissa es divideix en dues seccions i es connecta en un tot mitjançant una placa de connexió, la fulla de la porta es pot treure per reparar-la traient la placa de connexió. Els forats d'ajust de la bretxa de la porta de la placa de connexió inclouen: un forat llarg per ajustar l'espai entre els buits de la porta superior i inferior i un forat llarg per ajustar l'espai entre els buits de la porta esquerra i dreta. La frontissa es pot ajustar no només cap amunt i cap avall, sinó també a l'esquerra i a la dreta.
1
El projecte de passatgers lleugers de cos ample és un projecte impulsat per dades i totalment dissenyat amb un enfocament de futur. Al llarg del projecte, el model digital connecta perfectament la forma i l'estructura, aprofitant els avantatges de les dades digitals precises, les modificacions ràpides i la integració perfecta amb el disseny estructural. Incorpora i interactua amb el disseny de modelització i introdueix progressivament l'anàlisi de viabilitat estructural per etapes, aconseguint finalment l'objectiu de la viabilitat estructural i la modelització satisfactòria. El resultat final es publica directament en forma de dades. És evident que la inspecció de la llista de verificació d'aparença en cada etapa és de la màxima importància. Aquest article pretén aprofundir en els detalls del procés de comprovació de l'obertura de la frontissa de la porta posterior.
2 Disposició de l'eix de la frontissa de la porta posterior
La disposició de l'eix de la frontissa i la determinació de l'estructura de la frontissa són els punts focals de l'anàlisi del moviment de l'obertura de la porta posterior. Segons la definició del vehicle, la porta posterior s'ha d'obrir 270 graus. Tenint en compte els requisits de forma, la superfície exterior de la frontissa s'ha d'alinear amb la superfície CAS i l'angle d'inclinació de l'eix de la frontissa no ha de ser massa gran.
Els passos per analitzar la disposició de l'eix de la frontissa són els següents:
a. Determineu la posició de la direcció Z de la frontissa inferior (consulteu la figura 1). Aquesta decisió considera principalment l'espai necessari per a la disposició de la placa de reforç de la frontissa inferior de la porta posterior. Aquest espai ha de tenir en compte dos factors: la mida necessària per garantir la resistència i la mida necessària per al procés de soldadura (principalment l'espai del canal de les pinces de soldadura) i el procés de muntatge final (espai de muntatge).
b. Col·loqueu la secció principal de la frontissa a la posició determinada de la direcció Z de la frontissa inferior. En col·locar la secció, s'ha de tenir en compte inicialment el procés d'instal·lació de la frontissa. Determineu les posicions dels quatre enllaços a través de la secció principal i parametritzeu les longituds dels quatre enllaços (consulteu la figura 2).
c. A partir dels quatre eixos determinats al pas 2, establiu els quatre eixos amb referència a l'angle d'inclinació de l'eix de la frontissa del cotxe de referència. Utilitzeu el mètode d'intersecció cònica per parametritzar els valors de la inclinació de l'eix i la inclinació cap endavant (consulteu la figura 3). Tant la inclinació com la inclinació de l'eix s'han de parametritzar de manera independent per ajustar-les en passos posteriors.
d. Determineu la posició de la frontissa superior fent referència a la distància entre les frontisses superior i inferior del cotxe de referència. S'ha de parametritzar la distància entre les frontisses superior i inferior i s'estableixen els plans normals dels eixos de les frontisses a les posicions de les frontisses superior i inferior (consulteu la figura 4).
e. Organitzeu meticulosament les seccions principals de les frontisses superior i inferior en el pla normal determinat de les frontisses superior i inferior (consulteu la figura 5). Durant el procés de disseny, l'angle d'inclinació de l'eix es pot ajustar per garantir que la superfície exterior de la frontissa superior estigui alineada amb la superfície CAS. També s'ha de tenir en compte detalladament la fabricació d'instal·lació de la frontissa, l'espai lliure d'ajust i l'espai estructural del mecanisme d'enllaç de quatre barres (no és necessari dissenyar l'estructura de la frontissa amb detall en aquesta etapa).
