గ్రౌండ్ రాడార్ వాటర్ హింజ్_హింజ్ నాలెడ్జ్ యొక్క నీటి లీకేజ్ ఫాల్ట్ యొక్క విశ్లేషణ మరియు మెరుగుదల

సారాంశం: ఈ కథనం గ్రౌండ్ రాడార్ నీటి కీలులో లీకేజీ సమస్య యొక్క వివరణాత్మక విశ్లేషణను అందిస్తుంది. ఇది లోపం యొక్క స్థానాన్ని గుర్తిస్తుంది, లోపం యొక్క ప్రధాన కారణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది మరియు మెరుగుదల చర్యలను ప్రతిపాదిస్తుంది. ఈ చర్యల ప్రభావం యాంత్రిక అనుకరణ విశ్లేషణ మరియు పరీక్ష ద్వారా ధృవీకరించబడుతుంది.

రాడార్ సాంకేతిక వ్యవస్థలు అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉన్నందున, రాడార్ ప్రసార శక్తికి డిమాండ్ పెరుగుతోంది, ముఖ్యంగా పెద్ద శ్రేణులు మరియు పెద్ద డేటా వైపు వెళ్లడం. ఈ పెద్ద రాడార్‌ల శీతలీకరణ అవసరాలను తీర్చడానికి సాంప్రదాయ గాలి శీతలీకరణ పద్ధతులు సరిపోవు. ఆధునిక గ్రౌండ్ రాడార్లు మెకానికల్ స్కానింగ్ నుండి ఫేజ్ స్కానింగ్‌కి మారుతున్నప్పటికీ, రాడార్ ముందు భాగాన్ని చల్లబరచడం చాలా అవసరం. అయినప్పటికీ, మెకానికల్ అజిముత్ రొటేషన్ ఇప్పటికీ అవసరం. ఈ భ్రమణం మరియు ఉపరితల పరికరాల మధ్య శీతలకరణి ప్రసారం ద్రవ రోటరీ కీళ్ల ద్వారా సాధించబడుతుంది, దీనిని నీటి కీలు అని కూడా పిలుస్తారు. నీటి కీలు యొక్క పనితీరు నేరుగా రాడార్ శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క మొత్తం పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది నీటి కీలు యొక్క విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి కీలకమైనది.

తప్పు వివరణ: రాడార్ నీటి కీలులో లీకేజ్ లోపం యాంటెన్నా యొక్క సుదీర్ఘ నిరంతర భ్రమణ సమయంతో లీకేజ్ రేటు పెరుగుదల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. గరిష్ట లీకేజీ రేటు 150mL/h చేరుకుంటుంది. అదనంగా, వివిధ అజిముత్ స్థానాల్లో యాంటెన్నా ఆగిపోయినప్పుడు లీకేజీ రేటు గణనీయంగా మారుతుంది, వాహన శరీరానికి సమాంతరంగా (సుమారు 150mL/h) మరియు వాహన శరీరానికి లంబంగా ఉండే దిశలో అత్యల్పంగా లీకేజ్ రేటు గమనించబడుతుంది (సుమారు 10mL /h).

తప్పు స్థానం మరియు కారణ విశ్లేషణ: లీకేజ్ లోపం యొక్క స్థానాన్ని గుర్తించడానికి, నీటి కీలు యొక్క అంతర్గత నిర్మాణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని, తప్పు చెట్టు విశ్లేషణ నిర్వహించబడుతుంది. విశ్లేషణ ముందస్తు-సంస్థాపన ఒత్తిడి పరీక్షల ఆధారంగా కొన్ని అవకాశాలను మినహాయిస్తుంది. అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో నీటి కీలు మరియు కలెక్టర్ రింగ్ మధ్య కనెక్షన్ సమస్య కారణంగా ఏర్పడిన డైనమిక్ సీల్ 1లో లోపం ఉందని నిర్ధారించబడింది. టూత్డ్ స్లిప్ రింగ్ యొక్క దుస్తులు O-రింగ్ యొక్క పరిహార సామర్థ్యాన్ని మించిపోతాయి, ఇది డైనమిక్ సీల్ వైఫల్యం మరియు ద్రవ లీకేజీకి దారితీస్తుంది.

