నిర్దిష్ట మోడల్_హింజ్ నాలెడ్జ్ కోసం టెయిల్‌గేట్ హింజ్ పొజిషనింగ్ టూలింగ్ అభివృద్ధి మరియు పరిశోధన

శరీరం మరియు తలుపును కనెక్ట్ చేయడంలో తలుపు కీలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత గ్యాప్‌లు మరియు స్టెప్ తేడాల కోసం కంపెనీ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తలుపు మరియు శరీరం సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారించడం దీని ప్రాథమిక విధి. అందువల్ల, కీలు స్థానాల యొక్క ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యమైనది. కీలు పొజిషనింగ్ ఫిక్చర్ రూపకల్పన తప్పనిసరిగా తలుపుపై ​​కీలు భాగాలను ఉంచడం మరియు సంస్థాపన కోసం అవసరాలను తీర్చాలి. ఇది కారు బాడీ యొక్క వెల్డింగ్ భాగాలను సమర్థవంతంగా ఉంచాలి మరియు అధిక-నాణ్యత వెల్డ్స్‌ను నిర్ధారించాలి. అదనంగా, ఫిక్చర్ డిజైన్ కీలును వ్యవస్థాపించడానికి ఉపయోగించే ఎయిర్ గన్ కోసం తగినంత స్థలం మరియు ఎర్గోనామిక్ పొజిషనింగ్ వంటి సంస్థాపన అవసరాలను కూడా పరిగణించాలి.

ఈ అధ్యయనంలో, మేము పొజిషనింగ్ మరియు ఎర్గోనామిక్స్‌తో సహా టెయిల్‌గేట్ కీలు అసెంబ్లీ ప్రక్రియ యొక్క ముఖ్య అంశాలను లోతుగా విశ్లేషిస్తాము. నిర్దిష్ట కారు మోడల్ కోసం టెయిల్‌గేట్ కీలు స్థాన సాధనం యొక్క డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, మేము ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క అసెంబ్లీ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీరుస్తాము.

1. కీలు మెకానిజం విశ్లేషణ:

1.1 హింజ్ పొజిషనింగ్ పాయింట్ల విశ్లేషణ:

కీలు రెండు M8 స్క్రూలను ఉపయోగించి తలుపు వైపుకు మరియు M8 స్క్రూని ఉపయోగించి శరీరం వైపుకు కనెక్ట్ చేయబడింది. కీలు మధ్య అక్షం చుట్టూ తిరగవచ్చు. మా ప్రాజెక్ట్‌లో మొదట ఎయిర్ గన్‌ని ఉపయోగించి తలుపుపై ​​కీలను ఇన్‌స్టాల్ చేసి, ఆపై శరీరానికి తలుపును జోడించడం జరుగుతుంది. కీలు మరియు పరిమాణ నియంత్రణ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను విశ్లేషించడం ద్వారా, మేము మూర్తి 2లో చూపిన స్థాన వ్యూహాన్ని నిర్ణయిస్తాము.

1.2 కీలు యొక్క ప్రారంభ రూపకల్పనను నిర్ణయించడం:

ఫిక్చర్ డిజైన్‌లో, కొలత సమయంలో ఏర్పాటు చేయబడిన సంబంధిత కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌తో ఫిక్చర్ యొక్క సర్దుబాటు దిశను మేము సమలేఖనం చేస్తాము. ఇది నేరుగా తగిన రబ్బరు పట్టీని తీసివేయడం ద్వారా ఆన్-సైట్ సర్దుబాట్లను సులభతరం చేస్తుంది. కీలు యొక్క ప్రారంభ భంగిమను కీలు శరీరం వైపున ఉన్న పొజిషనింగ్ ఉపరితలం దిగువ ప్లేట్ ఉపరితలానికి సమాంతరంగా ఉండేలా చూసుకోవడం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, మూడు-కోఆర్డినేట్ కొలత కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌తో సర్దుబాటు దిశను సమలేఖనం చేస్తుంది.