f. Realitzeu anàlisis de moviment DMU utilitzant els quatre eixos determinats per analitzar el moviment de la porta posterior i verificar la distància de seguretat després d'obrir-la. La corba de distància de seguretat durant el procés d'obertura es genera mitjançant el mòdul DMU de GATIA (consulteu la figura 6). Aquesta corba de distància de seguretat determina si la distància mínima de seguretat durant el procés d'obertura de la porta posterior compleix els requisits definits.
g. Realitzeu ajustos paramètrics ajustant els tres conjunts de paràmetres: angle d'inclinació de l'eix de la frontissa, angle d'inclinació cap endavant, longitud de la biela i distància entre les frontisses superior i inferior (els ajustos de paràmetres han d'estar dins d'un rang raonable). Analitzar la viabilitat del procés d'obertura de la porta posterior (inclosa la distància de seguretat durant el procés d'obertura i en la posició límit). Si la porta posterior no pot obrir-se correctament fins i tot després d'ajustar els tres grups de paràmetres, s'ha de modificar la superfície CAS.
La disposició de l'eix de la frontissa requereix diverses rondes d'ajustaments i comprovacions iteratius per complir completament els requisits. Cal destacar que l'eix de la frontissa està directament relacionat amb tots els processos de disseny posteriors. Un cop ajustat l'eix, la disposició posterior s'ha de reajustar de manera integral. Per tant, la disposició de l'eix s'ha de sotmetre a una anàlisi exhaustiva i un calibratge precís de la disposició. Després de finalitzar l'eix de la frontissa, comença la fase de disseny de l'estructura detallada de la frontissa.
3 opcions de disseny de frontissa de la porta posterior
La frontissa de la porta posterior utilitza un mecanisme d'enllaç de quatre barres. A causa dels importants ajustos de forma en comparació amb el cotxe de referència, l'estructura de la frontissa requereix modificacions relativament grans. És un repte implementar el disseny de l'estructura encastada quan es tenen en compte diversos factors. Per tant, es proposen tres opcions de disseny per a l'estructura de la frontissa.
3.1 opció 1
Idea de disseny: assegureu-vos que les frontisses superior i inferior s'alineen el més a prop possible amb la superfície CAS i que el costat de la frontissa coincideixi amb la línia de la peça. Eix de la frontissa: inclinació cap a dins d'1,55 graus i inclinació cap endavant d'1,1 graus (consulteu la figura 7).
Inconvenients d'aparença: per garantir una distància segura entre la porta i la paret lateral durant el procés d'obertura de la porta, hi ha una diferència significativa entre la posició coincident de la frontissa i la posició de la porta quan està tancada.
Avantatges d'aspecte: la superfície exterior de les frontisses superior i inferior està a ras de la superfície CAS.
Riscos estructurals:
a. La inclinació cap a l'interior de l'eix de la frontissa (24 graus cap a dins i 9 graus cap endavant) s'ajusta significativament en comparació amb el cotxe de referència i pot afectar l'efectivitat del tancament automàtic de la porta.
b. Per garantir una distància segura entre la porta posterior totalment oberta i la paret lateral, les bielles interiors i exteriors de la frontissa han de ser 20 nm més llargues que el cotxe de referència, cosa que pot provocar que la porta s'enfonsi a causa d'una força insuficient de la frontissa.
c. La paret lateral de la frontissa superior està dividida en blocs, cosa que dificulta la soldadura i presenta un risc de fuites d'aigua en les etapes posteriors.
d. Procés d'instal·lació de frontissa deficient.
3.2 opció 2
Idea de disseny: tant les frontisses superiors com les inferiors sobresurten cap a l'exterior per garantir que no hi hagi espai entre les frontisses i la porta posterior en direcció X. Eix de la frontissa: 20 graus cap a dins i 1,5 graus cap endavant (consulteu la figura 8).
Desavantatges d'aspecte: les frontisses superior i inferior sobresurten més cap a l'exterior.
Avantatges de l'aspecte: No hi ha espai entre la frontissa i la porta en direcció X.
Risc estructural: per garantir la similitud entre les frontisses superior i inferior, la mida de la frontissa inferior s'ajusta lleugerament en comparació amb la mostra de cotxe de referència, però el risc és mínim.
Avantatges estructurals:
a. Les quatre frontisses són comunes, la qual cosa suposa un estalvi de costos.
b. Bon procés de muntatge de l'enllaç de la porta.
