అయోసైట్, నుండి 1993
సారాంశం: బల్క్ క్యారియర్ నిర్మాణంలో కార్గో హోల్డ్ ప్రాంతంలోని 4వ మరియు 5వ సమూహాల కంపార్ట్మెంట్లను బలోపేతం చేయడం జరుగుతుంది, ఇవి స్టార్బోర్డ్ మరియు పోర్ట్ సైడ్ల యొక్క ప్రధాన విభాగాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. సాంప్రదాయకంగా, ఈ ఉపబలానికి ఎగురవేసే సమయంలో ఛానల్ స్టీల్ లేదా టూలింగ్ ఉపయోగించడం అవసరం, ఇది మెటీరియల్ వృధా, పెరిగిన పనిగంటలు మరియు భద్రతా ప్రమాదాలకు దారితీస్తుంది. ఈ సవాళ్లను అధిగమించడానికి, ఉపబల మెటీరియల్ మరియు సపోర్ట్ పైప్ను ఒక యూనిట్గా కలపడం ద్వారా హింగ్డ్ సపోర్ట్ టూలింగ్ డిజైన్ ప్రతిపాదించబడింది. ఈ డిజైన్ మెటీరియల్ ఖర్చులను ఆదా చేయడం, మానవ శక్తిని తగ్గించడం మరియు నిర్మాణ ప్రక్రియలో సామర్థ్యాన్ని పెంచడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.
209,000-టన్నుల బల్క్ క్యారియర్ నిర్మాణం మా కంపెనీకి ప్రధాన ప్రాజెక్ట్ని సూచిస్తుంది. స్టార్బోర్డ్ మరియు పోర్ట్ సైడ్లలో కార్గో హోల్డ్ ఏరియా యొక్క ప్రధాన విభాగాలను బలోపేతం చేయడంలో I-కిరణాలు లేదా ఛానల్ స్టీల్లను ఉపయోగించడం వల్ల గణనీయమైన మెటీరియల్ మరియు లేబర్ వ్యర్థాలు ఉంటాయి. అదనంగా, క్యాబిన్లోని సపోర్ట్ పైప్ చాలా ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల బయటి నుండి తేలికగా ఎత్తివేయబడదు, దీని వలన హాచ్ నిర్మాణం దెబ్బతింటుంది. ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, బల్క్ క్యారియర్ క్యాబిన్లో హింగ్డ్ సపోర్ట్ టూలింగ్ కోసం డిజైన్ స్కీమ్ రూపొందించబడింది. ఈ డిజైన్ ఉపబల మరియు మద్దతు విధులను ఏకీకృతం చేయడం, తద్వారా పదార్థ వ్యర్థాలు, మానవశక్తి అవసరాలు మరియు ఖర్చులను తగ్గించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.
డిజైన్ పథకం:
2.1 డబుల్-హాంగింగ్ టైప్ సపోర్ట్ సీట్ డిజైన్:
కీ డిజైన్ పాయింట్లు:
1. ఇప్పటికే ఉన్న D-45, a=310 హాంగింగ్ యార్డులకు చదరపు బ్యాకింగ్ ప్లేట్ (726mm x 516mm)ని జోడించండి.
2. డబుల్ హ్యాంగింగ్ కోడ్ల మధ్య 64 మిమీ దూరాన్ని నిర్వహించండి, హ్యాంగింగ్ కోడ్లు సపోర్ట్ ట్యూబ్లోకి చొప్పించడానికి తగిన స్థలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
3. డబుల్ హ్యాంగింగ్ కోడ్ల మధ్య స్క్వేర్ బ్రాకెట్ (104 మిమీ x 380 మిమీ) మరియు హ్యాంగింగ్ కోడ్ చివరిలో స్క్వేర్ బాటమ్ ప్లేట్ (476 మిమీ x 380 మిమీ)ని ఇన్స్టాల్ చేయడం ద్వారా బలాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు వైకల్యం మరియు చిరిగిపోకుండా నిరోధించండి.
4. డబుల్ క్రేన్ రకం మద్దతు కుషన్ ప్లేట్ మరియు కార్గో హోల్డ్ హాచ్ లాంగిట్యూడినల్ గిర్డర్ మధ్య పూర్తి వెల్డింగ్ ఉండేలా చూసుకోండి.
