Aosita, ya que 1993
Las manijas de las puertas interiores son un buen ejemplo de producción eficiente de AOSITE Hardware Precision Manufacturing Co.LTD. Seleccionamos materias primas superiores en poco tiempo que solo provienen de proveedores calificados y certificados. Mientras tanto, realizamos pruebas estrictas y rápidas en cada fase sin comprometer la calidad, asegurando que el producto cumplirá con los requisitos exactos.
AOSITE tiene su nombre ampliamente difundido en el país y en el extranjero. Los productos de la marca se fabrican bajo un estricto control de calidad y su calidad es lo suficientemente estable como para maximizar la experiencia de los clientes. Los clientes se benefician de los productos y dejan comentarios positivos en nuestro sitio web oficial. Dice así: 'Después de usar el producto, me beneficié mucho de él. Se lo he recomendado a mis amigos y ellos también reconocen su valor...'
Hemos construido un sólido equipo de servicio al cliente: un equipo de profesionales con las habilidades adecuadas. Organizamos sesiones de entrenamiento para que mejoren sus habilidades como excelentes habilidades de comunicación. De esta manera podemos transmitir lo que queremos decir de manera positiva a los clientes y brindarles los productos requeridos en AOSITE de manera eficiente.
La bisagra de la puerta es un dispositivo que permite que la puerta se abra y cierre de forma natural y suave.
La bisagra de la puerta incluye: Una base de bisagra y un cuerpo de bisagra. Un extremo del cuerpo de la bisagra está conectado al marco de la puerta a través de un mandril y el otro extremo está conectado a la hoja de la puerta. El cuerpo de la bisagra está dividido en dos secciones, una está conectada al mandril y la otra está conectada a la hoja de la puerta. Los cuerpos están conectados en un todo a través de una placa de conexión, y se proporciona un orificio de ajuste del espacio de conexión en la placa de conexión. Debido a que el cuerpo de la bisagra está dividido en dos secciones y conectado en un todo a través de una placa de conexión, la hoja de la puerta se puede quitar para repararla quitando la placa de conexión. Los orificios de ajuste del espacio de la puerta de la placa de conexión incluyen: un orificio largo para ajustar el espacio entre los espacios de la puerta superior e inferior y un orificio largo para ajustar el espacio entre los espacios de la puerta izquierda y derecha. La bisagra se puede ajustar no solo hacia arriba y hacia abajo, sino también hacia la izquierda y hacia la derecha.
1
El proyecto de pasajeros ligeros de fuselaje ancho es un proyecto impulsado por datos y diseñado completamente con un enfoque con visión de futuro. A lo largo del proyecto, el modelo digital conecta perfectamente la forma y la estructura, aprovechando los beneficios de los datos digitales precisos, las modificaciones rápidas y la integración perfecta con el diseño estructural. Incorpora e interactúa con el diseño del modelado e introduce progresivamente el análisis de viabilidad estructural por etapas, logrando en última instancia el objetivo de viabilidad estructural y modelado satisfactorio. El resultado final se publica directamente en forma de datos. Es evidente que la inspección del Checklist de apariencia en cada etapa es de suma importancia. Este artículo tiene como objetivo profundizar en los detalles del proceso de verificación de apertura de la bisagra de la puerta trasera.
2 Disposición del eje de las bisagras de la puerta trasera
La disposición del eje de las bisagras y la determinación de la estructura de las bisagras son los puntos centrales del análisis del movimiento de la apertura de la puerta trasera. Según la definición del vehículo, la puerta trasera debe abrirse 270 grados. Teniendo en cuenta los requisitos de forma, la superficie exterior de la bisagra debe alinearse con la superficie CAS y el ángulo de inclinación del eje de la bisagra no debe ser demasiado grande.
Los pasos para analizar el diseño del eje de la bisagra son los siguientes:
Un Determine la posición en la dirección Z de la bisagra inferior (consulte la Figura 1). Esta decisión considera principalmente el espacio necesario para la disposición de la placa de refuerzo de la bisagra inferior de la puerta trasera. Este espacio debe tener en cuenta dos factores: el tamaño necesario para garantizar la resistencia y el tamaño requerido para el proceso de soldadura (principalmente el espacio del canal de las pinzas de soldar) y el proceso de ensamblaje final (espacio de ensamblaje).
B Coloque la sección principal de la bisagra en la posición determinada en la dirección Z de la bisagra inferior. Al colocar la sección, inicialmente se debe tener en cuenta el proceso de instalación de las bisagras. Determine las posiciones de los cuatro enlaces a través de la sección principal y parametrice las longitudes de los cuatro enlaces (consulte la Figura 2).
