рачките на внатрешните врати се добар пример за ефикасно производство на AOSITE Hardware Precision Manufacturing Co.LTD. Избираме супериорни суровини за кратко време кои доаѓаат само од квалификувани и сертифицирани добавувачи. Во меѓувреме, ние строго и брзо спроведуваме тестирање во секоја фаза без да го загрозиме квалитетот, осигурувајќи дека производот ќе ги исполни точните барања.
AOSITE го има своето име широко распространето дома и во странство. Производите под брендот се произведуваат под строга контрола на квалитетот, а нивниот квалитет е доволно стабилен за да го максимизира искуството на клиентите. Клиентите имаат корист од производите и оставаат позитивни коментари на нашата официјална веб-страница. Тоа оди вака: „Откако го користев производот, имам голема корист од него. Им го препорачав на моите пријатели и тие исто така ја препознаваат неговата вредност...'
Изградивме силен тим за услуги на клиентите - тим од професионалци со соодветни вештини. Организираме обуки за нив за да ги подобрат своите вештини како што се одлични комуникациски вештини. Така, можеме да го пренесеме она што го мислиме на позитивен начин до клиентите и да им ги обезбедиме бараните производи во AOSITE на ефикасен начин.
Малите хардверски додатоци, навидум незабележливи, се душата на мебелот. Тие ја играат улогата на поврзување и фиксирање на деловите и го одредуваат работниот век на мебелот. Постојат многу видови на хардверски додатоци на пазарот, како можеме да избереме висококвалитетни и соодветни хардверски додатоци? Да го погледнеме супер практичниот водич за избор на хардвер.
Шарките може да се каже дека се еквивалентни на човечките „коскени зглобови“. Мора да изберете висококвалитетна шарка што може подобро да ја поправи вратата и да спречи опаѓање или деформирање на вратата.
При изборот, подобро е да се избере топчесто лежиште во средното вратило на шарката, кое е мазно и без бучава. Дополнително, се препорачува да изберете чист бакар или нерѓосувачки челик 304, кој не е лесно да рѓосува и има подолг работен век.
Шарките се широко користени во листовите на вратите и се незаменливи додатоци. Тие обезбедуваат тампон функција кога листовите на вратата се затворени, намалувајќи ја бучавата и триењето. Во секојдневната употреба на мебелот, шарките издржаа најмногу тестови! Затоа, квалитетот на шарката е особено важен.
Во моментов, генерално постојат два вида материјали за шарки: ладно валани челик и нерѓосувачки челик. Ладно валани челик е погоден за суви средини, како што се кабинети и други места. Нерѓосувачкиот челик е погоден за влажни средини, како што се бањи, балкони, кујни итн.
Шарка на вратата е уред кој овозможува вратата да се отвора и затвора природно и непречено.
Шарка на вратата вклучува: Основа за шарки и тело на шарка. Едниот крај на телото на шарката е поврзан со рамката на вратата преку мандрела, а другиот крај е поврзан со листот на вратата. Телото на шарката е поделено на два дела, едниот е поврзан со мандрелото, а другиот е поврзан со листот на вратата. Телата се поврзани во една целина преку поврзувачка плоча, а на поврзувачката плоча е обезбедена дупка за прилагодување на јазот за поврзување. Бидејќи телото на шарката е поделено на два дела и поврзано во целина преку поврзувачка плоча, листот од вратата може да се отстрани за поправка со отстранување на поврзувачката плоча. Дупките за прилагодување на јазот на вратата на поврзувачката плоча вклучуваат: долга дупка за прилагодување на јазот помеѓу горните и долните празнини на вратата и долга дупка за прилагодување на јазот помеѓу левата и десната празнина на вратата. Шарка може да се прилагоди не само нагоре и надолу, туку и налево и надесно.