2.2 హింగ్డ్ సపోర్ట్ ట్యూబ్ డిజైన్:
కీ డిజైన్ పాయింట్లు:
1. ప్లగ్-ఇన్ పైప్ హాంగింగ్ కోడ్తో సపోర్ట్ పైప్ యొక్క ఎగువ చివరను డిజైన్ చేయండి, దానిని బోల్ట్తో ఫిక్సింగ్ చేయడం ద్వారా తిప్పడానికి అనుమతిస్తుంది.
2. సపోర్ట్ ట్యూబ్ ఎగువ మరియు దిగువ చివరలలో ప్లగ్-ఇన్ హోయిస్టింగ్ చెవిపోగులను చేర్చడం ద్వారా హాయిస్టింగ్ను సులభతరం చేయండి, ఇవి లిఫ్టింగ్ రింగ్లు, లిఫ్టింగ్ ప్లేట్లు మరియు పుల్ రింగులుగా కూడా పని చేస్తాయి.
3. ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోవడానికి వృత్తాకార బ్యాకింగ్ ప్లేట్లను చేర్చడం ద్వారా ఎగువ మరియు దిగువ చివరలను బలవంతంగా మోసే ప్రాంతాలను పెంచండి.
ఎలా ఉపయోగించాలి:
1. పెద్ద-స్థాయి అంగస్తంభన సమయంలో 5వ సమూహంలో డబుల్-హాంగింగ్ కోడ్ సపోర్ట్ సీట్లు మరియు 4వ సమూహంలో కంటి ప్లేట్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
2. 4 వ మరియు 5 వ సమూహాల బయటి ప్లేట్లు క్షితిజ సమాంతర సాధారణ అసెంబ్లీకి బేస్ ఉపరితలంగా పనిచేసిన తర్వాత ఎగువ మరియు దిగువ చెవిపోగులను ఉపయోగించి కీలు గల మద్దతు పైపును ఎగురవేయడానికి ట్రక్ క్రేన్ను ఉపయోగించండి. ఇది సి-ఆకారపు సాధారణ విభాగాన్ని బలపరుస్తుంది.
3. సైడ్ యొక్క సాధారణ విభాగాన్ని ఎత్తడం మరియు లోడ్ చేసిన తర్వాత, మద్దతు ట్యూబ్ యొక్క దిగువ ముగింపు మరియు 4 వ సమూహాన్ని కలుపుతూ ఉక్కు ప్లేట్ను తొలగించండి. సపోర్ట్ పైప్ లోపలి దిగువకు లంబంగా క్రిందికి వేలాడదీసే వరకు కంటి ప్లేట్ని ఉపయోగించి వైర్ తాడును నెమ్మదిగా విప్పు.
4. పొజిషనింగ్ ఎత్తును సర్దుబాటు చేయడానికి దిగువ చెవిపోగులను ఆయిల్ పంప్లోకి చొప్పించండి, సాధనాన్ని క్యాబిన్ సపోర్ట్గా మారుస్తుంది.
5. అది అవసరం లేదు ఒకసారి ఎగువ చెవిపోగులు ఉపయోగించి క్యాబిన్ నుండి కీలు మద్దతు ట్యూబ్ తొలగించండి.
ఇంప్రూవ్మెంట్ ఎఫెక్ట్స్ మరియు బెనిఫిట్ అనాలిసిస్:
హింగ్డ్ సపోర్ట్ టూలింగ్ అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:
1. ఉప-విభాగం అసెంబ్లీ దశలో ఇన్స్టాలేషన్ను ప్రారంభిస్తుంది, హోస్టింగ్ అవసరాలను తగ్గిస్తుంది మరియు పని గంటలను ఆదా చేస్తుంది.
2. ఉపబల మరియు మద్దతు మార్పిడి ప్రక్రియ సమయంలో సహాయక సాధనం, వెల్డింగ్ మరియు కట్టింగ్ కార్యకలాపాల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, ఫలితంగా ఖర్చు మరియు సమయం ఆదా అవుతుంది.