మెకానిజం విశ్లేషణ: స్లిప్ రింగ్ యొక్క ప్రారంభ టార్క్ 100N·m అని వాస్తవ కొలతలు వెల్లడిస్తున్నాయి. స్లిప్ రింగ్ యొక్క టార్క్ మరియు యా యాంగిల్ కారణంగా ఏర్పడే సరైన పరిస్థితులు మరియు అసమతుల్య లోడ్‌లలో నీటి కీలు యొక్క ప్రవర్తనను అనుకరించడానికి పరిమిత మూలకం నమూనా సృష్టించబడింది. అంతర్గత షాఫ్ట్ యొక్క విక్షేపం, ముఖ్యంగా పైభాగంలో, డైనమిక్ సీల్స్‌లో కుదింపు రేటు వ్యత్యాసాలకు దారితీస్తుందని విశ్లేషణ చూపిస్తుంది. డైనమిక్ సీల్ 1 నీటి కీలు మరియు డైవర్షన్ రింగ్ మధ్య కనెక్షన్ కారణంగా ఏర్పడే అసాధారణ లోడ్ కారణంగా అత్యంత తీవ్రమైన దుస్తులు మరియు లీకేజీని అనుభవిస్తుంది.

అభివృద్ధి చర్యలు: గుర్తించిన వైఫల్య కారణాల ఆధారంగా, క్రింది మెరుగుదలలు ప్రతిపాదించబడ్డాయి. మొదట, నీటి కీలు యొక్క నిర్మాణ రూపం రేడియల్ అమరిక నుండి అక్షసంబంధ అమరికకు మార్చబడింది, అసలు ఆకారం మరియు ఇంటర్‌ఫేస్‌లను మార్చకుండా ఉంచేటప్పుడు దాని అక్షసంబంధ కొలతలు తగ్గిస్తాయి. రెండవది, నీటి కీలు యొక్క అంతర్గత మరియు బయటి వలయాలకు మద్దతు పద్ధతి రెండు చివర్లలో జత చేసిన పంపిణీతో కోణీయ కాంటాక్ట్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా మెరుగుపరచబడుతుంది. ఇది నీటి కీలు యొక్క యాంటీ-స్వే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

మెకానికల్ సిమ్యులేషన్ విశ్లేషణ: కొత్తగా జోడించిన విపరీతత తొలగింపు పరికరంతో సహా మెరుగైన నీటి కీలు యొక్క ప్రవర్తనను విశ్లేషించడానికి కొత్త పరిమిత మూలకం నమూనా సృష్టించబడింది. విపరీత నిర్మూలన పరికరం యొక్క జోడింపు మళ్లింపు రింగ్ మరియు నీటి కీలు మధ్య కనెక్షన్ వల్ల కలిగే విక్షేపాన్ని సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుందని విశ్లేషణ నిర్ధారిస్తుంది. ఇది నీటి కీలు యొక్క అంతర్గత షాఫ్ట్ ఇకపై అసాధారణ లోడ్లచే ప్రభావితం చేయబడదని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా నీటి కీలు యొక్క జీవితాన్ని మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది.

ధృవీకరణ ఫలితాలు: మెరుగైన నీటి కీలు స్వతంత్ర పనితీరు పరీక్షలు, డైవర్షన్ రింగ్‌తో ఇంటిగ్రేటెడ్ రొటేషన్ కలయిక తర్వాత ఒత్తిడి పరీక్షలు, మొత్తం మెషిన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పరీక్షలు మరియు విస్తృతమైన ఫీల్డ్ పరీక్షలకు లోనవుతాయి. 96 గంటల కాపీయింగ్ పరీక్షలు మరియు 1 సంవత్సరం ఫీల్డ్ డీబగ్గింగ్ పరీక్షల తర్వాత, మెరుగైన నీటి కీలు ఎటువంటి వైఫల్యాలు లేకుండా అద్భుతమైన పనితీరును ప్రదర్శిస్తుంది.

నిర్మాణాత్మక మెరుగుదలలను అమలు చేయడం ద్వారా మరియు విపరీత నిర్మూలన పరికరాన్ని జోడించడం ద్వారా, నీటి కీలు మరియు కలెక్టర్ రింగ్ మధ్య విక్షేపం సమస్య సమర్థవంతంగా నియంత్రించబడుతుంది. ఇది నీటి కీలు యొక్క దీర్ఘాయువు మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది, లీకేజ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. మెకానికల్ సిమ్యులేషన్ విశ్లేషణ మరియు పరీక్ష ధృవీకరణ ఈ మెరుగుదలల ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.