Uksehingede välismaised tootmismeetodid ja kvaliteedikontroll


Uksehinged on traditsioonilise uksekujunduse olulised komponendid ning arenenud välismaised tootjad on rakendanud uuenduslikke tootmismeetodeid ja kvaliteedikontrolli meetmeid, et tagada hingede parem jõudlus. Need tootjad kasutavad varuosi, nagu kereosad ja ukseosad, uksehingede tootmismasinaid, spetsiaalselt kombineeritud tööpinke.


Tootmismasin koosneb 46-meetrisest künast, kus materjali lõikamise protsess on automatiseeritud. Automaatne etteandemehhanism positsioneerib osad täpselt vastavalt süsteemi seadistustele ning teostatakse freesimine, puurimine ja muud vajalikud protsessid. Seejärel pannakse valmis osad kokku. Tooriku sekundaarne positsioneerimine vähendab korduvast positsioneerimisest põhjustatud vigu, tagades täpse mõõtmete töötlemise täpsuse. Lisaks on tööpink varustatud seadmete oleku jälgimise seadmega. See võimaldab reaalajas jälgida seadme parameetreid, mis võivad toote kvaliteeti mõjutada. Tekkivatest probleemidest teatatakse kohe ja neid korrigeeritakse.


Hingede kokkupanekupiirkonnas kasutavad välismaised tootjad täisavamise pöördemomendi testerit. See tester viib läbi pöördemomendi ja avanemisnurga testid valmis koostudele, registreerides kõik andmed. See võimaldab 100% kontrolli pöördemomendi ja nurga üle, tagades, et tihvti pöörlemisprotsessi liiguvad ainult need osad, mis läbivad pöördemomendi testi. Tihvtide keerutamise protsess lõpetab uksehinge lõpliku kokkupaneku ja neetimisprotsessi ajal kasutatakse mitut asendiandurit, et tuvastada selliseid parameetreid nagu neetimisvõlli pea läbimõõt ja seibi kõrgus. See tagab pöördemomendi nõuete täitmise.


Uksehingede kodumaised tootmismeetodid ja kvaliteedikontroll


Võrdluseks hõlmavad uksehingede kodumaised tootmismeetodid külmtõmmatud adraterase ostmist, millele järgneb mitu töötlemisprotsessi, nagu lõikamine, poleerimine, jäme eemaldamine, vigade tuvastamine, freesimine, puurimine ja palju muud. Kui kereosad ja ukseosad on töödeldud, pressitakse need koos puksi ja tihvtiga lõplikuks kokkupanekuks, kasutades selliseid seadmeid nagu saagimismasinad, viimistlusmasinad, magnetosakeste kontrollimise seadmed, stantsimismasinad, kiired puurmasinad ja võimsad freesmasinad.


Kvaliteedikontrolliks võtavad operaatorid kasutusele meetodi, mis ühendab protsessi proovide võtmise kontrolli ja operaatori enesekontrolli. Rutiinsete ülevaatuste läbiviimiseks kasutavad nad mitmesuguseid kontrollitööriistu, nagu klambrid, mitte-minemisnäidikud, pidurisadulad, mikromeetrid ja pöördemomendivõtmed. See kontrolliprotsess on aga aeganõudev ja toob kaasa suure töökoormuse, mis koosneb peamiselt kontrollijärgsetest kontrollidest. See on põhjustanud sagedasi partiikvaliteediga õnnetusi. Allolevas tabelis 1 on toodud OEM-ilt saadud viimase kolme uksehinge tüüpi partii kvaliteeditagasiside, mis toob esile praeguse kvaliteedikontrollisüsteemi ebaefektiivsuse ja kasutajate madala rahulolu.


Uksehingede tootmisprotsessi ja kvaliteedikontrolli täiustamine


Suure praagi määraga tegelemiseks ja kvaliteedikontrollisüsteemi tõhususe parandamiseks analüüsitakse ja täiustatakse mitmeid valdkondi:


1. Uksehingede korpuse osade, ukseosade töötlemisprotsessi ja montaažiprotsessi analüüsimine, et hinnata praegust protsessi ja kvaliteedikontrolli meetodeid.


2. Statistilise protsessijuhtimise teooria rakendamine kvaliteedi kitsaskoha protsesside tuvastamiseks, uksehingede tootmisprotsessi parandusplaanide pakkumine.


3. Praeguse kvaliteedikontrollisüsteemi läbivaatamine ja täiustamine.


4. Matemaatilise modelleerimise kasutamine uksehingede protsessi parameetrite suuruse ennustamiseks, kvaliteedikontrolli teooriate rakendamine tootmisprotsesside täiustamiseks.


Mainitud valdkondade põhjaliku uurimistööga on eesmärgiks tõsta kvaliteedikontrolli tõhusust ja anda väärtuslikke teadmisi sarnastele ettevõtetele. AOSITE'i riistvara, mis seab alati esikohale klientide rahulolu, on pühendunud suurepäraste toodete ja tõhusate teenuste pakkumisele. Aastatepikkuse kogemusega AOSITE Hardware omab hingede valmistamisel juhtivat positsiooni. Innovatsioon on ettevõtte R&A lähenemisviisi keskmes, võimaldades tootmistehnoloogiat ja tootearendust pidevalt täiustada. Täiustatud tootmisseadmed, suurepärased tootmisliinid ja ranged kvaliteedi tagamise süsteemid tagavad toote erakordse kvaliteedi. AOSITE Hardware pühendumus tehnilisele uuendusele ja paindlikkusele juhtimises tagab parema tootmise efektiivsuse. Tagastamise korral võivad kliendid juhiste saamiseks alati pöörduda müügijärgse teeninduse meeskonna poole.



1. Millised on uksehingede töötlemise meetodite erinevused tööstuses 1 kodu- ja välismaal?

2. Kuidas erinevad tööstuse 1 uksehingede kvaliteedikontrolli meetodid kodu- ja välismaal?

3. Millised on iga töötlemis- ja kvaliteedikontrollimeetodi eelised ja puudused?