Oerseeske produksjemetoaden en kwaliteitskontrôle foar doar Hinges


Doorskarnieren binne krúsjale komponinten fan tradisjonele doarûntwerpen, en avansearre bûtenlânske fabrikanten hawwe ynnovative produksjemetoaden en kwaliteitskontrôlemaatregels ymplementearre om superieure skarnierprestaasjes te garandearjen. Dizze fabrikanten brûke produksjemasines foar doarskarnier, spesifyk kombineare masine-ark, om reservedielen te meitsjen lykas lichemsdielen en doardielen.


De produksjemasine bestiet út in 46-meter trog dêr't it materiaal snijproses automatisearre wurdt. In automatysk feedmeganisme pleatst de dielen krekt neffens systeemynstellingen, en frezen, boarjen en oare fereaske prosessen wurde útfierd. De ôfmakke dielen wurde dan gearstald. De sekundêre posisjonearring fan it wurkstik ferleget flaters feroarsake troch werhelle posisjonearring, garandearje sekuere dimensionale Machtigingsformulier accuracy. Boppedat is it arkmasjine foarsjoen fan in tafersjochapparaat foar apparatuerstatus. Dit soarget foar real-time tafersjoch fan apparatuerparameters dy't de produktkwaliteit kinne beynfloedzje. Alle problemen dy't ûntsteane wurde fuortendaliks rapportearre en oanpast.


Yn it skarniermontagegebiet brûke bûtenlânske fabrikanten in koppeltester foar folsleine iepening. Dizze tester fiert koppel- en iepeningshoektests op foltôge gearstallingen, en registrearret alle gegevens. Dit soarget foar 100% kontrôle oer koppel en hoeke, en soarget derfoar dat allinich dielen dy't de koppeltest passe, trochgean nei it pinspinningsproses. It pin-spinnenproses foltôget de definitive gearstalling fan 'e doarskarnier, en meardere posysjesensors wurde brûkt tidens it swing-nietproses om parameters te detektearjen lykas de diameter fan' e klinknagelkop en de hichte fan 'e waskmasine. Dit soarget derfoar dat koppel easken foldien wurde.


Domestic Production Metoaden en kwaliteit kontrôle foar Door Hinges


Yn ferliking, ynlânske produksjemetoaden foar doarren omfetsje de oankeap fan kâld lutsen ploughstiel, folge troch meardere ferwurkingsprosessen lykas snijden, polearjen, ûntbramen, deteksje fan flaters, frezen, boarjen, en mear. Sadree't de lichemsdielen en doardielen binne ferwurke, wurde se tegearre mei de bus en pin yndrukt foar definitive gearstalling mei apparatuer lykas siedmasines, finishmasines, apparatuer foar ynspeksje fan magnetyske dieltsjes, ponsmasines, hege snelheid boarmasines, en krêftige millingmasines.


Foar kwaliteitskontrôle nimme operators in metoade oan dy't ynspeksje fan prosessampling en selsynspeksje fan operator kombineart. Se brûke ferskate ynspeksje-ark lykas klemmen, go-no-go gauges, remklauwen, mikrometers, en koppelsleutels om routine ynspeksjes út te fieren. Dit ynspeksjeproses is lykwols tiidslinend en resultearret yn in swiere wurkdruk, benammen besteande út ynspeksjes nei ynspeksje. Dit hat laat ta faak foarkommen fan batch kwaliteit ûngemakken. Tabel 1 hjirûnder lit de kwaliteitsfeedback sjen fan 'e lêste trije batches fan' e doarskarniertype krigen fan 'e OEM, en markearje de ineffisjinsje fan it hjoeddeistige kwaliteitskontrôlesysteem en lege brûkerstefredenheid.


Ferbetterjen fan Door Hinge produksjeproses en kwaliteitskontrôle


Om de hege skraprate oan te pakken en de effisjinsje fan it kwaliteitskontrôlesysteem te ferbetterjen, sille ferskate gebieten wurde analysearre en ferbettere:


1. Analyse fan it ferwurkingsproses fan lichemsdielen fan doarskarnier, doardielen, en it assemblageproses om it hjoeddeistige proses en metoaden foar kwaliteitskontrôle te evaluearjen.


2. It tapassen fan statistyske proseskontrôle teory om kwaliteitsknelhalsprosessen te identifisearjen, it foarstellen fan rektifikaasjeplannen foar it produksjeproses fan doarskarnier.


3. It werjaan en ferbetterjen fan it hjoeddeistige kwaliteitskontrôlesysteem.


4. Gebrûk fan wiskundige modellering om de grutte fan parameters foar doarskarnierproses te foarsizzen, it tapassen fan teoryen foar kwaliteitskontrôle om produksjeprosessen te ferbetterjen.


Troch wiidweidich ûndersyk yn 'e neamde gebieten is it doel om de effisjinsje fan kwaliteitskontrôle te ferbetterjen en weardefolle ynsjoch te leverjen foar ferlykbere bedriuwen. AOSITE Hardware, altyd foarrang jaan klanttefredenheid, set him yn foar in foarsjen poerbêst produkten en effisjinte tsjinsten. Mei jierrenlange ûnderfining, AOSITE Hardware hâldt in liedende posysje yn hinge manufacturing. Ynnovaasje is yn 'e kearn fan' e R&D-oanpak fan it bedriuw, wêrtroch trochgeande ferbettering fan produksjetechnology en produktûntwikkeling mooglik is. Avansearre produksjeapparatuer, superieure produksjelinen, en strange systemen foar kwaliteitsfersekering garandearje útsûnderlike produktkwaliteit. AOSITE Hardware syn tawijing oan technyske ynnovaasje en fleksibiliteit yn behear soarget foar ferbettere produksje effisjinsje. Yn gefal fan rendemint kinne klanten altyd kontakt opnimme mei it tsjinstteam nei ferkeap foar ynstruksjes.



1. Wat binne de ferskillen yn metoaden foar ferwurking fan doarren tusken binnen- en bûtenlân yn Yndustry 1?

2. Hoe ferskille metoaden foar kwaliteitskontrôle foar doarren yn Yndustry 1 yn binnen- en bûtenlân?

3. Wat binne de foardielen en neidielen fan elke metoade foar ferwurking en kwaliteitskontrôle?