Aosita, ya que 1993
Resumen: La construcción de un granelero implica reforzar los grupos 4º y 5º de compartimentos de la zona de bodega de carga, que forman la sección principal de los costados de estribor y babor. Tradicionalmente, este refuerzo requiere el uso de canales de acero o herramientas durante el izado, lo que genera desperdicio de material, aumento de horas de trabajo y riesgos para la seguridad. Para superar estos desafíos, se propone un diseño de herramientas de soporte articuladas, que combina el material de refuerzo y la tubería de soporte en una sola unidad. Este diseño tiene como objetivo ahorrar costos de materiales, reducir la mano de obra y mejorar la eficiencia en el proceso de construcción.
La construcción de un granelero de 209.000 toneladas representa un proyecto importante para nuestra empresa. El refuerzo de las secciones principales de la zona de bodega de carga en los lados de estribor y babor implica un importante desperdicio de material y mano de obra debido al uso de vigas I o canales de acero. Además, el tubo de soporte en la cabina es demasiado alto para levantarlo fácilmente desde el exterior, lo que podría causar daños a la estructura de la escotilla. Para abordar estos problemas, se ha formulado un esquema de diseño para herramientas de soporte articuladas en la cabina del granelero. Este diseño tiene como objetivo integrar funciones de refuerzo y soporte, reduciendo así el desperdicio de material, los requisitos de mano de obra y los costos.
Esquema de diseño:
2.1 Diseño del asiento de soporte tipo colgante doble:
Puntos clave de diseño:
1. Agregue una placa de respaldo cuadrada (726 mm x 516 mm) al D-45 existente, a = 310 yardas para colgar.
2. Mantenga una distancia de 64 mm entre los códigos colgantes dobles, asegurando espacio suficiente para que los códigos colgantes se inserten en el tubo de soporte.
3. Mejore la resistencia y evite la deformación y el desgarro instalando un soporte cuadrado (104 mm x 380 mm) entre los códigos colgantes dobles y una placa inferior cuadrada (476 mm x 380 mm) al final del código colgante.
4. Asegurar la soldadura completa entre la placa amortiguadora de soporte tipo doble grúa y la viga longitudinal de la escotilla de la bodega de carga.
2.2 Diseño del tubo de soporte con bisagras:
Puntos clave de diseño:
1. Diseñe el extremo superior del tubo de soporte con un código colgante de tubo enchufable, permitiéndole girar fijándolo con un perno.
2. Facilite el levantamiento incorporando aretes de levantamiento enchufables en los extremos superior e inferior del tubo de soporte, que también pueden funcionar como anillos de elevación, placas de elevación y anillos de tracción.
3. Aumente las áreas de soporte de fuerza de los extremos superior e inferior incluyendo placas de respaldo circulares para soportar la presión y la tensión.
Cómo utilizar:
1. Instale asientos de soporte de código de doble suspensión en el quinto grupo y placas de ojo en el cuarto grupo durante el montaje a gran escala.
2. Utilice un camión grúa para izar el tubo de soporte con bisagras utilizando los aretes superior e inferior después de que las placas exteriores de los grupos 4 y 5 sirvan como superficie base para el montaje general horizontal. Esto refuerza la sección general en forma de C.
3. Después de izar y cargar la sección general del lateral, retire la placa de acero que conecta el extremo inferior del tubo de soporte y el 4º grupo. Afloje lentamente el cable metálico utilizando la placa de ojo hasta que el tubo de soporte cuelgue perpendicular al fondo interior.
4. Insertar los aretes inferiores en la bomba de aceite para ajustar la altura de posicionamiento, transformando el utillaje en soporte de cabina.
5. Retire el tubo de soporte articulado de la cabina utilizando los aretes superiores una vez que ya no sea necesario.
Efectos de mejora y análisis de beneficios:
Las herramientas de soporte articuladas ofrecen varios beneficios.:
1. Permite la instalación durante la etapa de montaje de la subsección, reduciendo los requisitos de elevación y ahorrando horas de mano de obra.
2. Elimina la necesidad de herramientas auxiliares, soldadura y operaciones de corte durante el proceso de cambio de refuerzo y soporte, lo que genera ahorros de costos y tiempo.
3. Proporciona funciones duales de refuerzo temporal durante el levantamiento y ajuste de carga durante la carga y el posicionamiento.
4. Herramientas reutilizables, que promueven la eficiencia de los recursos y la rentabilidad.
5. AOSITE Hardware, reconocido por brindar un servicio al cliente excepcional, ha obtenido reconocimiento por la obtención de certificaciones en el país y en el extranjero.
La introducción de herramientas de soporte articuladas en la construcción de graneleros ofrece ventajas significativas, incluida la reducción de costos y tiempo, la eficiencia de los materiales y una mayor seguridad. Este diseño innovador consolida las funciones de refuerzo y soporte, mejorando la eficiencia general de la construcción y contribuyendo al éxito de nuestros proyectos en el mercado internacional. AOSITE Hardware continúa priorizando la satisfacción del cliente y se esfuerza por alcanzar la excelencia en el desarrollo y producción de productos de alta calidad en el campo de la construcción de graneleros.
Esquema de diseño de herramientas de soporte con bisagras en graneleros Hold_Hinge Knowledge
FAQ
1. ¿Cuál es la finalidad de los útiles de soporte articulados en las bodegas de graneleros?
El útil de soporte articulado está diseñado para soportar las cubiertas articuladas de las bodegas de graneleros, garantizando operaciones eficientes de carga y descarga.
2. ¿Cómo funcionan las herramientas de soporte articuladas?
Las herramientas de soporte con bisagras se instalan estratégicamente en la bodega del granelero para proporcionar un soporte estable a las cubiertas con bisagras, lo que permite un acceso fácil y seguro a la carga.
3. ¿Cuáles son los beneficios de utilizar herramientas de soporte articuladas?
Al utilizar herramientas de soporte con bisagras, los operadores pueden evitar daños a las cubiertas con bisagras, garantizar un acceso seguro a la carga y mejorar la eficiencia general durante las operaciones de carga y descarga.
4. ¿Hay diferentes tipos de herramientas de soporte articuladas disponibles?
Sí, hay varios diseños y configuraciones de herramientas de soporte con bisagras disponibles para adaptarse a diferentes diseños de bodegas de graneleros y especificaciones de cubierta.
5. ¿Dónde puedo encontrar herramientas de soporte con bisagras para bodegas de graneleros?
Las herramientas de soporte con bisagras pueden obtenerse de proveedores y fabricantes de equipos marinos acreditados, quienes pueden proporcionar soluciones personalizadas basadas en requisitos específicos.