3. లోడ్ మరియు పొజిషనింగ్ సమయంలో హోస్టింగ్ మరియు లోడ్-బేరింగ్ సర్దుబాటు సమయంలో తాత్కాలిక ఉపబల యొక్క ద్వంద్వ విధులను అందిస్తుంది.
4. పునర్వినియోగ సాధనం, వనరుల సామర్థ్యాన్ని మరియు వ్యయ-ప్రభావాన్ని ప్రోత్సహించడం.
5. AOSITE హార్డ్వేర్, అసాధారణమైన కస్టమర్ సేవను అందించడంలో ప్రసిద్ధి చెందింది, స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో సర్టిఫికేషన్ సాధనకు గుర్తింపు పొందింది.
బల్క్ క్యారియర్ నిర్మాణంలో హింగ్డ్ సపోర్ట్ టూలింగ్ పరిచయం ఖర్చు మరియు సమయం తగ్గింపు, మెటీరియల్ సామర్థ్యం మరియు మెరుగైన భద్రతతో సహా ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. ఈ వినూత్న డిజైన్ ఉపబల మరియు మద్దతు విధులను ఏకీకృతం చేస్తుంది, మొత్తం నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అంతర్జాతీయ మార్కెట్లో మా ప్రాజెక్ట్ల విజయానికి దోహదపడుతుంది. AOSITE హార్డ్వేర్ కస్టమర్ సంతృప్తికి ప్రాధాన్యతనిస్తూనే ఉంది మరియు బల్క్ క్యారియర్ నిర్మాణ రంగంలో అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తుల అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తిలో శ్రేష్ఠత కోసం కృషి చేస్తుంది.
బల్క్ క్యారియర్ హోల్డ్_హింజ్ నాలెడ్జ్లో హింగ్డ్ సపోర్ట్ టూలింగ్ డిజైన్ స్కీమ్
FAQ
1. బల్క్ క్యారియర్ హోల్డ్లలో హింగ్డ్ సపోర్ట్ టూలింగ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటి?
హింగ్డ్ సపోర్ట్ టూలింగ్ బల్క్ క్యారియర్ హోల్డ్ల యొక్క హింగ్డ్ కవర్లకు మద్దతుగా రూపొందించబడింది, సమర్థవంతమైన లోడింగ్ మరియు అన్లోడ్ ఆపరేషన్లను నిర్ధారిస్తుంది.
2. హింగ్డ్ సపోర్ట్ టూలింగ్ ఎలా పని చేస్తుంది?
హింగ్డ్ సపోర్ట్ టూలింగ్ బల్క్ క్యారియర్ హోల్డ్లో వ్యూహాత్మకంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, ఇది హింగ్డ్ కవర్లకు స్థిరమైన మద్దతును అందిస్తుంది, ఇది కార్గోకు సురక్షితంగా మరియు సులభంగా యాక్సెస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
3. హింగ్డ్ సపోర్ట్ టూలింగ్ని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
హింగ్డ్ సపోర్ట్ టూలింగ్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, ఆపరేటర్లు హింగ్డ్ కవర్లకు నష్టం జరగకుండా నిరోధించవచ్చు, కార్గోకు సురక్షితమైన యాక్సెస్ను నిర్ధారించవచ్చు మరియు లోడ్ మరియు అన్లోడ్ చేసే కార్యకలాపాల సమయంలో మొత్తం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
4. వివిధ రకాల హింగ్డ్ సపోర్ట్ టూలింగ్ అందుబాటులో ఉన్నాయా?
అవును, విభిన్న బల్క్ క్యారియర్ హోల్డ్ లేఅవుట్లు మరియు కవర్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా వివిధ డిజైన్లు మరియు హింగ్డ్ సపోర్ట్ టూలింగ్ కాన్ఫిగరేషన్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
5. బల్క్ క్యారియర్ హోల్డ్ల కోసం నేను హింగ్డ్ సపోర్ట్ టూలింగ్ను ఎక్కడ కనుగొనగలను?
నిర్దిష్ట అవసరాల ఆధారంగా అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందించగల ప్రసిద్ధ సముద్ర పరికరాల సరఫరాదారులు మరియు తయారీదారుల నుండి హింగ్డ్ సపోర్ట్ టూలింగ్ను పొందవచ్చు.