භූගත රේඩාර් ජල සරනේරුවක ජල කාන්දුවීම් දෝෂ විශ්ලේෂණය සහ වැඩිදියුණු කිරීම_Hinge දැනුම

සාරාංශය: මෙම ලිපියෙන් භූගත රේඩාර් ජල ඉඟියක කාන්දු වීම පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක් සපයයි. එය දෝෂයේ පිහිටීම හඳුනා ගැනීම, දෝෂයේ ප්රධාන හේතුව තීරණය කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවරයන් යෝජනා කරයි. මෙම පියවරවල සඵලතාවය පසුව යාන්ත්‍රික සමාකරණ විශ්ලේෂණය සහ පරීක්ෂණ මගින් තහවුරු කරනු ලැබේ.

රේඩාර් තාක්‍ෂණ පද්ධති අඛණ්ඩව විකාශනය වන විට, රේඩාර් සම්ප්‍රේෂණ බලය සඳහා ඇති ඉල්ලුම වැඩි වෙමින් පවතී, විශේෂයෙන් විශාල අරා සහ විශාල දත්ත වෙත ගමන් කිරීමත් සමඟ. මෙම විශාල රේඩාර්වල සිසිලන අවශ්‍යතා සපුරාලීමට සාම්ප්‍රදායික වායු සිසිලන ක්‍රම තවදුරටත් ප්‍රමාණවත් නොවේ. නවීන භූගත රේඩාර් යාන්ත්‍රික ස්කෑනිං සිට අදියර පරිලෝකනය දක්වා සංක්‍රමණය වුවද, රේඩාර් ඉදිරිපස සිසිල් කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, යාන්ත්රික අසිමුත් භ්රමණය තවමත් අවශ්ය වේ. මෙම භ්‍රමණය සහ මතුපිට උපකරණ අතර සිසිලනකාරක සම්ප්‍රේෂණය සිදු කරනු ලබන්නේ ද්‍රව භ්‍රමණ සන්ධි හරහා වන අතර එය ජල ඉඟි ලෙසද හැඳින්වේ. ජල නළයේ ක්‍රියාකාරීත්වය රේඩාර් සිසිලන පද්ධතියේ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපාන අතර, ජල සරනේයේ විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා එය තීරණාත්මක වේ.

දෝෂ විස්තරය: රේඩාර් ජල නළයේ කාන්දු වීමේ දෝෂය ඇන්ටෙනාවෙහි දිගු අඛණ්ඩ භ්‍රමණ කාලය සමඟ කාන්දු වීමේ වේගය වැඩි වීම මගින් සංලක්ෂිත වේ. උපරිම කාන්දු අනුපාතය 150mL / h දක්වා ළඟා වේ. මීට අමතරව, ඇන්ටෙනාව විවිධ ආශිර්වාද ස්ථාන වල නතර වන විට කාන්දු වීමේ අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ, වාහනයේ සිරුරට සමාන්තරව (ආසන්න වශයෙන් 150mL/h) දිශාවට සහ වාහනයේ සිරුරට ලම්බකව (10mL පමණ) දිශාවට අඩුම කාන්දු වීම නිරීක්ෂණය කෙරේ. /h).

දෝෂ පිහිටීම සහ හේතු විශ්ලේෂණය: කාන්දු වන දෝෂයේ පිහිටීම නිශ්චය කිරීම සඳහා, ජල උකුලේ අභ්යන්තර ව්යුහය සැලකිල්ලට ගනිමින් දෝෂ සහිත ගස් විශ්ලේෂණයක් සිදු කරනු ලැබේ. විශ්ලේෂණ පූර්ව ස්ථාපන පීඩන පරීක්ෂණ මත පදනම් වූ ඇතැම් හැකියාවන් බැහැර කරයි. එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ජල මුදුව සහ එකතුකරන්නන්ගේ මුද්ද අතර සම්බන්ධක ගැටළුවක් නිසා ඇති වූ ගතික මුද්‍රාව 1 හි දෝෂය ඇති බව තීරණය වේ. දත් සහිත ස්ලිප් වළල්ල පැළඳීම O-ring හි වන්දි ගෙවීමේ හැකියාව ඉක්මවා යන අතර, ගතික මුද්‍රා අසමත් වීම සහ දියර කාන්දු වීම සිදු වේ.

