mânerele ușilor de interior sunt un bun exemplu de producție eficientă a AOSITE Hardware Precision Manufacturing Co.LTD. Selectăm materii prime superioare într-un timp scurt care provin doar de la furnizori calificați și certificați. Între timp, efectuăm testări strict și rapid în fiecare fază, fără a compromite calitatea, asigurându-ne că produsul va îndeplini cerințele exacte.
AOSITE își are numele răspândit pe scară largă în țară și în străinătate. Produsele sub brand sunt fabricate sub control strict al calității, iar calitatea lor este suficient de stabilă pentru a maximiza experiența clienților. Clienții beneficiază de produse și lasă comentarii pozitive pe site-ul nostru oficial. Se spune astfel: „După ce am folosit produsul, beneficiez foarte mult de el. L-am recomandat prietenilor mei și ei îi recunosc și valoarea...'
Am construit o echipă puternică de servicii pentru clienți - o echipă de profesioniști cu abilitățile potrivite. Organizam sesiuni de formare pentru ei pentru a-și îmbunătăți abilitățile, cum ar fi abilitățile excelente de comunicare. Astfel, suntem capabili să transmitem ceea ce înseamnă într-un mod pozitiv clienților și să le oferim produsele necesare la AOSITE într-un mod eficient.
Accesoriile mici de feronerie, aparent discrete, sunt sufletul mobilierului. Ele joacă rolul de a conecta și fixa piesele și determină durata de viață a mobilierului. Există multe tipuri de accesorii hardware pe piață, cum putem alege accesorii hardware de înaltă calitate și potrivite? Să aruncăm o privire la ghidul super practic pentru selecția hardware-ului.
Se poate spune că balamalele sunt echivalente cu „articulațiile osoase” umane. Trebuie să alegeți o balama de înaltă calitate care poate fixa mai bine ușa și poate împiedica ușa să se lase sau să se deformeze.
La selectare, este mai bine să alegeți rulmentul cu bile din arborele intermediar al balamalei, care este neted și fără zgomot. În plus, este recomandat să alegeți cupru pur sau oțel inoxidabil 304, care nu este ușor de ruginit și are o durată de viață mai lungă.
Balamalele sunt utilizate pe scară largă în canapea ușilor și sunt accesorii indispensabile. Acestea oferă o funcție tampon atunci când canaturile ușii sunt închise, reducând zgomotul și frecarea. În utilizarea zilnică a mobilierului, balamalele au rezistat la cele mai multe teste! Prin urmare, calitatea balamalei este deosebit de importantă.
În prezent, există în general două tipuri de materiale pentru balamale: oțel laminat la rece și oțel inoxidabil. Oțelul laminat la rece este potrivit pentru medii uscate, cum ar fi dulapuri și alte locuri. Oțelul inoxidabil este potrivit pentru medii umede, precum băi, balcoane, bucătării etc.
Balamaua ușii este un dispozitiv care permite deschiderea și închiderea ușii în mod natural și fără probleme.
Balamaua ușii include: O bază de balama și un corp de balama. Un capăt al corpului balamalei este conectat la tocul ușii printr-un dorn, iar celălalt capăt este conectat la foaia ușii. Corpul balamalei este împărțit în două secțiuni, una este conectată la dorn și cealaltă este conectată la foaia ușii. Corpurile sunt conectate într-un întreg printr-o placă de conectare, iar pe placa de conectare este prevăzut un orificiu de reglare a spațiului de conectare. Deoarece corpul balamalei este împărțit în două secțiuni și conectat într-un întreg printr-o placă de conectare, foaia ușii poate fi îndepărtată pentru reparație prin îndepărtarea plăcii de conectare. Găurile de reglare a golului ușii ale plăcii de conectare includ: o gaură lungă pentru a regla distanța dintre golurile superioare și inferioare ale ușii și o gaură lungă pentru a regla distanța dintre golurile ușii din stânga și din dreapta. Balamaua poate fi reglată nu numai în sus și în jos, ci și la stânga și la dreapta.
