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Aosita, ya que 1993

Diez puntos clave de la inspección del comprador(4)

1 4, control de calidad de materiales y componentes

Lo último que los compradores quieren ver es que los proveedores reduzcan costos al usar materiales inferiores y piezas de baja calidad. La calidad de las materias primas suele afectar a la entrega de los pedidos, y la reelaboración es difícil y costosa. Por ejemplo, no puede reelaborar prendas hechas con telas de la densidad incorrecta porque la tela en sí no está calificada. El proveedor debe volver a producir con el tejido correcto.

Verificar el proceso de control de materiales del proveedor puede brindarle al comprador una comprensión profunda de los estándares de control de calidad de materiales de la fábrica. Los empleados responsables de la fábrica deben:

Verifique la calidad de los materiales y piezas entrantes sistemáticamente;

Siga pautas claras de manejo de la calidad del material a lo largo de la etapa de preproducción.

La auditoría de campo verificará el contenido de la fábrica en cuanto a materiales de verificación y control de componentes:

Los procedimientos y el grado de estandarización de la inspección de materiales entrantes;

Si la etiqueta del material es transparente y detallada;

Si almacenar los materiales de manera razonable para evitar la contaminación, especialmente cuando se trata de productos químicos;

¿Existen procedimientos escritos claros para seleccionar, mantener y evaluar el desempeño de calidad de todos los proveedores de materias primas?

5. Gestión de la calidad en el proceso de producción.

El monitoreo efectivo en el proceso de producción puede ayudar a los proveedores a identificar problemas de calidad de manera oportuna. Esto es especialmente importante para los proveedores que producen productos con muchas partes o que cubren múltiples procesos de producción (como productos electrónicos).

El control de calidad en el proceso productivo tiene como objetivo captar diversos problemas que se presentan en eslabones de fabricación específicos y solucionarlos antes de que afecten los pedidos. Si su fábrica no controla lo suficiente durante el proceso de producción, los defectos de calidad del producto terminado pueden variar.

Una auditoría de campo efectiva debe verificar que los empleados de la fábrica:

Ya sea para realizar una gama completa de inspecciones funcionales y de seguridad en todos los aspectos del proceso de producción;

Si los productos calificados están claramente separados de los productos inferiores y colocados en una caja o bote de basura con una etiqueta clara;

Si se utiliza un plan de muestreo apropiado para realizar inspecciones de control de calidad en el proceso de producción.

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