Dez puntos clave da inspección do comprador(4)

4, Control de calidade de materiais e compoñentes

O último que queren ver os compradores é que os provedores reducen custos utilizando materiais de calidade inferior e pezas de baixa calidade. A calidade das materias primas adoita afectar á entrega dos pedidos e a reelaboración é difícil e custosa. Por exemplo, non podes reelaborar pezas feitas con tecidos de densidade incorrecta porque o tecido en si non está cualificado. O provedor debe volver producir co tecido correcto.

A comprobación do proceso de control de materiais do provedor pode darlle ao comprador unha comprensión profunda dos estándares de control de calidade dos materiais da fábrica. Os empregados responsables da fábrica deberían:

Comprobar a calidade dos materiais e pezas entrantes de forma sistemática;

Siga pautas claras de manexo da calidade do material durante toda a fase de preprodución.

A auditoría de campo verificará o contido da fábrica en canto a materiais de verificación e control de compoñentes:

Os procedementos e grao de normalización da inspección de materiais entrantes;

Se a etiqueta do material é transparente e detallada;

Se almacenar os materiais de forma razoable para evitar a contaminación, especialmente cando se trata de produtos químicos;

Existen procedementos escritos claros para seleccionar, manter e avaliar o rendemento da calidade de todos os provedores de materias primas?

5. Xestión da calidade no proceso produtivo

Un seguimento eficaz do proceso de produción pode axudar aos provedores a identificar os problemas de calidade de forma oportuna. Isto é especialmente importante para os provedores que producen produtos con moitas pezas ou que abarcan varios procesos de produción (como produtos electrónicos).

O control de calidade no proceso de produción ten como obxectivo captar diversos problemas que se producen en enlaces de fabricación específicos e resolvelos antes de que afecten aos pedidos. Se a súa fábrica non controla o suficiente durante o proceso de produción, entón os defectos de calidade do produto acabado poden variar.

Unha auditoría de campo eficaz debería verificar que os empregados da fábrica:

Se realizar unha gama completa de inspeccións funcionais e de seguridade en todos os aspectos do proceso de produción;

Se os produtos cualificados están claramente separados dos produtos inferiores e colocados nunha caixa ou papeleira cunha etiqueta clara;

Se se utiliza un plan de mostraxe adecuado para realizar inspeccións de control de calidade no proceso de produción.