1
Proiectul pentru pasageri ușoare cu caroserie largă este un proiect care este condus de date și proiectat complet cu o abordare avansată. De-a lungul proiectului, modelul digital conectează perfect forma și structura, valorificând beneficiile datelor digitale precise, modificări rapide și integrarea perfectă cu designul structural. Încorporează și interacționează cu proiectarea modelării și introduce progresiv analiza fezabilității structurale în etape, atingând în cele din urmă obiectivul de fezabilitate structurală și modelare satisfăcătoare. Rezultatul final este eliberat direct sub formă de date. Este evident că inspecția listei de verificare a aspectului în fiecare etapă este de cea mai mare importanță. Acest articol își propune să aprofundeze în detaliile procesului de verificare a deschiderii balamalei ușii din spate.
2 Dispunerea axelor balamalei ușii din spate
Dispunerea axei balamalei și determinarea structurii balamalei sunt punctele focale ale analizei mișcării deschiderii ușii din spate. Conform definiției vehiculului, ușa din spate trebuie să se deschidă la 270 de grade. Având în vedere cerințele de formă, suprafața exterioară a balamalei trebuie să se alinieze cu suprafața CAS, iar unghiul de înclinare al axei balamalei nu trebuie să fie prea mare.
Pașii pentru analizarea aspectului axei balamalei sunt următorii:
A. Determinați poziția în direcția Z a balamalei inferioare (consultați Figura 1). Această decizie are în vedere în primul rând spațiul necesar pentru amenajarea plăcii de armare a balamalei inferioare a ușii din spate. Acest spațiu trebuie să țină cont de doi factori: dimensiunea necesară pentru asigurarea rezistenței și dimensiunea necesară procesului de sudare (în principal spațiul canalului cleștilor de sudură) și procesul final de asamblare (spațiul de asamblare).
b. Poziționați secțiunea principală a balamalei în poziția determinată în direcția Z a balamalei inferioare. La poziționarea secțiunii, procesul de instalare a balamalei trebuie inițial luat în considerare. Determinați pozițiile celor patru legături prin secțiunea principală și parametrizați lungimile celor patru legături (consultați Figura 2).
c. Pe baza celor patru axe determinate în pasul 2, stabiliți cele patru axe cu referire la unghiul de înclinare a axei balamalei mașinii de referință. Utilizați metoda intersecției conice pentru a parametriza valorile înclinării axei și înclinării înainte (consultați Figura 3). Atât înclinarea axei, cât și înclinarea trebuie să fie parametrizate independent pentru reglarea fină în etapele ulterioare.
d. Determinați poziția balamalei superioare prin referință la distanța dintre balamalele superioare și inferioare ale mașinii de referință. Distanța dintre balamalele superioare și inferioare trebuie parametrizată, iar planurile normale ale axelor balamalei sunt stabilite în pozițiile balamalelor superioare și inferioare (vezi Figura 4).
e. Aranjați cu meticulozitate secțiunile principale ale balamalelor superioare și inferioare pe planul normal determinat al balamalelor superioare și inferioare (consultați Figura 5). În timpul procesului de aranjare, unghiul de înclinare al axei poate fi ajustat pentru a se asigura că suprafața exterioară a balamalei superioare este la același nivel cu suprafața CAS. De asemenea, trebuie să se acorde o atenție detaliată fabricabilității instalării balamalei, spațiului de fixare și spațiului structural al mecanismului de legătură cu patru bare (nu este necesară proiectarea structurii balamalei în detaliu în această etapă).
f. Efectuați analiza mișcării DMU folosind cele patru axe determinate pentru a analiza mișcarea ușii din spate și a verifica distanța de siguranță după deschidere. Curba distanței de siguranță în timpul procesului de deschidere este generată prin modulul DMU al GATIA (consultați Figura 6). Această curbă a distanței de siguranță determină dacă distanța minimă de siguranță în timpul procesului de deschidere a ușii din spate îndeplinește cerințele definite.
g. Efectuați ajustări parametrice prin reglarea celor trei seturi de parametri: unghiul de înclinare a axei balamalei, unghiul de înclinare înainte, lungimea bielei și distanța dintre balamalele superioare și inferioare (ajustările parametrilor trebuie să fie într-un interval rezonabil). Analizați fezabilitatea procesului de deschidere a ușii din spate (inclusiv distanța de siguranță în timpul procesului de deschidere și în poziția limită). Dacă ușa din spate nu se poate deschide corect chiar și după reglarea celor trei grupuri de parametri, suprafața CAS trebuie modificată.