යාන්ත්‍රණ විශ්ලේෂණය: ස්ලිප් වළල්ලේ ආරම්භක ව්‍යවර්ථය 100N·m බව සැබෑ මිනුම් හෙළි කරයි. පරිමිත මූලද්‍රව්‍ය ආකෘතියක් නිර්මාණය කර ඇත්තේ පරමාදර්ශී තත්ත්‍වයන් යටතේ සහ ස්ලිප් වළල්ලේ ව්‍යවර්ථය සහ yaw කෝණය නිසා ඇතිවන අසමතුලිත බර යටතේ ජල සරනේ හැසිරීම අනුකරණය කිරීමට ය. විශ්ලේෂණයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ අභ්‍යන්තර පතුවළ, විශේෂයෙන් ඉහළින්, ගතික මුද්‍රා අතර සම්පීඩන අනුපාත වෙනස්කම් වලට තුඩු දෙන බවයි. Dynamic seal 1 ජල hinge සහ diversion ring අතර ඇති සම්බන්ධය නිසා ඇතිවන විකේන්ද්රික භාරය හේතුවෙන් වඩාත් දරුණු ලෙස පැළඳීම සහ කාන්දු වීම අත්විඳියි.

වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර: හඳුනාගත් අසාර්ථක හේතූන් මත පදනම්ව, පහත වැඩිදියුණු කිරීම් යෝජනා කරනු ලැබේ. පළමුවෙන්ම, ජල සරනේරු වල ව්‍යුහාත්මක ස්වරූපය රේඩියල් සැකැස්මේ සිට අක්ෂීය සැකැස්ම දක්වා වෙනස් කර, මුල් හැඩය සහ අතුරු මුහුණත් නොවෙනස්ව තබා ගනිමින් එහි අක්ෂීය මානයන් අඩු කරයි. දෙවනුව, දෙපස යුගල බෙදාහැරීම සහිත කෝණික ස්පර්ශක ෙබයාරිං භාවිතා කිරීම මගින් ජල hinge හි අභ්යන්තර සහ පිටත මුදු සඳහා ආධාරක ක්රමය වැඩිදියුණු කරනු ලැබේ. මෙය ජල hinge හි ප්‍රති-ගැලවීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි.

යාන්ත්‍රික සමාකරණ විශ්ලේෂණය: අලුතින් එකතු කරන ලද විකේන්ද්‍රියතා ඉවත් කිරීමේ උපකරණය ඇතුළුව වැඩිදියුණු කළ ජල සරනේ හැසිරීම විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා නව පරිමිත මූලද්‍රව්‍ය ආකෘතියක් නිර්මාණය කර ඇත. විකේන්ද්රිකතා ඉවත් කිරීමේ උපකරණය එකතු කිරීම, හැරවුම් වළල්ල සහ ජල හන්ගය අතර සම්බන්ධය නිසා ඇතිවන අපගමනය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරන බව විශ්ලේෂණය තහවුරු කරයි. මෙමගින් ජල උකුලේ අභ්‍යන්තර පතුවළ තවදුරටත් විකේන්ද්‍රික පැටවීම් වලින් පීඩාවට පත් නොවන බව සහතික කරයි, එමඟින් ජල hinge වල ආයු කාලය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු වේ.

සත්‍යාපන ප්‍රතිඵල: වැඩිදියුණු කරන ලද ජල මුදුව ස්වාධීන කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ, හැරවුම් වළල්ල සමඟ ඒකාබද්ධ භ්‍රමණ සංයෝජනයෙන් පසු පීඩන පරීක්ෂණ, සම්පූර්ණ යන්ත්‍ර ස්ථාපන පරීක්ෂණ සහ පුළුල් ක්ෂේත්‍ර පරීක්ෂණ වලට භාජනය වේ. පැය 96 ක පිටපත් කිරීමේ පරීක්ෂණ සහ වසර 1 ක ක්ෂේත්‍ර නිදොස් කිරීමේ පරීක්ෂණ වලින් පසුව, වැඩිදියුණු කළ ජල ඉඟිය අසාර්ථකත්වයකින් තොරව විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් පෙන්නුම් කරයි.

ව්‍යුහාත්මක වැඩිදියුණු කිරීම් ක්‍රියාවට නැංවීමෙන් සහ විකේන්ද්‍රියතා ඉවත් කිරීමේ උපකරණයක් එකතු කිරීමෙන්, ජල නළය සහ එකතු කරන්නා වළල්ල අතර ඇති අපගමනය ඵලදායි ලෙස පාලනය වේ. මෙය ජල උකුලේ කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි, කාන්දු වීමේ අවදානම අඩු කරයි. යාන්ත්‍රික සමාකරණ විශ්ලේෂණය සහ පරීක්ෂණ සත්‍යාපනය මෙම වැඩිදියුණු කිරීම් වල සඵලතාවය තහවුරු කරයි.