C Con base en los cuatro ejes determinados en el paso 2, establezca los cuatro ejes con referencia al ángulo de inclinación del eje de bisagra del automóvil de referencia. Utilice el método de intersección cónica para parametrizar los valores de inclinación del eje y de inclinación hacia adelante (consulte la Figura 3). Tanto la inclinación del eje como la inclinación deben parametrizarse de forma independiente para realizar ajustes en pasos posteriores.
D Determine la posición de la bisagra superior haciendo referencia a la distancia entre las bisagras superior e inferior del automóvil de referencia. Se debe parametrizar la distancia entre las bisagras superior e inferior, y se establecen los planos normales de los ejes de las bisagras en las posiciones de las bisagras superior e inferior (consulte la Figura 4).
E Disponga meticulosamente las secciones principales de las bisagras superior e inferior en el plano normal determinado de las bisagras superior e inferior (consulte la Figura 5). Durante el proceso de diseño, el ángulo de inclinación del eje se puede ajustar para garantizar que la superficie exterior de la bisagra superior esté al ras con la superficie CAS. También se debe dar una consideración detallada a la capacidad de fabricación de la instalación de la bisagra, el espacio libre de ajuste y el espacio estructural del mecanismo de articulación de cuatro barras (no es necesario diseñar la estructura de la bisagra en detalle en esta etapa).
F Realizar análisis de movimiento de la DMU utilizando los cuatro ejes determinados para analizar el movimiento de la puerta trasera y verificar la distancia de seguridad después de la apertura. La curva de distancia de seguridad durante el proceso de apertura se genera a través del módulo DMU de GATIA (consulte Figura 6). Esta curva de distancia de seguridad determina si la distancia de seguridad mínima durante el proceso de apertura de la puerta trasera cumple con los requisitos definidos.
G Realice ajustes paramétricos ajustando los tres conjuntos de parámetros: ángulo de inclinación del eje de la bisagra, ángulo de inclinación hacia adelante, longitud de la biela y distancia entre las bisagras superior e inferior (los ajustes de los parámetros deben estar dentro de un rango razonable). Analizar la viabilidad del proceso de apertura de la puerta trasera (incluida la distancia de seguridad durante el proceso de apertura y en la posición límite). Si la puerta trasera no puede abrirse correctamente incluso después de ajustar los tres grupos de parámetros, es necesario modificar la superficie CAS.
El diseño del eje de la bisagra requiere múltiples rondas de ajustes y comprobaciones iterativas para cumplir plenamente con los requisitos. Cabe destacar que el eje de las bisagras está directamente relacionado con todos los procesos de diseño posteriores. Una vez ajustado el eje, es necesario reajustar exhaustivamente el diseño posterior. Por lo tanto, el diseño del eje debe someterse a un análisis exhaustivo y una calibración precisa del diseño. Después de finalizar el eje de la bisagra, comienza la fase de diseño detallado de la estructura de la bisagra.
3 opciones de diseño de bisagras de puerta trasera
La bisagra de la puerta trasera emplea un mecanismo de articulación de cuatro barras. Debido a los importantes cambios de forma en comparación con el coche de referencia, la estructura de las bisagras requiere modificaciones relativamente grandes. Es un desafío implementar el diseño de estructura empotrada cuando se consideran varios factores. Por tanto, se proponen tres opciones de diseño para la estructura de bisagra.
3.1 opción 1
Idea de diseño: asegúrese de que las bisagras superior e inferior se alineen lo más cerca posible con la superficie CAS y que el lado de la bisagra coincida con la línea de la pieza. Eje de la bisagra: Inclinación hacia adentro de 1,55 grados e inclinación hacia adelante de 1,1 grados (consulte la Figura 7).
Desventajas de apariencia: Para garantizar una distancia segura entre la puerta y la pared lateral durante el proceso de apertura de la puerta, existe una diferencia significativa entre la posición coincidente de las bisagras y la posición de la puerta cuando está cerrada.
Ventajas de apariencia: la superficie exterior de las bisagras superior e inferior está al ras con la superficie CAS.
Riesgos estructurales:
Un La inclinación hacia adentro del eje de la bisagra (24 grados hacia adentro y 9 grados hacia adelante) se ajusta significativamente en comparación con el automóvil de referencia y puede afectar la efectividad del cierre automático de las puertas.
B Para garantizar una distancia segura entre la puerta trasera completamente abierta y la pared lateral, las bielas interior y exterior de la bisagra deben ser 20 nm más largas que las del automóvil de referencia, lo que puede hacer que la puerta se hunda debido a una resistencia insuficiente de la bisagra.
