બલ્ક કેરિયર હોલ્ડ_નોલેજમાં હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટૂલિંગની ડિઝાઇન સ્કીમ

એબ્સ્ટ્રેક્ટ: બલ્ક કેરિયરના નિર્માણમાં કાર્ગો હોલ્ડ એરિયામાં કમ્પાર્ટમેન્ટના 4થા અને 5મા જૂથોને મજબૂત બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે, જે સ્ટારબોર્ડ અને બંદર બાજુઓનો મુખ્ય વિભાગ બનાવે છે. પરંપરાગત રીતે, આ મજબૂતીકરણને હોસ્ટિંગ દરમિયાન ચેનલ સ્ટીલ અથવા ટૂલિંગના ઉપયોગની જરૂર પડે છે, જે સામગ્રીનો બગાડ, માનવ-કલાકોમાં વધારો અને સલામતી જોખમો તરફ દોરી જાય છે. આ પડકારોને દૂર કરવા માટે, એક હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટૂલિંગ ડિઝાઇનની દરખાસ્ત કરવામાં આવી છે, જેમાં મજબૂતીકરણ સામગ્રી અને સપોર્ટ પાઇપને એક યુનિટમાં જોડીને. આ ડિઝાઇનનો હેતુ સામગ્રી ખર્ચ બચાવવા, માનવશક્તિ ઘટાડવા અને બાંધકામ પ્રક્રિયામાં કાર્યક્ષમતા વધારવાનો છે.

209,000-ટન બલ્ક કેરિયરનું નિર્માણ અમારી કંપની માટે એક મુખ્ય પ્રોજેક્ટનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. સ્ટારબોર્ડ અને પોર્ટ બાજુઓ પર કાર્ગો હોલ્ડ એરિયાના મુખ્ય વિભાગોના મજબૂતીકરણમાં આઇ-બીમ અથવા ચેનલ સ્ટીલ્સના ઉપયોગને કારણે નોંધપાત્ર સામગ્રી અને મજૂર કચરો સામેલ છે. વધુમાં, કેબિનમાં સપોર્ટ પાઈપ બહારથી સરળતાથી ઉપાડી શકાય તેટલી ઉંચી છે, જે હેચ સ્ટ્રક્ચરને નુકસાન પહોંચાડે છે. આ મુદ્દાઓને ઉકેલવા માટે, બલ્ક કેરિયર કેબિનમાં હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટૂલિંગ માટે ડિઝાઇન સ્કીમ તૈયાર કરવામાં આવી છે. આ ડિઝાઇનનો હેતુ મજબૂતીકરણ અને સહાયક કાર્યોને એકીકૃત કરવાનો છે, જેનાથી સામગ્રીનો કચરો, માનવશક્તિની જરૂરિયાતો અને ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.

ડિઝાઇન યોજના:

2.1 ડબલ-હેંગિંગ પ્રકારની સપોર્ટ સીટની ડિઝાઇન:

કી ડિઝાઇન પોઈન્ટ્સ:

1. હાલના D-45, a=310 હેંગિંગ યાર્ડમાં ચોરસ બેકિંગ પ્લેટ (726mm x 516mm) ઉમેરો.

2. ડબલ હેંગિંગ કોડ્સ વચ્ચે 64mm અંતર જાળવો, હેંગિંગ કોડ્સને સપોર્ટ ટ્યુબમાં દાખલ કરવા માટે પૂરતી જગ્યાની ખાતરી કરો.

3. ડબલ હેંગિંગ કોડ્સ અને હેંગિંગ કોડના અંતે ચોરસ બોટમ પ્લેટ (476mm x 380mm) વચ્ચે ચોરસ કૌંસ (104mm x 380mm) ઇન્સ્ટોલ કરીને મજબૂતાઈમાં સુધારો કરો અને વિરૂપતા અને ફાટતા અટકાવો.