3.3 opció 3
Idea de disseny: combina la superfície exterior de les frontisses superior i inferior amb la superfície CAS i combina l'enllaç de la porta amb la porta. Eix de la frontissa: 1,0 graus cap a dins i 1,3 graus cap endavant (consulteu la figura 9).
Avantatges d'aspecte: la superfície exterior de la frontissa s'adapta millor a la superfície exterior de la superfície CAS.
Desavantatges d'aspecte: hi ha una bretxa important entre l'enllaç de la porta articulada i l'enllaç exterior.
Riscos estructurals:
a. L'estructura de la frontissa pateix ajustos importants, la qual cosa suposa un major risc.
b. Procés d'instal·lació de frontissa deficient.
3.4 Anàlisi comparativa i confirmació d'opcions
Les tres opcions de disseny de l'estructura de frontissa i una anàlisi comparativa amb els vehicles de referència es resumeixen a la taula 1. Després de converses amb l'enginyer de modelatge i considerant factors estructurals i de modelització, es confirma que la "tercera opció" és la solució òptima.
4 resum
El disseny de l'estructura de la frontissa requereix la consideració exhaustiva de factors com l'estructura i la forma, sovint dificultant l'optimització de tots els aspectes. Com que el projecte adopta predominantment un enfocament de disseny avançat, durant l'etapa de disseny CAS, complir els requisits estructurals alhora que maximitzar l'efecte de modelatge d'aparença és de la màxima importància. La tercera opció s'esforça per minimitzar els canvis a la superfície exterior, assegurant la consistència del modelatge. Per tant, el dissenyador de modelatge s'inclina cap a aquesta opció. La qualitat del sistema de calaixos metàl·lics d'AOSITE Hardware està molt afirmada, demostrant l'eficàcia del seu sistema de gestió.
Benvingut a les nostres preguntes freqüents sobre l'esquema de disseny de l'estructura de la frontissa de la porta posterior. En aquest article, us proporcionarem coneixements essencials sobre el disseny de frontisses i respondrem les vostres preguntes freqüents. Submergem-nos!
Quan es tracta de comprar portes de fusta, sovint es passen per alt les frontisses. Tanmateix, les frontisses són realment components crucials per al bon funcionament de les portes de fusta. La comoditat d'utilitzar un conjunt d'interruptors de portes de fusta depèn principalment de la qualitat de les frontisses utilitzades.
En general, hi ha dos tipus de frontisses per a les portes de fusta de la llar: frontisses planes i frontisses de lletres. Per a les portes de fusta, les frontisses planes són més importants. Es recomana triar una frontissa plana amb rodament de boles (petit nus al mig de l'eix) ja que ajuda a reduir la fricció a la unió de les dues frontisses. Això garanteix que la porta de fusta s'obri sense problemes sense xirrilar ni soroll. No s'aconsella escollir frontisses "nens i mares" per a portes de fusta, ja que són relativament febles i dissenyades per utilitzar-les en portes lleugeres com les de PVC. A més, redueixen el nombre de passos necessaris per fer ranures a la porta.
Pel que fa al material i l'aspecte de la frontissa, s'utilitzen habitualment acer inoxidable, coure i ferro/ferro inoxidable. Per a ús domèstic, es recomana optar per l'acer inoxidable 304#, ja que garanteix la longevitat de la porta. No és aconsellable escollir opcions més barates com 202# "ferro immortal", ja que s'oxiden fàcilment. Trobar algú per substituir la frontissa pot ser costós i problemàtic. També és important utilitzar cargols d'acer inoxidable coincidents per a les frontisses, ja que altres cargols poden no ser adequats. Les frontisses de coure pur són adequades per a portes de fusta originals de luxe, però poden no ser adequades per a ús domèstic general a causa del seu alt preu.
Pel que fa a les especificacions i la quantitat, l'especificació de la frontissa es refereix a la mida de longitud x amplada x gruix després d'obrir la frontissa. La longitud i l'amplada es mesuren normalment en polzades, mentre que el gruix es mesura en mil·límetres. Per a portes de fusta domèstiques, generalment són adequades les frontisses de 4 "o 100 mm de llarg. L'amplada de la frontissa s'ha de basar en el gruix de la porta, i una porta amb un gruix de 40 mm ha d'estar equipada amb una frontissa de 3 "o 75 mm d'ample. El gruix de la frontissa s'ha de triar en funció del pes de la porta, amb les portes més lleugeres que requereixen una frontissa de 2,5 mm de gruix i les portes sòlides que requereixen una frontissa de 3 mm de gruix.