C La pared lateral de la bisagra superior está dividida en bloques, lo que dificulta la soldadura y supone un riesgo de fuga de agua en las etapas posteriores.
D Mal proceso de instalación de bisagras.
3.2 opción 2
Idea de diseño: Tanto las bisagras superior como la inferior sobresalen hacia afuera para garantizar que no haya espacio entre las bisagras y la puerta trasera en la dirección X. Eje de la bisagra: 20 grados hacia adentro y 1,5 grados hacia adelante (consulte la Figura 8).
Desventajas de apariencia: Las bisagras superior e inferior sobresalen más hacia afuera.
Ventajas de apariencia: No hay espacio de ajuste entre la bisagra y la puerta en la dirección X.
Riesgo estructural: para garantizar la similitud entre las bisagras superior e inferior, el tamaño de la bisagra inferior se ajusta ligeramente en comparación con la muestra de automóvil de referencia, pero el riesgo es mínimo.
Ventajas estructurales:
Un Las cuatro bisagras son comunes, lo que permite ahorrar costes.
B Buen proceso de montaje del varillaje de la puerta.
3.3 opción 3
Idea de diseño: haga coincidir la superficie exterior de las bisagras superior e inferior con la superficie CAS y haga coincidir el varillaje de la puerta con la puerta. Eje de la bisagra: 1,0 grados hacia adentro y 1,3 grados hacia adelante (consulte la Figura 9).
Ventajas de apariencia: la superficie exterior de la bisagra encaja mejor con la superficie exterior de la superficie CAS.
Desventajas de apariencia: existe una brecha significativa entre el varillaje de la puerta batiente y el varillaje exterior.
Riesgos estructurales:
Un La estructura de las bisagras sufre importantes ajustes, lo que supone un mayor riesgo.
B Mal proceso de instalación de bisagras.
3.4 Análisis comparativo y confirmación de opciones
Las tres opciones de diseño de estructura de bisagra y un análisis comparativo con los vehículos de referencia se resumen en la Tabla 1. Después de discutir con el ingeniero de modelado y considerar factores estructurales y de modelado, se confirma que la "tercera opción" es la solución óptima.
4 Resumen
El diseño de la estructura de la bisagra requiere una consideración exhaustiva de factores como la estructura y la forma, lo que a menudo dificulta la optimización de todos los aspectos. Dado que el proyecto adopta predominantemente un enfoque de diseño avanzado, durante la etapa de diseño CAS, es de suma importancia cumplir con los requisitos estructurales y maximizar el efecto de modelado de la apariencia. La tercera opción se esfuerza por minimizar los cambios en la superficie exterior, asegurando la coherencia del modelado. Por ello, el diseñador de modelaje se inclina por esta opción. La calidad del sistema de cajones metálicos de AOSITE Hardware está altamente afirmada, lo que demuestra la eficacia de su sistema de gestión.
Bienvenido a nuestras preguntas frecuentes sobre el esquema de diseño de la estructura de las bisagras de las puertas traseras. En este artículo, le brindaremos conocimientos esenciales sobre el diseño de bisagras y responderemos a sus preguntas frecuentes. ¡Vamos a sumergirnos!
Cuando se trata de comprar puertas de madera, a menudo se pasan por alto las bisagras. Sin embargo, las bisagras son en realidad componentes cruciales para el correcto funcionamiento de las puertas de madera. La conveniencia de utilizar un juego de interruptores de puerta de madera depende principalmente de la calidad de las bisagras utilizadas.
Generalmente existen dos tipos de bisagras para puertas de madera domésticas: bisagras planas y bisagras de letras. Para puertas de madera, las bisagras planas son más importantes. Se recomienda elegir una bisagra plana con rodamiento de bolas (pequeño nudo en el medio del eje) ya que ayuda a reducir la fricción en la unión de las dos bisagras. Esto asegura que la puerta de madera se abra suavemente sin chirridos ni traqueteos. No es aconsejable elegir bisagras "para niños y madres" para puertas de madera, ya que son relativamente débiles y están diseñadas para usarse en puertas livianas como las de PVC. Además, reducen el número de pasos necesarios para realizar ranuras en la puerta.