Dispunerea axei balamalei necesită mai multe runde de ajustări și verificări iterative pentru a îndeplini pe deplin cerințele. Trebuie subliniat faptul că axa balamalei este direct legată de toate procesele de layout ulterioare. Odată ajustată axa, aspectul următor trebuie reajustat complet. Prin urmare, aspectul axei trebuie să fie supus unei analize amănunțite și o calibrare precisă a aspectului. După finalizarea axei balamalei, începe faza de proiectare detaliată a structurii balamalei.
3 Opțiuni de proiectare a balamalei ușii din spate
Balamaua ușii din spate folosește un mecanism de legătură cu patru bare. Datorită ajustărilor semnificative de formă față de mașina de referință, structura balamalei necesită modificări relativ mari. Este o provocare să implementați designul structurii încastrate atunci când luați în considerare mai mulți factori. Prin urmare, sunt propuse trei opțiuni de proiectare pentru structura balamalei.
3.1 opţiune 1
Ideea de proiectare: Asigurați-vă că balamalele superioare și inferioare sunt aliniate cât mai aproape cu suprafața CAS și că partea balamalei se potrivește cu linia piesei. Axa balamalei: înclinare spre interior de 1,55 grade și înclinare înainte de 1,1 grade (consultați Figura 7).
Dezavantaje de aspect: Pentru a asigura o distanță de siguranță între ușă și peretele lateral în timpul procesului de deschidere a ușii, există o diferență semnificativă între poziția de potrivire a balamalei și poziția ușii când este închisă.
Avantajele aspectului: Suprafața exterioară a balamalelor superioare și inferioare este la același nivel cu suprafața CAS.
Riscuri structurale:
A. Înclinarea spre interior a axei balamalei (24 de grade spre interior și 9 grade înainte) este ajustată semnificativ în comparație cu mașina de referință și poate afecta eficiența închiderii automate a ușilor.
b. Pentru a asigura o distanță de siguranță între ușa din spate complet deschisă și peretele lateral, bielele interioare și exterioare ale balamalei trebuie să fie cu 20 nm mai lungi decât mașina de referință, ceea ce poate cauza ușa să se încline din cauza rezistenței insuficiente a balamalei.
c. Peretele lateral al balamalei superioare este împărțit în blocuri, îngreunând sudarea și prezentând un risc de scurgere de apă în etapele ulterioare.
d. Proces slab de instalare a balamalei.
3.2 opţiune 2
Ideea de design: atât balamalele superioare, cât și cele inferioare ies în afară pentru a asigura niciun spațiu între balamale și ușa din spate în direcția X. Axa balamalei: 20 de grade spre interior și 1,5 grade înainte (consultați Figura 8).
Dezavantaje ale aspectului: balamalele superioare și inferioare ies mai mult spre exterior.
Avantajele aspectului: Nu există un spațiu de potrivire între balama și ușă în direcția X.
Risc structural: Pentru a asigura comunitatea între balamalele superioare și inferioare, dimensiunea balamalei inferioare este ușor ajustată în comparație cu eșantionul de mașină de referință, dar riscul este minim.
Avantaje structurale:
A. Toate cele patru balamale sunt comune, ceea ce duce la economii de costuri.
b. Proces bun de asamblare a legăturii ușii.
3.3 opţiune 3
Idee de design: potriviți suprafața exterioară a balamalelor superioare și inferioare cu suprafața CAS și potriviți legătura ușii cu ușa. Axa balamalei: 1,0 grade spre interior și 1,3 grade înainte (consultați Figura 9).
Avantajele aspectului: Suprafața exterioară a balamalei se potrivește mai bine cu suprafața exterioară a suprafeței CAS.
Dezavantaje de aspect: Există un decalaj semnificativ între legătura ușii cu balamale și legătura exterioară.
Riscuri structurale:
A. Structura balamalei suferă ajustări semnificative, prezentând un risc mai mare.
b. Proces slab de instalare a balamalei.
3.4 Analiza comparativă și confirmarea opțiunilor
Cele trei opțiuni de proiectare a structurii balamalei și o analiză comparativă cu vehiculele de referință sunt rezumate în Tabelul 1. După discuții cu inginerul modelist și luând în considerare factorii structurali și de modelare, se confirmă că „a treia opțiune” este soluția optimă.