És important tenir en compte que, tot i que la longitud i l'amplada de les frontisses poden no estar estandarditzades, el gruix de la frontissa és crucial. Ha de ser prou gruixut (> 3 mm) per garantir la resistència i la qualitat de la frontissa. Es recomana mesurar el gruix de la frontissa amb una pinça. Les portes lleugeres poden utilitzar dues frontisses, mentre que les portes de fusta pesades haurien de tenir tres frontisses per mantenir l'estabilitat i reduir la deformació.
La instal·lació de frontisses a les portes de fusta sol implicar l'ús de dues frontisses. No obstant això, és fàcil instal·lar tres frontisses, amb una frontissa al mig i una a la part superior. Aquesta instal·lació d'estil alemany proporciona estabilitat i permet que el marc de la porta suporti millor la fulla de la porta. Una altra opció és una instal·lació d'estil americà, que consisteix a distribuir uniformement les frontisses per obtenir un aspecte més estètic. Aquest mètode també ajuda a restringir la deformació de la porta.
A AOSITE Hardware ens comprometem a oferir productes exquisits i oferir el millor servei al client. Creiem en mostrar el nostre poder dur i suau, demostrant les nostres capacitats integrals. La nostra marca segueix sent l'opció número u per als consumidors de tot el món, i els nostres productes han obtingut nombroses certificacions. Garantim que els clients tindran una experiència satisfactòria amb els nostres productes.
Nanses de cuina i els acabats són una part molt important dels mobles de cuina. No només juguen un paper en l'embelliment de l'espai de la cuina, sinó que també són la clau per millorar la practicitat i la facilitat d'ús de la cuina. Les nanses i els acabats són una de les principals consideracions quan es tracta de la qualitat i l'aspecte dels mobles de cuina. Hi ha molts tipus de tiradors i acabats de cuina, cadascun amb les seves característiques i beneficis únics, així com diferents estils i temàtiques de disseny. A sota, nosaltres’Miraré amb més detall els diferents tipus de mànecs i acabats de cuina.
Tiradors d'armaris de cuina:
1. Tirador: aquest mànec és un disseny tradicional que us permet obrir i tancar fàcilment les portes dels armaris de la cuina. No només això, les nanses també poden crear un conjunt de punts destacats a les portes de l'armari, fent que tota la cuina sembli més bella. També hi ha molts tipus de nanses, com ara en forma d'U, en forma de L, en forma de C, en forma de S i altres formes per satisfer els diferents requisits de disseny de mobles de cuina.
2. Nansa del panell posterior inferior: aquest tipus de nansa no només pot millorar l'estètica de la cuina, sinó que també augmenta la comoditat d'utilitzar la porta de l'armari. En comparació amb les nanses tradicionals, la nansa del panell posterior inferior té l'avantatge de ser més còmode d'utilitzar. No té una nansa que sobresurt, que pot evitar danys per col·lisió en obrir la porta de l'armari. Al mateix temps, aquest tipus de mànec també pot aconseguir fàcilment un efecte de disseny senzill i augmentar la sensació d'espai.
3. Mànec magnètic: aquest tipus de nansa és l'últim disseny de la botiga. Permet que el mànec estigui completament amagat a la porta de l'armari, fent que la porta de l'armari sigui més neta i bonica. La nansa magnètica també és molt convenient: només cal que estireu lleugerament la porta per obrir-la completament.
Acabats d'armaris de cuina:
1. Acabats coincidents de colors: Els acabats coincidents de colors es combinen principalment amb el to de color de la cuina. Quan seleccioneu, heu de tenir en compte la complementarietat dels colors per garantir la sensació general dels colors. Quan s'utilitza, també cal garantir la racionalitat de la disposició per augmentar el sentit de la jerarquia espacial.