1
Проектот за лесни патници со широко тело е проект кој е воден од податоци и целосно дизајниран со напреден пристап. Во текот на проектот, дигиталниот модел беспрекорно ги поврзува обликот и структурата, искористувајќи ги придобивките од точните дигитални податоци, брзите модификации и беспрекорната интеграција со структурниот дизајн. Тој вклучува и комуницира со дизајнот на моделирање и прогресивно воведува структурна физибилити анализа во фази, на крајот постигнувајќи ја целта за структурна изводливост и задоволително моделирање. Конечниот резултат е директно објавен во форма на податоци. Очигледно е дека проверката на списокот за проверка на изгледот во секоја фаза е од најголема важност. Оваа статија има за цел да навлезе во деталите за процесот на проверка на отворената шарка на задната врата.
2 Распоред на оската на шарките на задната врата
Распоредот на оската на шарката и определувањето на структурата на шарките се фокусните точки на анализата на движењето на отворот на задната врата. Според дефиницијата на возилото, задната врата треба да се отвори за 270 степени. Со оглед на барањата за обликот, надворешната површина на шарката мора да се усогласи со површината на CAS, а аголот на наклон на оската на шарката не треба да биде преголем.
Чекорите за анализа на распоредот на оската на шарките се како што следува:
А. Одредете ја положбата на насоката Z на долната шарка (видете на слика 1). Оваа одлука првенствено го зема предвид просторот потребен за уредување на арматурната плоча на долната шарка на задната врата. Овој простор треба да земе предвид два фактора: големината потребна за обезбедување цврстина и големината потребна за процесот на заварување (главно просторот на каналот на клештата за заварување) и завршниот процес на склопување (простор за склопување).
Б. Поставете го главниот дел од шарката на одредената положба Z-насока на долната шарка. При позиционирање на делот, првично треба да се земе предвид процесот на инсталација на шарките. Одредете ги позициите на четирите врски низ главниот дел и параметризирајте ги должините на четирите врски (видете на Слика 2).
В. Врз основа на четирите утврдени оски во чекор 2, поставете ги четирите оски во однос на аголот на наклон на оската на шарката на реперниот автомобил. Користете го методот на конусен пресек за параметриза на вредностите на наклонот на оската и наклонот напред (видете на Слика 3). И наклонот и наклонот на оската мора да бидат независно параметризирани за фино подесување во следните чекори.
г. Одредете ја положбата на горната шарка со упатување на растојанието помеѓу горните и долните шарки на репер автомобилот. Растојанието помеѓу горните и долните шарки мора да се параметрира, а нормалните рамнини на оските на шарките се воспоставуваат на позициите на горните и долните шарки (видете на слика 4).
д. Прецизно распоредете ги главните делови на горните и долните шарки на одредената нормална рамнина на горните и долните шарки (видете на Слика 5). За време на процесот на поставување, аголот на наклон на оската може да се прилагоди за да се осигура дека надворешната површина на горната шарка е на исто ниво со површината на CAS. Детално треба да се земе предвид и производственоста на инсталацијата на шарката, клиренсот за приспособување и структурниот простор на механизмот за поврзување со четири шипки (непотребно е детално да се дизајнира структурата на шарката во оваа фаза).
ѓ. Спроведете анализа на движењето на DMU користејќи ги четирите утврдени оски за да го анализирате движењето на задната врата и да го потврдите безбедносното растојание по отворањето. Кривата на безбедносното растојание за време на процесот на отворање се генерира преку модулот DMU на GATIA (видете на Слика 6). Оваа крива на безбедносно растојание одредува дали минималното безбедносно растојание за време на процесот на отворање на задната врата ги исполнува дефинираните барања.
е. Изведете параметарски прилагодувања со подесување на трите групи параметри: агол на наклон на оската на шарката, агол на наклон нанапред, должина на поврзувачката шипка и растојание помеѓу горните и долните шарки (прилагодувањата на параметрите мора да бидат во разумен опсег). Анализирајте ја изводливоста на процесот на отворање на задните врати (вклучувајќи безбедносно растојание за време на процесот на отворање и на граничната положба). Ако задната врата не може правилно да се отвори дури и по прилагодувањето на трите групи на параметри, површината на CAS треба да се измени.
