ចំណុចសំខាន់ចំនួនដប់នៃការត្រួតពិនិត្យអ្នកទិញ (4)

4. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃសម្ភារៈនិងសមាសធាតុ

រឿងចុងក្រោយដែលអ្នកទិញចង់ឃើញគឺថាអ្នកផ្គត់ផ្គង់កាត់បន្ថយការចំណាយដោយប្រើសម្ភារៈអន់ជាង និងផ្នែកដែលមានគុណភាពទាប។ គុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមជាធម្មតាប៉ះពាល់ដល់ការដឹកជញ្ជូនការបញ្ជាទិញ ហើយការងារឡើងវិញគឺពិបាក និងចំណាយច្រើន។ ជាឧទាហរណ៍ អ្នកមិនអាចធ្វើការឡើងវិញនូវសម្លៀកបំពាក់ដែលផលិតដោយក្រណាត់ដែលមានដង់ស៊ីតេខុសនោះទេ ព្រោះក្រណាត់ខ្លួនវាមិនមានគុណភាព។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ត្រូវតែផលិតឡើងវិញជាមួយនឹងក្រណាត់ត្រឹមត្រូវ។

ការពិនិត្យមើលដំណើរការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់អាចផ្តល់ឱ្យអ្នកទិញនូវការយល់ដឹងស៊ីជម្រៅអំពីស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្ភារៈរបស់រោងចក្រ។ បុគ្គលិករោងចក្រដែលមានទំនួលខុសត្រូវគួរតែ៖

ពិនិត្យគុណភាពនៃសម្ភារៈចូល និងផ្នែកជាប្រព័ន្ធ;

អនុវត្តតាមការណែនាំអំពីការគ្រប់គ្រងគុណភាពសម្ភារៈច្បាស់លាស់ពេញមួយដំណាក់កាលមុនការផលិត។

សវនកម្មវាលនឹងផ្ទៀងផ្ទាត់ខ្លឹមសារនៃរោងចក្រក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសម្ភារៈផ្ទៀងផ្ទាត់ និងការត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុ៖

នីតិវិធីនិងកម្រិតនៃស្តង់ដារនៃការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈចូល;

ថាតើស្លាកសម្ភារៈមានតម្លាភាព និងលម្អិតឬអត់

ថាតើត្រូវរក្សាទុកសម្ភារៈដោយសមហេតុផល ដើម្បីជៀសវាងការចម្លងរោគ ជាពិសេសនៅពេលដែលមានសារធាតុគីមី។

តើមាននីតិវិធីជាលាយលក្ខណ៍អក្សរច្បាស់លាស់សម្រាប់ការជ្រើសរើស រក្សា និងវាយតម្លៃគុណភាពនៃអ្នកផ្គត់ផ្គង់វត្ថុធាតុដើមទាំងអស់ដែរឬទេ?

5. ការគ្រប់គ្រងគុណភាពក្នុងដំណើរការផលិត

ការត្រួតពិនិត្យប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពក្នុងដំណើរការផលិតអាចជួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់កំណត់បញ្ហាគុណភាពក្នុងលក្ខណៈទាន់ពេលវេលា។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលផលិតផលិតផលដែលមានផ្នែកជាច្រើន ឬគ្របដណ្តប់ដំណើរការផលិតច្រើន (ដូចជាផលិតផលអេឡិចត្រូនិក)។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅក្នុងដំណើរការផលិតមានគោលបំណងចាប់យកបញ្ហាផ្សេងៗដែលកើតឡើងនៅក្នុងតំណភ្ជាប់ផលិតកម្មជាក់លាក់ និងដោះស្រាយវាមុនពេលវាប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ជាទិញ។ ប្រសិនបើរោងចក្ររបស់អ្នកមិនអាចគ្រប់គ្រងបានគ្រប់គ្រាន់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតនោះ គុណភាពនៃផលិតផលសម្រេចអាចប្រែប្រួល។

សវនកម្មវាលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពគួរផ្ទៀងផ្ទាត់បុគ្គលិករោងចក្រនោះ។៖

ថាតើត្រូវធ្វើការត្រួតពិនិត្យមុខងារ និងសុវត្ថិភាពពេញលេញក្នុងគ្រប់ទិដ្ឋភាពនៃដំណើរការផលិតឬអត់?

ថាតើផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានបំបែកយ៉ាងច្បាស់ពីផលិតផលអន់ ហើយដាក់ក្នុងប្រអប់ ឬធុងសំរាមដែលមានស្លាកសញ្ញាច្បាស់លាស់។

ថាតើផែនការគំរូសមស្របមួយត្រូវបានប្រើដើម្បីអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅក្នុងដំណើរការផលិតដែរឬទេ។