En lo que respecta al material y la apariencia de las bisagras, se utilizan comúnmente acero inoxidable, cobre y hierro/hierro inoxidable. Para uso doméstico, se recomienda optar por acero inoxidable 304# ya que garantiza la longevidad de la puerta. No es recomendable elegir opciones más baratas como el 202# "hierro inmortal", ya que se oxidan fácilmente. Encontrar a alguien que reemplace la bisagra puede resultar costoso y problemático. También es importante utilizar tornillos de acero inoxidable adecuados para las bisagras, ya que otros tornillos pueden no ser adecuados. Las bisagras de cobre puro son adecuadas para lujosas puertas de madera originales, pero pueden no ser adecuadas para uso doméstico general debido a su alto precio.
En términos de especificaciones y cantidad, la especificación de la bisagra se refiere al tamaño de largo x ancho x espesor después de abrir la bisagra. El largo y el ancho generalmente se miden en pulgadas, mientras que el grosor se mide en milímetros. Para puertas de madera domésticas, generalmente son adecuadas las bisagras de 4" o 100 mm de largo. El ancho de la bisagra debe basarse en el grosor de la puerta, y una puerta con un grosor de 40 mm debe estar equipada con una bisagra de 3" o 75 mm de ancho. El grosor de la bisagra debe elegirse en función del peso de la puerta; las puertas más ligeras requieren una bisagra de 2,5 mm de grosor y las puertas sólidas requieren una bisagra de 3 mm de grosor.
Es importante tener en cuenta que, si bien es posible que la longitud y el ancho de las bisagras no estén estandarizados, el grosor de la bisagra es crucial. Debe ser lo suficientemente grueso (>3 mm) para garantizar la resistencia y calidad de la bisagra. Se recomienda medir el espesor de la bisagra con un calibre. Las puertas livianas pueden usar dos bisagras, mientras que las puertas de madera pesadas deben tener tres bisagras para mantener la estabilidad y reducir la deformación.
La instalación de bisagras en puertas de madera suele implicar el uso de dos bisagras. Sin embargo, es fácil instalar tres bisagras, una en el medio y otra en la parte superior. Esta instalación de estilo alemán proporciona estabilidad y permite que el marco de la puerta soporte mejor la hoja de la puerta. Otra opción es una instalación de estilo americano, que implica distribuir uniformemente las bisagras para una apariencia más agradable desde el punto de vista estético. Este método también ayuda a limitar la deformación de la puerta.
En AOSITE Hardware, estamos comprometidos a ofrecer productos exquisitos y brindar el mejor servicio al cliente. Creemos en mostrar nuestro poder duro y blando, demostrando nuestras capacidades integrales. Nuestra marca sigue siendo la opción número uno para los consumidores de todo el mundo y nuestros productos han obtenido numerosas certificaciones. Garantizamos que los clientes tendrán una experiencia satisfactoria con nuestros productos.
tiradores de cocina y los acabados son una parte muy importante en el mobiliario de cocina. No sólo desempeñan un papel en la embellecimiento del espacio de la cocina, sino que también son la clave para mejorar la practicidad y facilidad de uso de la cocina. Los tiradores y acabados son una de las principales consideraciones cuando se trata de la calidad y apariencia de los muebles de cocina. Hay muchos tipos de manijas y acabados de cocina, cada uno con sus características y beneficios únicos, así como diferentes estilos y temas de diseño. Abajo, nosotros’Examinaremos más de cerca los diferentes tipos de tiradores y acabados de cocina.
Manijas para gabinetes de cocina:
1. Tirador: este tirador tiene un diseño tradicional que le permite abrir y cerrar fácilmente las puertas de los gabinetes de la cocina. No solo eso, los tiradores también pueden crear un conjunto de reflejos en las puertas de los gabinetes, haciendo que toda la cocina luzca más hermosa. También hay muchos tipos de manijas, incluidas las en forma de U, en forma de L, en forma de C, en forma de S y otras formas para satisfacer diferentes requisitos de diseño de muebles de cocina.
2. Manija del panel trasero inferior: este tipo de manija no solo puede mejorar la estética de la cocina, sino también aumentar la comodidad de uso de la puerta del gabinete. En comparación con las manijas tradicionales, la manija del panel trasero inferior tiene la ventaja de ser más cómoda de usar. No tiene una manija que sobresalga, lo que puede evitar daños por colisión al abrir la puerta del gabinete. Al mismo tiempo, este tipo de tirador también puede lograr fácilmente un efecto de diseño simple y aumentar la sensación de espacio.
3. Mango magnético: este tipo de mango es el último diseño de la tienda. Permite que la manija quede completamente oculta en la puerta del gabinete, haciendo que la puerta del gabinete sea más ordenada y hermosa. El tirador magnético también es muy práctico: basta con tirar ligeramente de la puerta para abrirla por completo.