4. ડબલ ક્રેન પ્રકારની સપોર્ટ કુશન પ્લેટ અને કાર્ગો હોલ્ડ હેચ લોન્ગીટુડીનલ ગર્ડર વચ્ચે સંપૂર્ણ વેલ્ડીંગની ખાતરી કરો.

2.2 હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટ્યુબની ડિઝાઇન:

કી ડિઝાઇન પોઈન્ટ્સ:

1. સપોર્ટ પાઇપના ઉપરના છેડાને પ્લગ-ઇન પાઇપ હેંગિંગ કોડ વડે ડિઝાઇન કરો, તેને બોલ્ટ વડે ફિક્સ કરીને ફેરવવા દે છે.

2. સપોર્ટ ટ્યુબના ઉપલા અને નીચેના છેડા પર પ્લગ-ઇન હોસ્ટિંગ એરિંગ્સનો સમાવેશ કરીને ફરકાવાની સુવિધા આપો, જે લિફ્ટિંગ રિંગ્સ, લિફ્ટિંગ પ્લેટ્સ અને પુલ રિંગ્સ તરીકે પણ કાર્ય કરી શકે છે.

3. દબાણ અને તાણનો સામનો કરવા માટે ગોળાકાર બેકિંગ પ્લેટ્સનો સમાવેશ કરીને ઉપલા અને નીચલા છેડાના બળ-બેરિંગ વિસ્તારોને વધારો.

કેવી રીતે વાપરવું:

1. મોટા પાયે ઉત્થાન દરમિયાન 5મા જૂથમાં ડબલ-હેંગિંગ કોડ સપોર્ટ સીટ અને 4ઠ્ઠા જૂથમાં આંખની પ્લેટો ઇન્સ્ટોલ કરો.

2. 4 થી અને 5 મી જૂથોની બાહ્ય પ્લેટો આડી સામાન્ય એસેમ્બલી માટે પાયાની સપાટી તરીકે સેવા આપે પછી ઉપલા અને નીચલા કાનની બુટ્ટીઓનો ઉપયોગ કરીને હિન્જ્ડ સપોર્ટ પાઇપને ફરકાવવા માટે ટ્રક ક્રેનનો ઉપયોગ કરો. આ સી-આકારના સામાન્ય વિભાગને મજબૂત બનાવે છે.

3. બાજુના સામાન્ય વિભાગને ફરકાવવું અને લોડ કર્યા પછી, સપોર્ટ ટ્યુબના નીચલા છેડા અને 4 થી જૂથને જોડતી સ્ટીલ પ્લેટને દૂર કરો. જ્યાં સુધી સપોર્ટ પાઇપ અંદરના તળિયે કાટખૂણે અટકી ન જાય ત્યાં સુધી આંખની પ્લેટનો ઉપયોગ કરીને વાયર દોરડાને ધીમે ધીમે ઢીલું કરો.

4. પોઝિશનિંગની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરવા માટે, ટૂલિંગને કેબિન સપોર્ટમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ઓઇલ પંપમાં નીચલા ઇયરિંગ્સ દાખલ કરો.

5. એકવાર તેની જરૂર ન હોય ત્યારે ઉપલા એરિંગ્સનો ઉપયોગ કરીને કેબિનમાંથી હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટ્યુબને દૂર કરો.

સુધારણા અસરો અને લાભ વિશ્લેષણ:

હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટૂલિંગ ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે:

1. પેટા-વિભાગ એસેમ્બલી સ્ટેજ દરમિયાન ઇન્સ્ટોલેશનને સક્ષમ કરે છે, હોસ્ટિંગ આવશ્યકતાઓ ઘટાડે છે અને મેન-અવર્સ બચાવે છે.

2. મજબૂતીકરણ અને સપોર્ટ સ્વિચિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સહાયક ટૂલિંગ, વેલ્ડીંગ અને કટીંગ કામગીરીની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, પરિણામે ખર્ચ અને સમયની બચત થાય છે.

