Dziesięć kluczowych punktów kontroli nabywcy(4)

4, Kontrola jakości materiałów i komponentów

Ostatnią rzeczą, jakiej chcą kupujący, jest to, że dostawcy obniżają koszty, stosując gorsze materiały i części niskiej jakości. Jakość surowców zwykle wpływa na realizację zamówień, a przeróbki są trudne i kosztowne. Na przykład nie można przerabiać odzieży wykonanej z tkanin o niewłaściwej gęstości, ponieważ sama tkanina nie jest kwalifikowana. Dostawca musi ponownie wyprodukować z użyciem właściwej tkaniny.

Sprawdzenie procesu kontroli materiałów dostawcy może dać nabywcy dogłębne zrozumienie standardów kontroli jakości materiałów w fabryce. Odpowiedzialni pracownicy fabryki powinni:

Systematycznie sprawdzaj jakość przychodzących materiałów i części;

Postępuj zgodnie z jasnymi wytycznymi dotyczącymi jakości materiałów na całym etapie przedprodukcyjnym.

Audyt terenowy zweryfikuje zawartość fabryki pod kątem materiałów weryfikacyjnych i kontroli komponentów:

Procedury i stopień standaryzacji kontroli materiałów przychodzących;

Czy etykieta materiału jest przezroczysta i szczegółowa;

Czy rozsądnie przechowywać materiały, aby uniknąć zanieczyszczenia, zwłaszcza gdy w grę wchodzą chemikalia;

Czy istnieją jasne pisemne procedury wyboru, utrzymywania i oceny wyników jakościowych wszystkich dostawców surowców?

5. Zarządzanie jakością w procesie produkcyjnym

Skuteczne monitorowanie procesu produkcyjnego może pomóc dostawcom w odpowiednim czasie zidentyfikować problemy z jakością. Jest to szczególnie ważne w przypadku dostawców, którzy wytwarzają produkty składające się z wielu części lub obejmujących wiele procesów produkcyjnych (np. produkty elektroniczne).

Kontrola jakości w procesie produkcyjnym ma na celu wychwytywanie różnych problemów występujących w poszczególnych ogniwach produkcyjnych i rozwiązywanie ich, zanim wpłyną one na zamówienia. Jeśli Twoja fabryka nie kontroluje wystarczająco dużo podczas procesu produkcyjnego, wady jakościowe gotowego produktu mogą się różnić.

Skuteczny audyt terenowy powinien zweryfikować pracowników fabryki:

Czy przeprowadzić pełen zakres kontroli funkcjonalnych i bezpieczeństwa we wszystkich aspektach procesu produkcyjnego;

Czy kwalifikowane produkty są wyraźnie oddzielone od produktów gorszej jakości i umieszczone w pudełku lub koszu na śmieci z wyraźną etykietą;

Czy stosuje się odpowiedni plan pobierania próbek do przeprowadzania inspekcji kontroli jakości w procesie produkcyjnym.