Aosite، از آنجا که 1993
4- کنترل کیفیت مواد و اجزاء
آخرین چیزی که خریداران می خواهند ببینند این است که تامین کنندگان هزینه ها را با استفاده از مواد ضعیف و قطعات با کیفیت پایین کاهش می دهند. کیفیت مواد اولیه معمولاً بر تحویل سفارشات تأثیر می گذارد و دوباره کاری دشوار و پرهزینه است. به عنوان مثال، شما نمی توانید لباس های ساخته شده با پارچه هایی با تراکم نامناسب را دوباره کار کنید زیرا خود پارچه واجد شرایط نیست. تامین کننده باید با پارچه مناسب دوباره تولید کند.
بررسی فرآیند کنترل مواد تامین کننده می تواند به خریدار درک عمیقی از استانداردهای کنترل کیفیت مواد کارخانه بدهد. کارمندان مسئول کارخانه باید:
کیفیت مواد و قطعات ورودی را به طور سیستماتیک بررسی کنید.
از دستورالعملهای روشن و واضح در مورد کیفیت مواد در مرحله پیش تولید پیروی کنید.
ممیزی میدانی محتوای کارخانه را از نظر مواد تأیید و کنترل اجزا تأیید می کند:
رویه ها و درجه استانداردسازی بازرسی مواد ورودی؛
اینکه آیا برچسب مواد شفاف و دقیق است.
آیا باید مواد را به طور معقول ذخیره کرد تا از آلودگی جلوگیری شود، به ویژه در مواردی که مواد شیمیایی دخیل هستند.
آیا رویه های مکتوب مشخصی برای انتخاب، حفظ و ارزیابی عملکرد کیفی همه تامین کنندگان مواد خام وجود دارد؟
5. مدیریت کیفیت در فرآیند تولید
نظارت موثر در فرآیند تولید می تواند به تامین کنندگان کمک کند تا مشکلات کیفیت را به موقع شناسایی کنند. این امر به ویژه برای تامین کنندگانی که محصولاتی با قطعات زیادی تولید می کنند یا فرآیندهای تولید متعدد را پوشش می دهند (مانند محصولات الکترونیکی) مهم است.
هدف کنترل کیفیت در فرآیند تولید، شناسایی مشکلات مختلفی است که در پیوندهای تولیدی خاص رخ می دهد و قبل از اینکه بر سفارشات تأثیر بگذارد، آنها را حل کند. اگر کارخانه شما در طول فرآیند تولید کنترل کافی نداشته باشد، ممکن است عیوب کیفیت محصول نهایی متفاوت باشد.
یک ممیزی میدانی مؤثر باید کارمندان کارخانه را تأیید کند:
آیا انجام طیف کاملی از بازرسی های عملکردی و ایمنی در تمام جنبه های فرآیند تولید.
این که آیا محصولات واجد شرایط به وضوح از محصولات پایینتر جدا شده و در جعبه یا سطل زباله با برچسب واضح قرار میگیرند.
اینکه آیا یک طرح نمونه برداری مناسب برای انجام بازرسی های کنترل کیفیت در فرآیند تولید استفاده می شود یا خیر.