3. લોડિંગ અને પોઝિશનિંગ દરમિયાન હોસ્ટિંગ અને લોડ-બેરિંગ એડજસ્ટમેન્ટ દરમિયાન કામચલાઉ મજબૂતીકરણના દ્વિ કાર્યો પૂરા પાડે છે.

4. ફરીથી વાપરી શકાય તેવું ટૂલિંગ, સંસાધન કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ-અસરકારકતાને પ્રોત્સાહન આપે છે.

5. AOSITE હાર્ડવેર, અસાધારણ ગ્રાહક સેવા પ્રદાન કરવા માટે પ્રખ્યાત છે, તેણે દેશ અને વિદેશમાં પ્રમાણપત્ર પ્રાપ્તિ માટે માન્યતા પ્રાપ્ત કરી છે.

જથ્થાબંધ કેરિયર બાંધકામમાં હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટૂલિંગની રજૂઆત ખર્ચ અને સમય ઘટાડા, સામગ્રીની કાર્યક્ષમતા અને ઉન્નત સલામતી સહિત નોંધપાત્ર ફાયદા આપે છે. આ નવીન ડિઝાઇન મજબૂતીકરણ અને સહાયક કાર્યોને એકીકૃત કરે છે, એકંદર બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને આંતરરાષ્ટ્રીય બજારમાં અમારા પ્રોજેક્ટ્સની સફળતામાં યોગદાન આપે છે. AOSITE હાર્ડવેર ગ્રાહકોના સંતોષને પ્રાથમિકતા આપવાનું ચાલુ રાખે છે અને બલ્ક કેરિયર બાંધકામના ક્ષેત્રમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોના વિકાસ અને ઉત્પાદનમાં શ્રેષ્ઠતા માટે પ્રયત્ન કરે છે.

બલ્ક કેરિયર હોલ્ડ_હિંગ નોલેજમાં હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટૂલિંગની ડિઝાઇન સ્કીમ

FAQ

1. બલ્ક કેરિયર હોલ્ડમાં હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટૂલિંગનો હેતુ શું છે?
હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટૂલિંગ બલ્ક કેરિયર હોલ્ડના હિન્જ્ડ કવરને સપોર્ટ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે કાર્યક્ષમ લોડિંગ અને અનલોડિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.

2. હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટૂલિંગ કેવી રીતે કામ કરે છે?
હિન્જ્ડ કવર માટે સ્થિર આધાર પૂરો પાડવા માટે બલ્ક કેરિયર હોલ્ડમાં વ્યૂહાત્મક રીતે હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટૂલિંગ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, જે કાર્ગો સુધી સલામત અને સરળ ઍક્સેસ માટે પરવાનગી આપે છે.

3. હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા શું છે?
હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરીને, ઓપરેટરો હિન્જ્ડ કવરને થતા નુકસાનને અટકાવી શકે છે, કાર્ગો સુધી સુરક્ષિત પ્રવેશ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને લોડિંગ અને અનલોડિંગ કામગીરી દરમિયાન એકંદર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

4. શું ત્યાં વિવિધ પ્રકારના હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટૂલિંગ ઉપલબ્ધ છે?
હા, વિવિધ બલ્ક કેરિયર હોલ્ડ લેઆઉટ અને કવર વિશિષ્ટતાઓને સમાવવા માટે હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટૂલિંગની વિવિધ ડિઝાઇન અને રૂપરેખાંકનો ઉપલબ્ધ છે.

5. જથ્થાબંધ કેરિયર હોલ્ડ માટે હું હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટૂલિંગ ક્યાંથી મેળવી શકું?
હિન્જ્ડ સપોર્ટ ટૂલિંગ પ્રતિષ્ઠિત દરિયાઇ સાધનોના સપ્લાયર્સ અને ઉત્પાદકો પાસેથી મેળવી શકાય છે, જે ચોક્કસ જરૂરિયાતોને આધારે કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરી શકે છે.