Распоредот на оската на шарката бара повеќекратни кругови на повторливи прилагодувања и проверки за целосно исполнување на барањата. Мора да се нагласи дека оската на шарката е директно поврзана со сите последователни процеси на распоред. Откако ќе се прилагоди оската, последователниот распоред мора целосно да се прилагоди. Затоа, распоредот на оската мора да биде подложен на темелна анализа и прецизна калибрација на распоредот. По финализирањето на оската на шарките, започнува фазата на дизајнирање на деталната структура на шарките.
3 Опции за дизајн на шарките на задната врата
Шарка на задната врата користи механизам за поврзување со четири шипки. Поради значителните прилагодувања во формата во споредба со реперниот автомобил, структурата на шарките бара релативно големи модификации. Предизвикувачки е да се имплементира дизајнот на вдлабната структура кога се земаат предвид неколку фактори. Затоа, предложени се три опции за дизајн за структурата на шарките.
3.1 опција 1
Идеја за дизајн: Погрижете се горните и долните шарки да се усогласат што е можно поблиску со површината на CAS и дека страната на шарката се совпаѓа со линијата на делот. Оска на шарката: навалување навнатре од 1,55 степени и навалување нанапред од 1,1 степени (видете на Слика 7).
Недостатоци на изгледот: За да се обезбеди безбедно растојание помеѓу вратата и страничниот ѕид за време на процесот на отворање на вратата, постои значителна разлика помеѓу положбата на совпаѓање на шарката и положбата на вратата кога е затворена.
Предности на изгледот: Надворешната површина на горните и долните шарки е на исто ниво со површината на CAS.
Структурни ризици:
А. Наклонот навнатре на оската на шарката (24 степени навнатре и 9 степени напред) е значително прилагоден во споредба со репер автомобилот и може да влијае на ефикасноста на автоматското затворање на вратите.
Б. За да се обезбеди безбедно растојание помеѓу целосно отворената задна врата и страничниот ѕид, внатрешните и надворешните поврзувачки шипки на шарката треба да бидат 20 nm подолги од реперниот автомобил, што може да предизвика попуштање на вратата поради недоволна цврстина на шарката.
В. Страничниот ѕид на горната шарка е поделен на блокови, што го отежнува заварувањето и претставува ризик од истекување на вода во подоцнежните фази.
г. Лош процес на инсталација на шарки.
3.2 опција 2
Дизајнерска идеја: и горните и долните шарки излегуваат нанадвор за да се осигура дека нема јаз меѓу шарките и задната врата во насока X. Оска на шарката: 20 степени навнатре и 1,5 степени напред (видете на Слика 8).
Недостатоци на изгледот: горните и долните шарки излегуваат повеќе надвор.
Предности на изгледот: Нема празнина помеѓу шарката и вратата во насока X.
Структурен ризик: За да се обезбеди заедништво помеѓу горните и долните шарки, големината на долната шарка е малку прилагодена во споредба со репер примерокот на автомобилот, но ризикот е минимален.
Структурни предности:
А. Сите четири шарки се заеднички, што резултира со заштеда на трошоци.
Б. Добар процес на склопување на поврзување на вратата.
3.3 опција 3
Идеја за дизајн: Поврзете ја надворешната површина на горните и долните шарки со површината на CAS и поврзете ја врската на вратата со вратата. Оска на шарката: 1,0 степени навнатре и 1,3 степени напред (видете на Слика 9).
Предности на изгледот: Надворешната површина на шарката подобро се вклопува со надворешната површина на површината CAS.
Недостатоци на изгледот: Постои значителен јаз помеѓу поврзувањето на вратата со шарки и надворешното поврзување.
Структурни ризици:
А. Структурата на шарката претрпува значителни прилагодувања, што претставува поголем ризик.
Б. Лош процес на инсталација на шарки.
