طرق الإنتاج في الخارج ومراقبة الجودة لمفصلات الأبواب


تعتبر مفصلات الأبواب مكونات أساسية لتصميمات الأبواب التقليدية، وقد طبق المصنعون الأجانب المتقدمون طرق إنتاج مبتكرة وإجراءات مراقبة الجودة لضمان أداء المفصلات الفائق. يستخدم هؤلاء المصنعون آلات إنتاج مفصلات الأبواب، وخاصة الأدوات الآلية المدمجة، لتصنيع قطع الغيار مثل أجزاء الجسم وأجزاء الأبواب.


تتكون آلة الإنتاج من حوض بطول 46 مترًا حيث تتم عملية قطع المواد تلقائيًا. تقوم آلية التغذية التلقائية بوضع الأجزاء بدقة وفقًا لإعدادات النظام، ويتم تنفيذ عمليات الطحن والحفر وغيرها من العمليات المطلوبة. ثم يتم تجميع الأجزاء النهائية. الموضع الثانوي لقطعة الشغل يقلل من الأخطاء الناجمة عن الموضع المتكرر، مما يضمن دقة المعالجة الدقيقة للأبعاد. علاوة على ذلك، فإن الآلة الآلية مجهزة بجهاز مراقبة حالة المعدات. يتيح ذلك مراقبة معلمات المعدات التي قد تؤثر على جودة المنتج في الوقت الفعلي. يتم الإبلاغ عن أي مشاكل تنشأ وتعديلها على الفور.


في منطقة تجميع المفصلات، يستخدم المصنعون الأجانب جهاز اختبار عزم الدوران ذو الفتح الكامل. يقوم هذا الاختبار بإجراء اختبارات عزم الدوران وزاوية الفتح على التجميعات المكتملة، وتسجيل جميع البيانات. وهذا يسمح بالتحكم بنسبة 100% في عزم الدوران والزاوية، مما يضمن أن الأجزاء التي تجتاز اختبار عزم الدوران فقط هي التي تنتقل إلى عملية تدوير الدبوس. تكمل عملية تدوير الدبوس التجميع النهائي لمفصلة الباب، ويتم استخدام مستشعرات موضعية متعددة أثناء عملية التثبيت المتأرجح لاكتشاف المعلمات مثل قطر رأس عمود التثبيت وارتفاع الغسالة. وهذا يضمن تلبية متطلبات عزم الدوران.


طرق الإنتاج المحلي ومراقبة الجودة لمفصلات الأبواب


بالمقارنة، فإن طرق الإنتاج المحلي لمفصلات الأبواب تتضمن شراء فولاذ المحراث المسحوب على البارد، متبوعًا بعمليات تصنيع متعددة مثل القطع، والتلميع، وإزالة الأزيز، واكتشاف العيوب، والطحن، والحفر، والمزيد. بمجرد معالجة أجزاء الجسم وأجزاء الأبواب، يتم ضغطها معًا مع الجلبة والمسمار للتجميع النهائي باستخدام معدات مثل آلات النشر، وآلات التشطيب، ومعدات فحص الجسيمات المغناطيسية، وآلات التثقيب، وآلات الحفر عالية السرعة، وآلات الطحن القوية.


لمراقبة الجودة، يعتمد المشغلون طريقة تجمع بين فحص عينات العملية والفحص الذاتي للمشغل. إنهم يستخدمون أدوات فحص متنوعة مثل المشابك، ومقاييس التشغيل، والفرجار، والميكرومتر، ومفاتيح عزم الدوران لإجراء عمليات الفحص الروتينية. ومع ذلك، فإن عملية التفتيش هذه تستغرق وقتًا طويلاً وتؤدي إلى عبء عمل ثقيل، يتكون بشكل أساسي من عمليات التفتيش بعد التفتيش. وقد أدى ذلك إلى تكرار وقوع حوادث جودة الدُفعات. يوضح الجدول 1 أدناه تعليقات الجودة للدفعات الثلاث الأخيرة من نوع مفصلات الباب التي تم الحصول عليها من الشركة المصنعة الأصلية، مما يسلط الضوء على عدم كفاءة نظام مراقبة الجودة الحالي وانخفاض رضا المستخدم.


تحسين عملية إنتاج مفصلات الأبواب ومراقبة الجودة


لمعالجة معدل الخردة المرتفع وتحسين كفاءة نظام مراقبة الجودة، سيتم تحليل وتحسين العديد من المجالات:


1. تحليل عملية تصنيع أجزاء هيكل مفصل الباب وأجزاء الباب وعملية التجميع لتقييم العملية الحالية وطرق مراقبة الجودة.


2. تطبيق نظرية التحكم في العمليات الإحصائية لتحديد عمليات اختناق الجودة، واقتراح خطط تصحيح لعملية إنتاج مفصلات الأبواب.


3. مراجعة وتعزيز نظام مراقبة الجودة الحالي.


4. استخدام النمذجة الرياضية للتنبؤ بحجم معلمات عملية مفصلات الأبواب، وتطبيق نظريات مراقبة الجودة لتحسين عمليات الإنتاج.


ومن خلال البحث الشامل في المجالات المذكورة، فإن الهدف هو تعزيز كفاءة مراقبة الجودة وتوفير رؤى قيمة للمؤسسات المماثلة. تلتزم أجهزة AOSITE، التي تعطي الأولوية دائمًا لرضا العملاء، بتقديم منتجات ممتازة وخدمات فعالة. مع سنوات من الخبرة، تتمتع AOSITE Hardware بمكانة رائدة في تصنيع المفصلات. يعد الابتكار جوهر منهج البحث والتطوير الخاص بالشركة، مما يتيح التحسين المستمر في تكنولوجيا الإنتاج وتطوير المنتجات. إن معدات الإنتاج المتقدمة وخطوط الإنتاج المتفوقة وأنظمة ضمان الجودة الصارمة تضمن جودة المنتج الاستثنائية. إن تفاني AOSITE Hardware في الابتكار التقني والمرونة في الإدارة يضمن تحسين كفاءة الإنتاج. في حالة وجود أي مرتجعات، يمكن للعملاء دائمًا الاتصال بفريق خدمة ما بعد البيع للحصول على التعليمات.



1. ما هي الاختلافات في طرق معالجة مفصلات الأبواب بين الداخل والخارج في الصناعة 1؟

2. كيف تختلف طرق مراقبة الجودة لمفصلات الأبواب في الصناعة 1 في الداخل والخارج؟

3. ما هي مزايا وعيوب كل طريقة معالجة ومراقبة الجودة؟