4 rezumat
Proiectarea structurii balamalei necesită luarea în considerare cuprinzătoare a unor factori precum structura și forma, ceea ce face adesea dificilă optimizarea tuturor aspectelor. Deoarece proiectul adoptă în mod predominant o abordare de proiectare avansată, în timpul etapei de proiectare CAS, îndeplinirea cerințelor structurale în timp ce maximizarea efectului de modelare a aspectului este de cea mai mare importanță. A treia opțiune se străduiește să minimizeze modificările la suprafața exterioară, asigurând consistența modelării. Prin urmare, designerul de modelare înclină spre această opțiune. Calitatea Sistemului de sertare metalice de la AOSITE Hardware este foarte afirmată, demonstrând eficacitatea sistemului de management al acestora.
Bine ați venit la Întrebări frecvente despre schema de proiectare a structurii balamalei ușii din spate. În acest articol, vă vom oferi cunoștințe esențiale despre designul balamalei și vă vom răspunde la întrebările frecvente. Să ne scufundăm!
Când vine vorba de achiziționarea de uși din lemn, balamalele sunt adesea trecute cu vederea. Cu toate acestea, balamalele sunt de fapt componente esențiale pentru buna funcționare a ușilor din lemn. Comoditatea utilizării unui set de întrerupătoare de uși din lemn depinde în principal de calitatea balamalelor utilizate.
În general, există două tipuri de balamale pentru ușile din lemn de uz casnic: balamale plate și balamale cu litere. Pentru ușile din lemn, balamalele plate sunt mai importante. Este recomandat să alegeți o balama plată cu rulment cu bile (nod mic în mijlocul arborelui) deoarece ajută la reducerea frecării la îmbinarea celor două balamale. Acest lucru asigură că ușa din lemn se deschide fără probleme, fără a scârțâi sau zdrăngăni. Nu este recomandabil să alegeți balamale „copii și mame” pentru ușile din lemn, deoarece sunt relativ slabe și concepute pentru a fi utilizate pe uși ușoare precum ușile din PVC. În plus, reduc numărul de pași necesari pentru a face caneluri în ușă.
Când vine vorba de materialul și aspectul balamalei, oțelul inoxidabil, cuprul și fierul/fierul inoxidabil sunt utilizate în mod obișnuit. Pentru uz casnic, este recomandat să optați pentru oțel inoxidabil 304# deoarece asigură longevitatea ușii. Nu este recomandabil să alegeți opțiuni mai ieftine, cum ar fi 202# „fier nemuritor”, deoarece ruginesc ușor. Găsirea pe cineva care să înlocuiască balamaua poate fi costisitoare și supărătoare. De asemenea, este important să folosiți șuruburi din oțel inoxidabil potrivite pentru balamale, deoarece alte șuruburi pot să nu fie potrivite. Balamalele din cupru pur sunt potrivite pentru ușile originale de lux din lemn, dar pot să nu fie potrivite pentru uz casnic general din cauza prețului lor ridicat.
În ceea ce privește specificațiile și cantitatea, specificația balamalei se referă la dimensiunea lungime x lățime x grosime după deschiderea balamalei. Lungimea și lățimea sunt de obicei măsurate în inci, în timp ce grosimea este măsurată în milimetri. Pentru ușile din lemn de uz casnic, balamalele care au 4" sau 100 mm lungime sunt în general potrivite. Lățimea balamalei ar trebui să se bazeze pe grosimea ușii, iar o ușă cu o grosime de 40 mm ar trebui să fie echipată cu o balama lată de 3" sau 75 mm. Grosimea balamalei trebuie aleasă în funcție de greutatea ușii, ușile mai ușoare necesitând o balama de 2,5 mm grosime și ușile solide necesită o balama de 3 mm grosime.
Este important de reținut că, deși lungimea și lățimea balamalelor pot să nu fie standardizate, grosimea balamalei este crucială. Ar trebui să fie suficient de gros (>3 mm) pentru a asigura rezistența și calitatea balamalei. Se recomandă măsurarea grosimii balamalei cu un șubler. Ușile ușoare pot folosi două balamale, în timp ce ușile grele din lemn ar trebui să aibă trei balamale pentru a menține stabilitatea și a reduce deformarea.
