একটি গ্রাউন্ড রাডারের জলের ফুটো ত্রুটি বিশ্লেষণ এবং উন্নতি

বিমূর্ত: এই নিবন্ধটি একটি গ্রাউন্ড রাডার জল কবজা মধ্যে ফুটো সমস্যা একটি বিশদ বিশ্লেষণ প্রদান করে. এটি ত্রুটির অবস্থান চিহ্নিত করে, ত্রুটির মূল কারণ নির্ধারণ করে এবং উন্নতির ব্যবস্থা প্রস্তাব করে। এই ব্যবস্থাগুলির কার্যকারিতা তারপর যান্ত্রিক সিমুলেশন বিশ্লেষণ এবং পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা হয়।

রাডার প্রযুক্তি সিস্টেমের বিকাশ অব্যাহত থাকায়, রাডার ট্রান্সমিশন পাওয়ারের চাহিদা বৃদ্ধি পাচ্ছে, বিশেষ করে বৃহত্তর অ্যারে এবং বড় ডেটার দিকে অগ্রসর হওয়ার সাথে। এই বৃহত্তর রাডারগুলির শীতলকরণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ঐতিহ্যবাহী বায়ু শীতল পদ্ধতি আর যথেষ্ট নয়। আধুনিক গ্রাউন্ড রাডারগুলি যান্ত্রিক স্ক্যানিং থেকে ফেজ স্ক্যানিং-এ রূপান্তরিত হলেও রাডারের সামনের অংশকে ঠান্ডা করা অপরিহার্য। যাইহোক, যান্ত্রিক আজিমুথ ঘূর্ণন এখনও প্রয়োজন। এই ঘূর্ণন এবং পৃষ্ঠের সরঞ্জামগুলির মধ্যে কুল্যান্টের সংক্রমণ তরল ঘূর্ণমান জয়েন্টগুলির মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যা জলের কব্জা হিসাবেও পরিচিত। জলের কব্জাটির কার্যকারিতা রাডার কুলিং সিস্টেমের সামগ্রিক কার্যকারিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে, এটি জলের কব্জাটির নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।

ফল্টের বর্ণনা: রাডার জলের কব্জায় ফুটো ফল্টটি অ্যান্টেনার দীর্ঘ একটানা ঘূর্ণন সময়ের সাথে ফুটো হার বৃদ্ধির দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। সর্বোচ্চ ফুটো হার 150mL/h পৌঁছায়। অতিরিক্তভাবে, যখন অ্যান্টেনা বিভিন্ন অজিমুথ অবস্থানে থামে তখন ফুটো হওয়ার হার উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, যেখানে গাড়ির শরীরের সমান্তরাল দিক থেকে সর্বোচ্চ ফুটো হার পরিলক্ষিত হয় (প্রায় 150mL/h) এবং সর্বনিম্ন গাড়ির বডির লম্ব দিকে (প্রায় 10mL) /ঘ)।

ত্রুটি অবস্থান এবং কারণ বিশ্লেষণ: ফুটো ত্রুটির অবস্থান নির্ণয় করতে, জলের কব্জাটির অভ্যন্তরীণ কাঠামো বিবেচনা করে একটি ফল্ট ট্রি বিশ্লেষণ করা হয়। বিশ্লেষণ প্রাক-ইনস্টলেশন চাপ পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে কিছু সম্ভাবনা বাতিল করে। এটি নির্ধারণ করা হয় যে ত্রুটিটি ডায়নামিক সীল 1 এ রয়েছে, যা সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন জলের কবজা এবং সংগ্রাহক রিংয়ের মধ্যে সংযোগের সমস্যার কারণে ঘটে। দাঁতযুক্ত স্লিপ রিং এর পরিধান ও-রিং এর ক্ষতিপূরণের ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে গতিশীল সীল ব্যর্থতা এবং তরল ফুটো হয়ে যায়।