2. హింజ్ పొజిషనింగ్ ఫిక్స్చర్ యొక్క డిజిటల్-అనలాగ్ డిజైన్:

తలుపును ఎత్తడం మరియు తీసివేసేటప్పుడు తలుపు మరియు కీలు పొజిషనింగ్ ఫిక్చర్ మధ్య జోక్యాన్ని నివారించడానికి, టెలిస్కోపిక్ మెకానిజం రూపొందించబడింది. ఈ మెకానిజం కీలు సంస్థాపన తర్వాత కీలు స్థాన ఫిక్చర్‌ను ఉపసంహరించుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. అదనంగా, పొజిషనింగ్ ప్రక్రియలో కీలును కుదించడానికి ఫ్లిప్ బిగింపు విధానం చేర్చబడింది.

2.1 టెలిస్కోపిక్ పొజిషనింగ్ ఫిక్స్చర్ డిజైన్:

టెలిస్కోపిక్ మెకానిజం కీలు మద్దతు, కీలు వైపు పరిమితి మరియు బాడీ సైడ్ కీలు పరిమితిని అనుసంధానిస్తుంది. ఈ ఫంక్షనల్ భాగాలను చేర్చడం ద్వారా, మేము కీలు యొక్క స్థిరమైన ప్లేస్‌మెంట్ మరియు ఖచ్చితమైన స్థానాలను నిర్ధారిస్తాము.

2.2 ఓవర్‌టర్నింగ్ మరియు ప్రెస్సింగ్ ఫిక్స్‌చర్ రూపకల్పన:

ఓవర్‌టర్నింగ్ మరియు ప్రెస్సింగ్ ఫిక్చర్‌లో సిలిండర్ మరియు కీలు నొక్కే బ్లాక్‌లు ఉంటాయి. భ్రమణం మరియు ప్రారంభ ప్రక్రియ సమయంలో కీలు బ్లాక్ మరియు కీలు మధ్య జోక్యాన్ని నివారించడానికి ఫిక్చర్ సిలిండర్ యొక్క భ్రమణ బిందువు యొక్క ఎంపికకు జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ ఇవ్వబడుతుంది. బిగింపు తెరిచిన తర్వాత తలుపు నుండి కనీస దూరం 15 మిమీ సురక్షితమైన దూరాన్ని నిర్వహించడానికి కూడా పరిగణించబడుతుంది.

3. ఆన్-సైట్ మెజర్మెంట్ మరియు ఫిక్స్చర్ల సర్దుబాటు:

కొలత కోఆర్డినేట్ వ్యవస్థను స్థాపించడానికి మూడు-కోఆర్డినేట్ కొలతను ఉపయోగించి ఫిక్చర్ యొక్క కొలత జరుగుతుంది. సర్దుబాటు మొత్తాన్ని నిర్ణయించడానికి మూడు-కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరం ద్వారా సేకరించబడిన డేటా డిజిటల్-అనలాగ్ డిజైన్ విలువతో పోల్చబడుతుంది. ఫిక్చర్ సర్దుబాటు అనేది క్లియరెన్స్ మరియు స్టెప్ డిఫరెన్స్ వంటి డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లను నియంత్రించడంపై దృష్టి పెడుతుంది.

4.

టెయిల్‌గేట్ కీలు పొజిషనింగ్ ఫిక్స్చర్ యొక్క ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన డిజైన్ విజయవంతంగా అమలు చేయబడింది, ఇది సరళమైన నిర్మాణం, అధిక స్థాన ఖచ్చితత్వం, సులభమైన సర్దుబాటు మరియు మంచి ఎర్గోనామిక్‌లను అందిస్తోంది. ఫిక్చర్ కీలు యొక్క స్థాన అవసరాలను తీరుస్తుంది, అధిక-నాణ్యత సంస్థాపనలను నిర్ధారిస్తుంది. AOSITE హార్డ్‌వేర్ యొక్క మెటల్ డ్రాయర్ సిస్టమ్ వినియోగదారుల యొక్క విభిన్న అవసరాలను తీరుస్తూ స్టైలిష్ మరియు చక్కగా రూపొందించిన ఎంపికలను అందిస్తుంది.