Instalarea balamalei pe ușile din lemn implică de obicei utilizarea a două balamale. Cu toate acestea, este ușor să instalați trei balamale, cu o balama în mijloc și una în sus. Această instalație în stil german oferă stabilitate și permite tocului ușii să susțină mai bine foaia ușii. O altă variantă este o instalare în stil american, care presupune distribuirea uniformă a balamalelor pentru un aspect mai plăcut din punct de vedere estetic. Această metodă ajută, de asemenea, la limitarea deformării ușii.
La AOSITE Hardware, ne angajăm să oferim produse rafinate și să oferim cel mai bun serviciu pentru clienți. Credem în prezentarea atât a puterii noastre hard, cât și a celor soft, demonstrând capacitățile noastre cuprinzătoare. Marca noastră rămâne alegerea numărul unu pentru consumatorii din întreaga lume, iar produsele noastre au obținut numeroase certificări. Garantăm că clienții vor avea o experiență satisfăcătoare cu produsele noastre.
Mânere de bucătărie iar finisajele sunt o parte foarte importantă a mobilierului de bucătărie. Ele nu numai că joacă un rol în înfrumusețarea spațiului din bucătărie, ci sunt și cheia îmbunătățirii caracterului practic și ușurinței în utilizare a bucătăriei. Mânerele și finisajele sunt unul dintre principalele considerații atunci când vine vorba de calitatea și aspectul mobilierului de bucătărie. Există multe tipuri de mânere și finisaje pentru bucătărie, fiecare cu propriile caracteristici și beneficii unice, precum și stiluri și teme diferite de design. Mai jos, noi’Voi arunca o privire mai atentă asupra diferitelor tipuri de mânere și finisaje de bucătărie.
1. Mâner de tragere: Acest mâner este un design tradițional care vă permite să deschideți și să închideți cu ușurință ușile dulapurilor din bucătărie. Nu numai că, mânerele de tragere pot crea și un set de evidențieri pe ușile dulapului, făcând întreaga bucătărie să arate mai frumoasă. Există, de asemenea, multe tipuri de mânere, inclusiv în formă de U, în formă de L, în formă de C, în formă de S și alte forme pentru a satisface diferite cerințe de design de mobilier de bucătărie.
2. Mâner din partea inferioară a panoului din spate: Acest tip de mâner poate nu numai să îmbunătățească estetica bucătăriei, ci și să sporească confortul utilizării ușii dulapului. În comparație cu mânerele tradiționale, mânerul de jos al panoului din spate are avantajul de a fi mai confortabil de utilizat. Nu are un mâner proeminent, care poate evita deteriorarea prin coliziune la deschiderea ușii dulapului. În același timp, acest tip de mâner poate obține cu ușurință un efect de design simplu și poate crește senzația de spațiu.
3. Mâner magnetic: Acest tip de mâner este cel mai recent design din magazin. Permite ca mânerul să fie complet ascuns pe ușa dulapului, făcând ușa dulapului mai îngrijită și mai frumoasă. Mânerul magnetic este, de asemenea, foarte convenabil: trageți ușor de ușă pentru a o deschide complet.
1. Finisajele de potrivire a culorilor: Finisajele de potrivire a culorilor sunt coordonate în principal cu tonul de culoare al bucătăriei. Când selectați, trebuie să luați în considerare complementaritatea culorilor pentru a asigura senzația generală a culorilor. La utilizare, este, de asemenea, necesar să se asigure raționalitatea aspectului pentru a crește sentimentul de ierarhie spațială.
2. Furnir de deformare și colaj: Acest tip de furnir folosește de obicei incrustația de diferite materiale, care nu numai că pot crea un efect frumos, dar și un nou efect vizual în spațiul bucătăriei. În practică, puteți încerca și colajul pe pereți albi pentru a crește sensul tridimensional al spațiului.
3. Finisajele dulapurilor de bucătărie din oțel inoxidabil: Avantajul finisajelor din oțel inoxidabil este că rezistă petelor de fum și zgârieturilor de textura, fiind în același timp rezistente la umiditate și oxidare. Acest material poate fi combinat și cu lemn natural sau materiale ceramice pentru a oferi bucătăriei o senzație mai modernă.
