भूगर्भ रडारच्या पाण्याच्या गळती दोषाचे विश्लेषण आणि सुधारणा

गोषवारा: हा लेख ग्राउंड रडार वॉटर हिंगमधील गळतीच्या समस्येचे तपशीलवार विश्लेषण प्रदान करतो. ते दोषाचे स्थान ओळखते, दोषाचे मुख्य कारण ठरवते आणि सुधारणेचे उपाय सुचवते. या उपायांची प्रभावीता नंतर यांत्रिक सिम्युलेशन विश्लेषण आणि चाचणीद्वारे सत्यापित केली जाते.

रडार तंत्रज्ञान प्रणाली विकसित होत असताना, रडार ट्रान्समिशन पॉवरची मागणी वाढत आहे, विशेषत: मोठ्या ॲरे आणि मोठ्या डेटाकडे जाणे. या मोठ्या रडारच्या कूलिंग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी पारंपारिक एअर कूलिंग पद्धती यापुढे पुरेशा नाहीत. आधुनिक ग्राउंड रडार यांत्रिक स्कॅनिंगपासून फेज स्कॅनिंगमध्ये बदलत असले तरीही रडार फ्रंटला थंड करणे आवश्यक आहे. तथापि, यांत्रिक अजिमथ रोटेशन अद्याप आवश्यक आहे. हे रोटेशन आणि पृष्ठभागावरील उपकरणांमधील शीतलकांचे प्रसारण द्रव रोटरी जोडांद्वारे साध्य केले जाते, ज्याला पाण्याचे बिजागर देखील म्हणतात. पाण्याच्या बिजागराच्या कार्यप्रदर्शनाचा थेट रडार कूलिंग सिस्टमच्या एकूण कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो, ज्यामुळे पाण्याच्या बिजागराची विश्वासार्हता आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी ते महत्त्वपूर्ण बनते.

फॉल्टचे वर्णन: रडारच्या पाण्याच्या बिजागरातील लीकेज फॉल्ट हे अँटेनाच्या जास्त सतत फिरण्याच्या वेळेसह गळती दर वाढण्याद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे. कमाल गळती दर 150mL/h पर्यंत पोहोचते. याव्यतिरिक्त, जेव्हा ऍन्टीना वेगवेगळ्या दिग्गज स्थानांवर थांबते तेव्हा गळती दर लक्षणीयरीत्या बदलतो, ज्यामध्ये वाहनाच्या शरीराच्या समांतर दिशेने सर्वाधिक गळती दर दिसून येतो (अंदाजे 150mL/h) आणि वाहनाच्या शरीराच्या लंब दिशेने सर्वात कमी (सुमारे 10mL) /h).

फॉल्ट स्थान आणि कारण विश्लेषण: गळतीचे स्थान निश्चित करण्यासाठी, पाण्याच्या बिजागराची अंतर्गत रचना लक्षात घेऊन फॉल्ट ट्री विश्लेषण केले जाते. विश्लेषण प्री-इंस्टॉलेशन प्रेशर चाचण्यांवर आधारित काही शक्यता नाकारते. हे निर्धारित केले जाते की दोष डायनॅमिक सील 1 मध्ये आहे, जो असेंबली प्रक्रियेदरम्यान पाण्याचे बिजागर आणि कलेक्टर रिंग यांच्यातील कनेक्शनच्या समस्येमुळे उद्भवते. दात असलेल्या स्लिप रिंगचा परिधान O-रिंगच्या भरपाई क्षमतेपेक्षा जास्त आहे, ज्यामुळे डायनॅमिक सील अपयश आणि द्रव गळती होते.

मेकॅनिझम ॲनालिसिस: वास्तविक मोजमापावरून असे दिसून येते की स्लिप रिंगचा सुरुवातीचा टॉर्क 100N·m आहे. स्लिप रिंगच्या टॉर्क आणि जांभईच्या कोनामुळे होणारे असंतुलित भार आणि आदर्श परिस्थितीत पाण्याच्या बिजागराच्या वर्तनाचे अनुकरण करण्यासाठी एक मर्यादित घटक मॉडेल तयार केले जाते. विश्लेषण दर्शविते की आतील शाफ्टचे विक्षेपण, विशेषत: शीर्षस्थानी, डायनॅमिक सीलमध्ये कम्प्रेशन रेट भिन्नतेकडे नेतो. डायनॅमिक सील 1 मध्ये पाण्याचे बिजागर आणि डायव्हर्शन रिंग यांच्यातील कनेक्शनमुळे होणाऱ्या विक्षिप्त भारामुळे सर्वात तीव्र पोशाख आणि गळतीचा अनुभव येतो.

सुधारणेचे उपाय: ओळखलेल्या अपयशाच्या कारणांवर आधारित, खालील सुधारणा प्रस्तावित केल्या आहेत. प्रथमतः, पाण्याच्या बिजागराचे संरचनात्मक स्वरूप रेडियल व्यवस्थेपासून अक्षीय व्यवस्थेमध्ये बदलले जाते, मूळ आकार आणि इंटरफेस अपरिवर्तित ठेवून त्याचे अक्षीय परिमाण कमी केले जातात. दुसरे म्हणजे, पाण्याच्या बिजागराच्या आतील आणि बाहेरील रिंग्ससाठी समर्थन पद्धत दोन्ही टोकांना जोडलेल्या वितरणासह कोनीय संपर्क बियरिंग्ज वापरून वर्धित केली जाते. हे पाण्याच्या बिजागराची अँटी-स्वे क्षमता सुधारते.

मेकॅनिकल सिम्युलेशन विश्लेषण: सुधारित पाण्याच्या बिजागराच्या वर्तनाचे विश्लेषण करण्यासाठी नवीन मर्यादित घटक मॉडेल तयार केले आहे, ज्यामध्ये नवीन जोडलेल्या विक्षिप्तता निर्मूलन यंत्राचा समावेश आहे. विश्लेषण पुष्टी करते की विक्षिप्तता निर्मूलन यंत्राची जोडणी डायव्हर्शन रिंग आणि वॉटर हिंग यांच्यातील कनेक्शनमुळे होणारे विक्षेपण प्रभावीपणे काढून टाकते. हे सुनिश्चित करते की पाण्याच्या बिजागराच्या आतील शाफ्टला विलक्षण भारांचा प्रभाव पडत नाही, त्यामुळे पाण्याच्या बिजागराचे आयुष्य आणि विश्वासार्हता सुधारते.

पडताळणी परिणाम: सुधारित वॉटर बिजागर स्वतंत्र कामगिरी चाचण्या, डायव्हर्शन रिंगसह एकात्मिक रोटेशन संयोजनानंतर दबाव चाचण्या, संपूर्ण मशीन इंस्टॉलेशन चाचण्या आणि विस्तृत फील्ड चाचण्यांमधून जातात. 96 तासांच्या कॉपीिंग चाचण्या आणि 1 वर्षाच्या फील्ड डीबगिंग चाचण्यांनंतर, सुधारित वॉटर बिजागर कोणत्याही अपयशाशिवाय उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन दर्शवते.

संरचनात्मक सुधारणा अंमलात आणून आणि विक्षिप्तता निर्मूलन यंत्र जोडून, ​​पाण्याचे बिजागर आणि कलेक्टर रिंग यांच्यातील विक्षेपण समस्या प्रभावीपणे नियंत्रित केली जाते. हे पाण्याच्या बिजागराची दीर्घायुष्य आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करते, गळतीचा धोका कमी करते. यांत्रिक सिम्युलेशन विश्लेषण आणि चाचणी पडताळणी या सुधारणांच्या परिणामकारकतेची पुष्टी करतात.