Acabados de gabinetes de cocina:
1. Acabados a juego de colores: Los acabados a juego de colores se coordinan principalmente con el tono de color de la cocina. Al seleccionar, debe considerar la complementariedad de los colores para garantizar la sensación general de los colores. Al utilizarlo, también es necesario garantizar la racionalidad del diseño para aumentar la sensación de jerarquía espacial.
2. Enchapado de deformación y collage: este tipo de enchapado suele utilizar la incrustación de diferentes materiales, que no solo pueden crear un efecto hermoso, sino también crear un nuevo efecto visual en el espacio de la cocina. En la práctica, también puedes probar el collage en paredes blancas para aumentar la sensación tridimensional del espacio.
3. Acabados de gabinetes de cocina de acero inoxidable: El beneficio de los acabados de acero inoxidable es que resisten las manchas de humo y los rayones de textura, al mismo tiempo que son resistentes a la humedad y la oxidación. Este material también se puede combinar con madera natural o materiales cerámicos para darle un aire más moderno a la cocina.
El material de las manijas de los gabinetes de cocina se refiere al material utilizado para las manijas o manijas de las puertas o cajones de los gabinetes de cocina. Son inseparables del temperamento de diseño general y la funcionalidad del mueble de cocina. La elección del material del mango no solo afecta el efecto visual de toda la cocina, sino que también aporta diferentes experiencias en el manejo de ingredientes, la cocción, la limpieza y el mantenimiento. A continuación se ofrece una introducción detallada a varios materiales de mangos comunes.
1. Mango metálico
Los tiradores metálicos son los más comunes porque tienen un diseño sencillo y son fáciles de instalar y limpiar. Los materiales metálicos comúnmente utilizados incluyen acero inoxidable, cromo, aluminio y cobre. Son tan fuertes como el acero, pueden soportar grandes fuerzas de tracción y fuertes presiones y no son fáciles de desgastar ni deformar. Las superficies de estos metales también pueden tratarse especialmente para darles diferentes colores y texturas, realzando así la belleza sensorial del diseño general de la cocina. Sin embargo, cabe señalar que si se expone al agua y al vapor durante mucho tiempo, se oxidará. Se recomienda utilizar un limpiador de materiales especial para la limpieza.
2. Mango de material polimérico
El material polimérico es un nuevo tipo de material ecológico. Para satisfacer mejor las necesidades del mercado, también se ha comenzado a utilizar en el diseño de tiradores de armarios de cocina. La ventaja de este material es que resiste muy bien la corrosión y la exposición a los rayos UV y no se decolora ni envejece fácilmente. Al mismo tiempo, el coste de producción de los materiales poliméricos es bajo y se pueden producir en diferentes formas y colores para facilitar el diseño y la creación personalizados. Sin embargo, la dureza de los materiales poliméricos es generalmente baja, así que tenga cuidado al usarlos para evitar daños causados por una fuerza excesiva.
3. Mango de cerámica
Los maestros del diseño de cocinas también han preferido los tiradores de cerámica en los últimos años. Su principal ventaja es que es muy decorativo y bonito, y puede realzar el diseño y la textura de los muebles de cocina. Al mismo tiempo, la superficie de la cerámica es lisa, lo que facilita su limpieza. Además, la calidad de los mangos de cerámica suele ser muy estable y no se deforman ni se desgastan prematuramente debido a las influencias ambientales. Lo único a lo que debes prestar atención es que debido a que el material cerámico no puede soportar demasiados impactos, debes tener cuidado al usarlo.
4. Mangos de madera
La madera también es uno de los materiales de mango más utilizados. La textura y la calidez de la madera se adaptan bien al diseño de cocinas y, a menudo, se utiliza para crear gabinetes de cocina con un estilo natural. Además, los mangos de madera son fáciles de hacer y se pueden hacer tú mismo según tus preferencias personales, o pintarlos en diferentes colores y revestimientos para combinar mejor con el estilo general de la cocina. Sin embargo, debido a las características de la madera, requiere un mantenimiento regular y protección contra la humedad para evitar deformaciones y deformaciones.
En definitiva, hay muchos tipos de tiradores de cocina y acabados, cada uno con sus propias características y beneficios únicos. A la hora de elegir tiradores y acabados de cocina, debes elegirlos en función de tus preferencias y necesidades, combinados con el diseño general de la cocina. El tamaño, la forma y el color deben elegirse cuidadosamente para lograr el efecto de cocina perfecto. ¡Creo que en este proyecto, elegir los tiradores y acabados correctos al costo correcto definitivamente hará que su cocina sea más hermosa y funcional!
Cambiar mercado e idioma