Materialul mânerului dulapului de bucătărie se referă la materialul utilizat pentru mânerele sau mânerele ușilor sau sertarelor dulapurilor de bucătărie. Sunt inseparabile de temperamentul general de design și funcționalitatea dulapului de bucătărie. Alegerea materialului pentru mâner nu afectează doar efectul vizual al întregii bucătării, dar aduce și experiențe diferite în manipularea ingredientelor, gătit, curățare și întreținere. Următoarele vor oferi o introducere detaliată a mai multor materiale comune pentru mâner.
1. Mâner metalic
Mânerele metalice sunt cele mai comune, deoarece au design simplu și ușor de instalat și curățat. Materialele metalice utilizate în mod obișnuit includ oțel inoxidabil, crom, aluminiu și cupru. Sunt la fel de puternice ca oțelul, pot rezista la forțe mari de tracțiune și presiuni mari și nu sunt ușor de purtat și de deformat. Suprafețele acestor metale pot fi, de asemenea, tratate special pentru a le oferi culori și texturi diferite, sporind astfel frumusețea senzorială a designului general al bucătăriei. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că, dacă este expus la apă și abur pentru o perioadă lungă de timp, va apărea rugina. Pentru curățare se recomandă utilizarea unui produs de curățare special pentru materiale.
2. Mâner din material polimeric
Materialul polimeric este un nou tip de material prietenos cu mediul. Pentru a răspunde mai bine nevoilor pieței, a început să fie folosit și în proiectarea mânerelor dulapurilor de bucătărie. Avantajul acestui material este că rezistă foarte bine la coroziune și expunerea la UV și nu se decolorează și nu se îmbătrânește ușor. În același timp, costul de producție al materialelor polimerice este scăzut și pot fi produse în diferite forme și culori pentru a facilita designul și crearea personalizate. Cu toate acestea, duritatea materialelor polimerice este în general scăzută, așa că aveți grijă când le utilizați pentru a evita deteriorarea cauzată de forța excesivă.
3. Mâner ceramic
Mânerele din ceramică au fost, de asemenea, favorizate de maeștrii designului de bucătărie în ultimii ani. Principalul său avantaj este că este foarte decorativ și frumos și poate îmbunătăți designul și textura dulapurilor de bucătărie. În același timp, suprafața ceramicii este netedă, ușurând curățarea. În plus, calitatea mânerelor ceramice este de obicei foarte stabilă și nu se va deforma sau nu se va uza prematur din cauza influențelor mediului. Singurul lucru la care trebuie să fii atent este că, deoarece materialul ceramic nu poate rezista prea mult la impact, trebuie să fii atent când îl folosești.
4. Mânere din lemn
Lemnul este, de asemenea, unul dintre materialele utilizate în mod obișnuit pentru mâner. Textura și căldura lemnului se pretează bine pentru designul bucătăriei și este adesea folosit pentru a crea dulapuri de bucătărie cu un stil natural. În plus, mânerele din lemn sunt ușor de realizat și pot fi făcute DIY în funcție de preferințele personale sau vopsite în diferite culori și acoperiri pentru a se potrivi mai bine cu stilul general al bucătăriei. Cu toate acestea, datorită caracteristicilor lemnului, acesta necesită întreținere regulată și protecție împotriva umezelii pentru a preveni deformarea și deformarea.
Una peste alta, sunt multe tipuri de mânere de bucătărie și finisaje, fiecare cu propriile caracteristici și beneficii unice. Atunci când alegeți mânerele și finisajele de bucătărie, trebuie să le alegeți în funcție de preferințele și nevoile dvs., combinate cu designul general al bucătăriei. Mărimea, forma și culoarea trebuie alese cu atenție pentru a obține efectul perfect de bucătărie. Eu cred ca in acest proiect, alegerea manerelor si finisajelor potrivite la pretul potrivit va face cu siguranta bucataria mai frumoasa si functionala!
Gloată: +86 13929893479
Whatsapp: +86 13929893479
E-mail:: aosite01@aosite.com
Adresă: Jinsheng Industrial Park, Jinli Town, Gaoyao District, Zhaoqing City, Guangdong, China