アオサイト以来 1993
購入者検査の10のポイント(4)
4、材料・部品の品質管理
バイヤーが見たくないのは、サプライヤーが劣悪な材料と低品質の部品を使用してコストを削減することです. 原材料の品質は通常、注文の配送に影響を与え、再加工は困難で費用がかかります。 たとえば、生地自体が認定されていないため、間違った密度の生地で作られた衣服を再加工することはできません. サプライヤーは、正しい生地で再生産する必要があります。
サプライヤーの材料管理プロセスをチェックすることで、購入者は工場の材料品質管理基準を深く理解することができます。 責任ある工場従業員は、：
入ってくる材料と部品の品質を体系的にチェックします。
生産前段階を通じて、明確な材料品質取り扱いガイドラインに従ってください。
フィールド監査では、検証資料とコンポーネント管理の観点から工場の内容を検証します。：
受入検査の手順と標準化の程度。
材料ラベルが透明で詳細かどうか。
特に化学物質が含まれる場合、汚染を避けるために材料を合理的に保管するかどうか。
すべての原材料サプライヤーの品質パフォーマンスを選択、維持、および評価するための明確な文書化された手順はありますか?
5. 生産工程における品質管理
生産プロセスにおける効果的なモニタリングは、サプライヤーがタイムリーに品質問題を特定するのに役立ちます。 これは、多くの部品を使用する製品や、複数の製造プロセスをカバーする製品 (電子製品など) を製造するサプライヤにとって特に重要です。
生産プロセスにおける品質管理は、特定の製造リンクで発生するさまざまな問題を把握し、注文に影響が及ぶ前に解決することを目的としています。 工場が生産プロセス中に十分に管理していない場合、完成品の品質欠陥が異なる場合があります.
効果的なフィールド監査では、工場の従業員が次のことを確認する必要があります。：
生産プロセスのあらゆる面で、あらゆる機能および安全性検査を実施するかどうか。
良品と不良品が明確に区別され、透明なラベルの付いた箱やゴミ箱に入れられているか。
製造工程における品質管理検査を実施するために、適切な抜き取り計画が使用されているか。
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