2. Xapa de deformació i collage: aquest tipus de xapa sol utilitzar la incrustació de diferents materials, que no només poden crear un efecte bell, sinó que també poden crear un nou efecte visual a l'espai de la cuina. A la pràctica, també podeu provar el collage a les parets blanques per augmentar el sentit tridimensional de l'espai.
3. Acabats d'armaris de cuina d'acer inoxidable: l'avantatge dels acabats d'acer inoxidable és que resisteixen les taques de fum i les ratllades de textura alhora que són resistents a la humitat i a l'oxidació. Aquest material també es pot combinar amb fusta natural o materials ceràmics per donar a la cuina un toc més modern.
El material del mànec de l'armari de cuina es refereix al material utilitzat per a les nanses o mànecs de les portes o calaixos dels armaris de cuina. Són inseparables del temperament general del disseny i de la funcionalitat de l'armari de cuina. L'elecció del material del mànec no només afecta l'efecte visual de tota la cuina, sinó que també aporta diferents experiències en la manipulació d'ingredients, la cuina, la neteja i el manteniment. A continuació es donarà una introducció detallada a diversos materials de mànec comuns.
1. Mànec metàl·lic
Les nanses metàl·liques són les més habituals perquè tenen un disseny senzill i fàcils d'instal·lar i netejar. Els materials metàl·lics utilitzats habitualment inclouen acer inoxidable, crom, alumini i coure. Són tan resistents com l'acer, poden suportar grans forces de tracció i fortes pressions i no són fàcils de desgastar i deformar. Les superfícies d'aquests metalls també es poden tractar especialment per donar-los diferents colors i textures, millorant així la bellesa sensorial del disseny general de la cuina. Tanmateix, cal tenir en compte que si s'exposa a l'aigua i al vapor durant molt de temps, es produirà rovell. Es recomana utilitzar un netejador de material especial per a la neteja.
2. Mànec de material polímer
El material polimèric és un nou tipus de material respectuós amb el medi ambient. Per tal de satisfer millor les necessitats del mercat, també s'ha començat a utilitzar en el disseny de tiradors d'armaris de cuina. L'avantatge d'aquest material és que resisteix molt bé la corrosió i l'exposició UV i no es decolora i envelleix fàcilment. Al mateix temps, el cost de producció dels materials polímers és baix i es poden produir en diferents formes i colors per facilitar el disseny i la creació personalitzats. Tanmateix, la duresa dels materials polímers és generalment baixa, així que aneu amb compte quan els feu servir per evitar danys causats per una força excessiva.
3. Mànec de ceràmica
Els mànecs de ceràmica també han estat afavorits pels mestres del disseny de cuina en els últims anys. El seu principal avantatge és que és molt decoratiu i bonic, i pot millorar el disseny i la textura dels armaris de cuina. Al mateix temps, la superfície de la ceràmica és llisa, facilitant la neteja. A més, la qualitat de les nanses de ceràmica sol ser molt estable i no es deformarà ni es desgastarà prematurament a causa de les influències ambientals. L'únic al que cal parar atenció és que com que el material ceràmic no pot suportar massa impactes, cal anar amb compte a l'hora d'utilitzar-lo.
4. Mànecs de fusta
La fusta també és un dels materials de mànec més utilitzats. La textura i la calidesa de la fusta s'adapten bé al disseny de la cuina, i sovint s'utilitza per crear armaris de cuina amb un estil natural. A més, les nanses de fusta són fàcils de fer i es poden fer bricolatge segons les preferències personals, o pintar amb diferents colors i recobriments per adaptar-se millor a l'estil general de la cuina. Tanmateix, a causa de les característiques de la fusta, requereix un manteniment regular i protecció contra la humitat per evitar deformacions i deformacions.
En conjunt, n'hi ha molts tipus de mànecs de cuina i acabats, cadascun amb les seves característiques i beneficis únics. A l'hora d'escollir les nanses i els acabats de la cuina, cal triar-los en funció de les vostres preferències i necessitats, combinades amb el disseny general de la cuina. La mida, la forma i el color s'han de triar amb cura per aconseguir l'efecte de cuina perfecte. Crec que en aquest projecte, escollir les nanses i els acabats adequats al preu adequat farà que la teva cuina sigui més bonica i funcional!
Canvia el mercat i l'idioma