3.4 Компаративна анализа и потврда на опциите
Трите опции за дизајн на структурата на шарките и компаративната анализа со репер возилата се сумирани во Табела 1. По разговори со инженерот за моделирање и разгледување на структурните и моделските фактори, се потврдува дека „третата опција“ е оптималното решение.
4 резиме
Дизајнот на структурата на шарките бара сеопфатно разгледување на фактори како што се структурата и обликот, што често го прави предизвик да се оптимизираат сите аспекти. Бидејќи проектот претежно го усвојува пристапот на дизајнирање напред, за време на фазата на дизајнирање на CAS, исполнувањето на структурните барања при максимизирање на ефектот на моделирање на изгледот е од најголема важност. Третата опција се стреми да ги минимизира промените на надворешната површина, обезбедувајќи конзистентност на моделирањето. Затоа, дизајнерот на моделирање се наклонува кон оваа опција. Квалитетот на системот за метални фиоки на AOSITE Хардвер е високо потврден, што ја покажува ефективноста на нивниот систем за управување.
Добредојдовте во нашата ЧПП за шемата за дизајн на структурата на шарките на задната врата. Во оваа статија, ќе ви обезбедиме суштинско знаење за дизајнот на шарките и ќе одговориме на вашите најчесто поставувани прашања. Ајде да се нурнеме!
Кога станува збор за купување дрвени врати, шарките често се занемаруваат. Сепак, шарките се всушност клучни компоненти за правилно функционирање на дрвените врати. Погодноста за користење на сет на дрвени прекинувачи за врати зависи главно од квалитетот на користените шарки.
Генерално, постојат два вида шарки за дрвени врати за домаќинството: рамни шарки и шарки со букви. За дрвени врати поважни се рамните шарки. Се препорачува да се избере рамна шарка со топчест лежиште (мал јазол во средината на вратилото) бидејќи помага да се намали триењето на спојот на двете шарки. Ова осигурува дека дрвената врата се отвора непречено без чкрипење или штракање. Не е препорачливо да се избираат шарки „деца и мајки“ за дрвени врати бидејќи се релативно слаби и дизајнирани за употреба на лесни врати како што се ПВЦ врати. Понатаму, тие го намалуваат бројот на чекори потребни за да се направат жлебови на вратата.
Кога станува збор за материјалот и изгледот на шарките, најчесто се користат нерѓосувачки челик, бакар и нерѓосувачки железо/железо. За употреба во домаќинството, се препорачува да изберете нерѓосувачки челик 304# бидејќи обезбедува долготрајност на вратата. Не е препорачливо да изберете поевтини опции како што е 202# „бесмртно железо“ бидејќи лесно рѓосуваат. Да се најде некој што ќе ја замени шарката може да биде скапо и проблематично. Исто така, важно е да користите соодветни завртки од нерѓосувачки челик за шарките, бидејќи другите завртки можеби не се соодветни. Чисто бакарни шарки се погодни за луксузни оригинални дрвени врати, но можеби не се погодни за општа употреба во домаќинството поради нивната висока цена.
Во однос на спецификациите и количината, спецификацијата на шарката се однесува на големината на должина x ширина x дебелина откако ќе се отвори шарката. Должината и ширината обично се мерат во инчи, додека дебелината се мери во милиметри. За дрвени врати за домаќинство, генерално се погодни шарки со должина од 4" или 100 mm. Ширината на шарката треба да се заснова на дебелината на вратата, а вратата со дебелина од 40 mm треба да биде опремена со шарка со ширина од 3" или 75 mm. Дебелината на шарката треба да се избере врз основа на тежината на вратата, при што за полесни врати е потребна шарка со дебелина од 2,5 mm, а за цврсти врати потребна е шарка со дебелина од 3 mm.
Важно е да се забележи дека иако должината и ширината на шарките можеби не се стандардизирани, дебелината на шарката е од клучно значење. Треба да биде доволно дебел (> 3 мм) за да се обезбеди цврстина и квалитет на шарката. Се препорачува да се измери дебелината на шарката со дебеломер. Лесните врати можат да користат две шарки, додека тешките дрвени врати треба да имаат три шарки за да се одржи стабилноста и да се намали деформацијата.