প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ: প্রকৃত পরিমাপ প্রকাশ করে যে স্লিপ রিংয়ের শুরুর টর্ক হল 100N·m। স্লিপ রিং এর টর্ক এবং ইয়াও অ্যাঙ্গেল দ্বারা সৃষ্ট আদর্শ অবস্থা এবং ভারসাম্যহীন লোডের অধীনে জলের কব্জাগুলির আচরণকে অনুকরণ করার জন্য একটি সীমাবদ্ধ উপাদান মডেল তৈরি করা হয়েছে। বিশ্লেষণটি দেখায় যে অভ্যন্তরীণ শ্যাফ্টের বিচ্যুতি, বিশেষত শীর্ষে, গতিশীল সীলগুলির মধ্যে কম্প্রেশন হারের তারতম্যের দিকে নিয়ে যায়। জলের কবজা এবং ডাইভারশন রিংয়ের মধ্যে সংযোগের কারণে উদ্ভূত লোডের কারণে ডায়নামিক সীল 1 সবচেয়ে গুরুতর পরিধান এবং ফুটো অনুভব করে।

উন্নতির ব্যবস্থা: চিহ্নিত ব্যর্থতার কারণগুলির উপর ভিত্তি করে, নিম্নলিখিত উন্নতিগুলি প্রস্তাব করা হয়েছে। প্রথমত, জলের কব্জাটির কাঠামোগত রূপটি রেডিয়াল বিন্যাস থেকে অক্ষীয় বিন্যাসে পরিবর্তিত হয়, মূল আকৃতি এবং ইন্টারফেসগুলি অপরিবর্তিত রেখে এর অক্ষীয় মাত্রা হ্রাস করে। দ্বিতীয়ত, জলের কব্জাগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির জন্য সমর্থন পদ্ধতিটি উভয় প্রান্তে জোড়া বন্টন সহ কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিং ব্যবহার করে উন্নত করা হয়। এটি জলের কবজা-বিরোধী ক্ষমতাকে উন্নত করে।

যান্ত্রিক সিমুলেশন বিশ্লেষণ: একটি নতুন সীমিত উপাদান মডেল তৈরি করা হয়েছে উন্নত জলের কব্জাগুলির আচরণ বিশ্লেষণ করার জন্য, নতুন যোগ করা বিকেন্দ্রতা নির্মূল ডিভাইস সহ। বিশ্লেষণটি নিশ্চিত করে যে উন্মত্ততা নির্মূল যন্ত্রের সংযোজন কার্যকরভাবে ডাইভারশন রিং এবং জলের কব্জাগুলির মধ্যে সংযোগের কারণে সৃষ্ট বিচ্যুতি দূর করে। এটি নিশ্চিত করে যে জলের কব্জাটির অভ্যন্তরীণ শ্যাফ্ট আর উদ্ভট লোড দ্বারা প্রভাবিত হয় না, এইভাবে জলের কব্জাটির জীবন এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।

যাচাইকরণের ফলাফল: উন্নত জলের কব্জাটি স্বতন্ত্র কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, ডাইভারশন রিং এর সাথে সমন্বিত ঘূর্ণন সংমিশ্রণের পরে চাপ পরীক্ষা, পুরো মেশিন ইনস্টলেশন পরীক্ষা এবং বিস্তৃত ক্ষেত্র পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। 96 ঘন্টা অনুলিপি পরীক্ষা এবং 1 বছরের ফিল্ড ডিবাগিং পরীক্ষার পরে, উন্নত জলের কব্জা কোন ব্যর্থতা ছাড়াই দুর্দান্ত কার্যকারিতা প্রদর্শন করে।

কাঠামোগত উন্নতি বাস্তবায়ন করে এবং একটি উদ্বেগ দূরীকরণ ডিভাইস যোগ করার মাধ্যমে, জলের কবজা এবং সংগ্রাহক রিংয়ের মধ্যে বিচ্যুতি সমস্যা কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এটি জলের কব্জাটির দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে, ফুটো হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে। যান্ত্রিক সিমুলেশন বিশ্লেষণ এবং পরীক্ষা যাচাই এই উন্নতিগুলির কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।