Kapı Menteşelerinin Yurt Dışı Üretim Yöntemleri ve Kalite Kontrolü


Kapı menteşeleri, geleneksel kapı tasarımlarının önemli bileşenleridir ve gelişmiş yabancı üreticiler, üstün menteşe performansı sağlamak için yenilikçi üretim yöntemleri ve kalite kontrol önlemlerini uygulamaya koymuşlardır. Bu üreticiler, gövde parçaları ve kapı parçaları gibi yedek parçaları üretmek için kapı menteşesi üretim makinelerini, özellikle kombine takım tezgahlarını kullanıyor.


Üretim makinesi, malzeme kesme işleminin otomatikleştirildiği 46 metrelik bir tekneden oluşuyor. Otomatik besleme mekanizması, parçaları sistem ayarlarına göre doğru bir şekilde konumlandırır ve frezeleme, delme ve diğer gerekli işlemler gerçekleştirilir. Daha sonra bitmiş parçalar birleştirilir. İş parçasının ikincil konumlandırılması, tekrarlanan konumlandırmanın neden olduğu hataları azaltarak hassas boyutsal işleme doğruluğu sağlar. Ayrıca takım tezgahı bir ekipman durumu izleme cihazı ile donatılmıştır. Bu, ürün kalitesini etkileyebilecek ekipman parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesine olanak sağlar. Ortaya çıkan sorunlar anında raporlanarak düzeltmeler yapılır.


Menteşe montajı alanında yabancı üreticiler tam açılma tork test cihazı kullanmaktadır. Bu test cihazı, tamamlanan montajlar üzerinde tork ve açılma açısı testleri gerçekleştirerek tüm verileri kaydeder. Bu, tork ve açı üzerinde %100 kontrole olanak tanıyarak yalnızca tork testini geçen parçaların pim döndürme işlemine geçmesini sağlar. Pim döndürme işlemi, kapı menteşesinin son montajını tamamlar ve perçinleme mili kafasının çapı ve rondelanın yüksekliği gibi parametreleri tespit etmek için döner perçinleme işlemi sırasında birden fazla konum sensörü kullanılır. Bu, tork gereksinimlerinin karşılanmasını sağlar.


Kapı Menteşelerinde Yerli Üretim Yöntemleri ve Kalite Kontrolü


Buna karşılık, kapı menteşeleri için yerli üretim yöntemleri, soğuk çekilmiş pulluk çeliğinin satın alınmasını ve ardından kesme, cilalama, çapak alma, kusur tespiti, frezeleme, delme ve daha fazlası gibi çoklu işleme süreçlerini içerir. Gövde parçaları ve kapı parçaları işlendikten sonra, son montaj için testere makineleri, bitirme makineleri, manyetik parçacık muayene ekipmanları, zımba makineleri, yüksek hızlı delme makineleri ve güçlü freze makineleri gibi ekipmanlar kullanılarak burç ve pim ile birlikte preslenir.


Kalite kontrolü için operatörler, proses örnekleme denetimi ile operatörün kendi kendine denetimini birleştiren bir yöntem benimser. Rutin denetimleri gerçekleştirmek için kelepçeler, hareket etmeyen göstergeler, kumpaslar, mikrometreler ve tork anahtarları gibi çeşitli denetim araçlarını kullanırlar. Ancak bu denetim süreci zaman alıcıdır ve ağırlıklı olarak denetim sonrası denetimlerden oluşan ağır bir iş yüküne neden olur. Bu durum parti kalitesinde kazaların sık sık meydana gelmesine yol açmıştır. Aşağıdaki Tablo 1, OEM'den alınan kapı menteşesi tipinin son üç partisine ait kalite geri bildirimlerini göstermekte olup, mevcut kalite kontrol sisteminin verimsizliğini ve düşük kullanıcı memnuniyetini vurgulamaktadır.


Kapı Menteşesi Üretim Sürecinin ve Kalite Kontrolün İyileştirilmesi


Yüksek hurda oranını gidermek ve kalite kontrol sisteminin verimliliğini artırmak için çeşitli alanlar analiz edilecek ve iyileştirilecek:


1. Kapı menteşesi gövde parçalarının, kapı parçalarının talaşlı imalat prosesinin ve montaj prosesinin analiz edilerek mevcut proses ve kalite kontrol yöntemlerinin değerlendirilmesi.


2. Kalite darboğaz süreçlerini belirlemek için istatistiksel süreç kontrol teorisini uygulamak, kapı menteşesi üretim süreci için düzeltme planları önermek.


3. Mevcut kalite kontrol sisteminin revize edilmesi ve geliştirilmesi.


4. Kapı menteşesi proses parametrelerinin boyutunu tahmin etmek için matematiksel modellemeden faydalanmak, üretim proseslerini iyileştirmek için kalite kontrol teorilerini uygulamak.


Söz konusu alanlardaki kapsamlı araştırmalarla kalite kontrolün verimliliğinin arttırılması ve benzer işletmelere değerli bilgiler sağlanması amaçlanmaktadır. Her zaman müşteri memnuniyetini ön planda tutan AOSITE Donanım, mükemmel ürünler ve verimli hizmetler sunmaya kendini adamıştır. AOSITE Hardware, yılların tecrübesiyle menteşe üretiminde lider konumdadır. İnovasyon, şirketin Ar-Ge yaklaşımının merkezinde yer alır ve üretim teknolojisinde ve ürün geliştirmede sürekli iyileştirme sağlar. Gelişmiş üretim ekipmanları, üstün üretim hatları ve sıkı kalite güvence sistemleri, olağanüstü ürün kalitesini garanti eder. AOSITE Donanımının teknik yeniliğe ve yönetimdeki esnekliğe olan bağlılığı, üretim verimliliğinin artmasını sağlar. Herhangi bir iade durumunda müşteriler talimatlar için her zaman satış sonrası hizmet ekibiyle iletişime geçebilir.



1. Endüstri 1'de yurt içi ve yurt dışı kapı menteşesi işleme yöntemlerinin farklılıkları nelerdir?

2. Endüstri 1'deki kapı menteşelerinin kalite kontrol yöntemleri yurt içinde ve yurt dışında nasıl farklılık gösteriyor?

3. Her bir işleme ve kalite kontrol yönteminin avantajları ve dezavantajları nelerdir?