Инсталирањето на шарки на дрвени врати обично вклучува користење на две шарки. Сепак, лесно е да се инсталираат три шарки, со една шарка во средината и една на врвот. Оваа инсталација во германски стил обезбедува стабилност и овозможува рамката на вратата подобро да го поддржува листот на вратата. Друга опција е инсталација во американски стил, која вклучува рамномерна распределба на шарките за поестетски попријатен изглед. Овој метод исто така помага да се ограничи деформацијата на вратата.
Во AOSITE Хардвер, ние сме посветени да нудиме извонредни производи и да обезбедиме најдобра услуга за клиентите. Ние веруваме во прикажувањето на нашата тврда и мека моќ, демонстрирајќи ги нашите сеопфатни способности. Нашиот бренд останува избор број еден за потрошувачите ширум светот, а нашите производи имаат добиено бројни сертификати. Гарантираме дека клиентите ќе имаат задоволително искуство со нашите производи.
Кујнски рачки а завршните работи се многу важен дел од кујнскиот мебел. Тие не само што играат улога во разубавувањето на кујнскиот простор, туку се и клучот за подобрување на практичноста и леснотијата на користење на кујната. Рачките и завршните работи се едно од главните размислувања кога станува збор за квалитетот и изгледот на кујнскиот мебел. Постојат многу видови кујнски рачки и завршни облоги, секоја со свои уникатни карактеристики и предности, како и различни стилови и теми на дизајнирање. Подолу, ние’Ќе ги разгледаме подетално различните типови на кујнски рачки и завршетоци.
1. Рачка за влечење: Оваа рачка е традиционален дизајн кој ви овозможува лесно да ги отворате и затворате вратите на кабинетот во кујната. Не само тоа, рачките за влечење можат да создадат и збир на нагласувања на вратите на кабинетот, правејќи ја целата кујна да изгледа поубава. Исто така, постојат многу видови на рачки, вклучително и во форма на буквата У, во форма на L, во облик на C, во облик на S и други форми за да се исполнат различните барања за дизајн на кујнски мебел.
2. Рачка на долниот заден панел: Овој вид на рачка не само што може да ја подобри естетиката на кујната, туку и да ја зголеми удобноста при користење на вратата на кабинетот. Во споредба со традиционалните рачки, рачката на долниот заден панел има предност што е поудобна за употреба. Нема испакната рачка, што може да избегне оштетување од судир при отворање на вратата на кабинетот. Во исто време, оваа рачка може лесно да постигне едноставен дизајн ефект и да го зголеми чувството на простор.
3. Магнетна рачка: Овој вид на рачка е најновиот дизајн на продавницата. Овозможува рачката да биде целосно скриена на вратата на кабинетот, правејќи ја вратата на кабинетот уредна и поубава. Магнетната рачка е исто така многу погодна: само малку повлечете ја вратата за целосно да се отвори.
1. Заврши со совпаѓање на боите: Завршувањето со совпаѓање на боите главно се координирани со тонот на бојата на кујната. При изборот, треба да ја земете предвид комплементарноста на боите за да го обезбедите целокупното чувство на боите. При користење, исто така е неопходно да се обезбеди рационалност на распоредот за да се зголеми чувството за просторна хиерархија.
2. Деформација и колаж фурнир: Овој тип на фурнир обично користи вградување на различни материјали, што не само што може да создаде прекрасен ефект, туку и да создаде нов визуелен ефект во кујнскиот простор. Во пракса, можете да пробате и колаж на бели ѕидови за да го зголемите тродимензионалното чувство на просторот.
3. Завршување на кујнскиот кабинет од не'рѓосувачки челик: Придобивката од завршетоците од не'рѓосувачки челик е тоа што тие се отпорни на дамки од чад и гребнатини на текстурата, а истовремено се отпорни на влага и оксидација. Овој материјал може да се спои и со природно дрво или керамички материјали за да и даде на кујната помодерно чувство.
