Metody produkcji zagranicznej i kontrola jakości zawiasów do drzwi


Zawiasy do drzwi są kluczowymi elementami tradycyjnych konstrukcji drzwi, a zaawansowani zagraniczni producenci wdrożyli innowacyjne metody produkcji i środki kontroli jakości, aby zapewnić doskonałą wydajność zawiasów. Producenci ci wykorzystują maszyny do produkcji zawiasów do drzwi, w szczególności obrabiarki kombinowane, do produkcji części zamiennych, takich jak części karoserii i części drzwi.


Maszyna produkcyjna składa się z 46-metrowej rynny, w której proces cięcia materiału jest zautomatyzowany. Automatyczny mechanizm podający dokładnie ustawia części zgodnie z ustawieniami systemu, po czym wykonywane są frezowanie, wiercenie i inne wymagane procesy. Gotowe części są następnie montowane. Wtórne pozycjonowanie przedmiotu obrabianego zmniejsza błędy spowodowane wielokrotnym pozycjonowaniem, zapewniając precyzyjną dokładność wymiarową obróbki. Ponadto obrabiarka wyposażona jest w urządzenie monitorujące stan urządzenia. Umożliwia to monitorowanie w czasie rzeczywistym parametrów sprzętu, które mogą mieć wpływ na jakość produktu. Wszelkie pojawiające się problemy są natychmiast zgłaszane i korygowane.


W obszarze montażu zawiasów zagraniczni producenci wykorzystują tester momentu pełnego otwarcia. Tester ten przeprowadza testy momentu obrotowego i kąta otwarcia gotowych zespołów, rejestrując wszystkie dane. Pozwala to na 100% kontrolę nad momentem obrotowym i kątem, zapewniając, że tylko części, które przejdą test momentu obrotowego, przejdą do procesu wirowania sworznia. Proces wirowania sworznia kończy ostateczny montaż zawiasy drzwiowej, a podczas procesu nitowania wahadłowego wykorzystuje się wiele czujników położenia, aby wykryć takie parametry, jak średnica łba wałka nitującego i wysokość podkładki. Zapewnia to spełnienie wymagań dotyczących momentu obrotowego.


Krajowe metody produkcji i kontrola jakości zawiasów do drzwi


Dla porównania, krajowe metody produkcji zawiasów do drzwi obejmują zakup ciągnionej na zimno stali pługowej, po której następuje wiele procesów obróbki, takich jak cięcie, polerowanie, gratowanie, wykrywanie wad, frezowanie, wiercenie i inne. Po przetworzeniu części korpusu i drzwi są one ściskane razem z tuleją i sworzniem w celu końcowego montażu przy użyciu sprzętu takiego jak piły, maszyny wykańczające, urządzenia do kontroli cząstek magnetycznych, wykrawarki, szybkie wiertarki i wydajne frezarki.


W celu kontroli jakości operatorzy przyjmują metodę łączącą kontrolę pobierania próbek procesu i samokontrolę operatora. Do przeprowadzania rutynowych inspekcji wykorzystują różne narzędzia kontrolne, takie jak zaciski, manometry, suwmiarki, mikrometry i klucze dynamometryczne. Jednakże ten proces inspekcji jest czasochłonny i powoduje duże obciążenie pracą, obejmującą głównie inspekcje poinspekcyjne. Doprowadziło to do częstych wypadków związanych z jakością partii. Tabela 1 poniżej przedstawia informacje zwrotne dotyczące jakości trzech ostatnich partii zawiasów do drzwi otrzymane od producenta OEM, podkreślając nieefektywność obecnego systemu kontroli jakości i niski poziom zadowolenia użytkowników.


Usprawnianie procesu produkcji zawiasów drzwiowych i kontroli jakości


Aby zaradzić wysokiemu wskaźnikowi złomowania i poprawić skuteczność systemu kontroli jakości, przeanalizowanych i udoskonalonych zostanie kilka obszarów:


1. Analiza procesu obróbki części korpusu zawiasów drzwiowych, części drzwi oraz procesu montażu w celu oceny bieżącego procesu i metod kontroli jakości.


2. Zastosowanie teorii statystycznej kontroli procesu do identyfikacji procesów wąskich gardeł jakościowych, proponowanie planów naprawczych dla procesu produkcji zawiasów do drzwi.


3. Przegląd i udoskonalanie obecnego systemu kontroli jakości.


4. Wykorzystanie modelowania matematycznego do przewidywania wielkości parametrów procesu zawiasów drzwiowych, zastosowanie teorii kontroli jakości w celu usprawnienia procesów produkcyjnych.


Celem kompleksowych badań we wspomnianych obszarach jest zwiększenie efektywności kontroli jakości i dostarczenie cennych spostrzeżeń dla podobnych przedsiębiorstw. AOSITE Hardware, zawsze stawiając na pierwszym miejscu satysfakcję klienta, stara się dostarczać doskonałe produkty i wydajne usługi. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu firma AOSITE Hardware zajmuje wiodącą pozycję w produkcji zawiasów. Innowacja leży u podstaw podejścia firmy do badań&D, umożliwiając ciągłe doskonalenie technologii produkcji i rozwój produktów. Zaawansowany sprzęt produkcyjny, doskonałe linie produkcyjne i rygorystyczne systemy zapewnienia jakości gwarantują wyjątkową jakość produktu. Zaangażowanie AOSITE Hardware w innowacje techniczne i elastyczność w zarządzaniu zapewnia lepszą wydajność produkcji. W przypadku jakichkolwiek zwrotów klienci mogą zawsze skontaktować się z zespołem obsługi posprzedażnej w celu uzyskania instrukcji.



1. Jakie są różnice w metodach obróbki zawiasów drzwiowych pomiędzy krajem i zagranicą w Przemysłu 1?

2. Czym różnią się metody kontroli jakości zawiasów drzwiowych w przemyśle 1 w kraju i za granicą?

3. Jakie są zalety i wady poszczególnych metod przetwarzania i kontroli jakości?