Материјалот за рачка за кујнски кабинет се однесува на материјалот што се користи за рачките или рачките на вратите или фиоките на кујнскиот кабинет. Тие се неразделни од целокупниот дизајнерски темперамент и функционалност на кујнскиот кабинет. Изборот на материјалот за рачката не само што влијае на визуелниот ефект на целата кујна, туку носи и различни искуства во ракувањето со состојките, готвењето, чистењето и одржувањето. Следното ќе даде детален вовед во неколку вообичаени материјали за рачка.
1. Метална рачка
Металните рачки се најчести бидејќи се едноставни по дизајн и лесни за инсталирање и чистење. Најчесто користените метални материјали вклучуваат нерѓосувачки челик, хром, алуминиум и бакар. Тие се силни како челик, можат да издржат големи затегнувачки сили и тешки притисоци и не се лесни за носење и деформирање. Површините на овие метали, исто така, можат да бидат специјално обработени за да им дадат различни бои и текстури, а со тоа да ја подобрат сензорната убавина на целокупниот дизајн на кујната. Но, треба да се истакне дека доколку е долго изложен на вода и пареа, ќе настане 'рѓа. Се препорачува да се користи специјален материјал за чистење за чистење.
2. Рачка од полимерен материјал
Полимерниот материјал е нов тип на еколошки материјал. Со цел подобро да се задоволат потребите на пазарот, почна да се користи и при дизајнирање на рачки за кујнски кабинети. Предноста на овој материјал е што одлично се спротивставува на корозија и УВ изложеност и не ја обезбојува и старее лесно. Во исто време, трошоците за производство на полимерни материјали се ниски и тие можат да се произведуваат во различни форми и бои за да се олесни персонализираниот дизајн и креирање. Сепак, тврдоста на полимерните материјали е генерално ниска, затоа бидете внимателни кога ги користите за да избегнете оштетување предизвикано од прекумерна сила.
3. Керамичка рачка
Керамичките рачки се исто така фаворизирани од мајсторите за дизајн на кујна во последниве години. Неговата главна предност е тоа што е многу украсен и убав, а може да го подобри дизајнот и текстурата на кујнските кабинети. Во исто време, површината на керамиката е мазна, што го олеснува чистењето. Дополнително, квалитетот на керамичките рачки е обично многу стабилен и нема да се деформира или предвремено да се истроши поради влијанија од околината. Единственото нешто на што треба да обрнете внимание е дека бидејќи керамичкиот материјал не може да издржи премногу удари, треба да бидете внимателни кога го користите.
4. Дрвени рачки
Дрвото е исто така еден од најчесто користените материјали за рачка. Текстурата и топлината на дрвото се добро прилагодени на дизајнот на кујната и често се користи за создавање кујнски кабинети со природен стил. Дополнително, дрвените рачки се лесни за правење и може да се направат сами според личните преференци или да се обојат во различни бои и премази за подобро да се совпаднат со целокупниот стил на кујната. Сепак, поради карактеристиките на дрвото, потребно е редовно одржување и заштита од влага за да се спречи искривување и деформација.
Сè на сè, ги има многу видови кујнски рачки и завршетоци, секој со свои уникатни карактеристики и придобивки. При изборот на кујнски рачки и завршни работи, треба да ги изберете врз основа на вашите преференции и потреби, во комбинација со целокупниот дизајн на кујната. Големината, обликот и бојата треба внимателно да се изберат за да се постигне совршен кујнски ефект. Верувам дека во овој проект, изборот на вистинските рачки и завршни работи по вистинската цена дефинитивно ќе ја направи вашата кујна поубава и пофункционална!
Моб: +86 13929893479
Whatsapp: +86 13929893479
Порака: aosite01@aosite.com
Адреса: Индустриски парк Џиншенг, град Џинли, округ Гаојао, град Жаокинг, Гуангдонг, Кина